自动喂料和上料的扬场机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种小麦收获机械，具体涉及一种自动喂料和上料的扬场机。
【背景技术】
[0002]目前联合收割机已得到大面积的推广使用，但是有些情况下还是离不开人工镰刀、割麦机、脱粒机和扬场机等比较传统的工具和机械。
[0003]比如小麦收割前遇到了大风，大面积倒伏，使用联合收割机往往不能把小麦完全收获干净，留在地里造成浪费，在地里发芽会影响秋季庄稼生长，不适合使用联合收割机，往往需要人工使用镰刀割麦。在山区、丘陵地带地势比较复杂，高低起伏，很多田地都是不连续的小块，大型的联合收割机不能正常运转，只能人工使用镰刀割麦。
[0004]割下的麦秸在场地里使用脱粒机把麦粒脱下来，既有麦壳也有麦粒，混杂在一起，形成糙麦。然后再扬场，使麦壳分离出来，形成精麦。
[0005]最古老的扬场方式是借助于自然风，人工使用木锨把糙麦扬到高空，麦粒的密度较大，受风吹的影响较小，落点处于比较近的位置，麦壳密度较小，受风吹的影响较大，被风一吹落在比较远的位置，于是麦壳分离出来，得到精麦。本方法农民的劳动强度较大，受自然气候条件的约束较强，没风的天气无法工作。
[0006]最近几年也有人研制出了扬场机械，比如申请号为200820070966.2的中国实用新型专利，名称为《一种农用脱粒扬场提升机》，不再使用自然风进行分离，而是使用旋转的扇叶产生风力，生产过程不再受自然气候的约束，但是仍然需要人工上料，劳动强度有所降低，但是还是比较大，
[0007]申请号为98207005.5的中国实用新型专利，名称为《自动上料扬场机》，带有螺旋上料装置，需要人工把糙麦装入进料口，然后该实用新型才能实现自动上料，没有行走装置和自动取料装置，离得较近位置的糙麦可以很方便地人工上料，离得较远处的糙麦，还需要人工搬运过来才能人工上料，劳动强度较大，与拖拉机联接也比较麻烦，不配备鼓风装置，需要依靠自然风工作，受自然气候条件的制约。
[0008]到目前为止，还没有人研制能自动喂料和上料的扬场机，该课题还需要进一步深入研究。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种能自动喂料和上料的扬场机。
[0010]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0011]—种自动喂料和上料的扬场机，包括导料槽、拨轮组件、输送带、驱动滚筒组件和改向滚筒组件;导料槽包括两个侧板;输送带包括基带，是一个环形带;驱动滚筒组件包括驱动滚筒、滚筒轴承和滚筒驱动总成，驱动滚筒通过滚筒轴承与两个侧板组成转动副，滚筒驱动总成是电机和减速机的组合，其输出轴与驱动滚筒联接，其法兰盘与其中一个侧板固定联接，当电机通电转动时能带动驱动滚筒转动;改向滚筒组件包括改向滚筒与滚筒轴承，改向滚筒通过滚筒轴承与两个侧板组成转动副;驱动滚筒组件位于靠上、靠后的位置，改向滚筒组件位于靠下、靠前的位置，输送带绕在驱动滚筒组件和改向滚筒组件之间，并有适当大小的张紧力；当驱动滚筒转动时，带动输送带往复转动，改向滚筒被动地跟随转动，输送带的上边是工作边，从前下向后上运转，与两个侧板围成一个开口朝上槽形，当输送带上有糙麦时能跟随着向上提升;拨轮组件包括拨轮、拨轮轴承和拨轮驱动总成，拨轮包括固定联接的拨轮拨板、拨轮侧板和芯轴，两个拨轮侧板是圆环形，同心、平行布置，芯轴穿过拨轮侧板的中心孔，多个拨轮拨板成辐射状径向布置在两个拨轮侧板之间，相邻两个拨轮拨板、两个拨轮侧板围成拨料空间；芯轴通过拨轮轴承与拨轮侧板组成转动副，拨轮驱动总成是电机和减速机的组合，它的输出轴与芯轴联接，联接法兰与侧板固定联接，当电机通上电后，输出轴转动能带动拨轮转动;拨轮靠近输送带的前下端。在工作时，拨轮驱动总成和滚筒驱动总成同时转动，拨轮不断地把附近的糙麦拨到输送带的前下端，输送带把糙麦提升到后上端并撒下来，如果有风吹动，则麦粒落在正下面得到精麦，麦壳被风一吹落在较远的位置，从而达到分选麦粒的目的。
[0012]以上所述的拨轮并不能把拨动的所有糙麦推送到输送带上，因为拨轮与输送带之间有较大间隙，糙麦容易通过间隙流动到其它位置，工作效率较低;为了提高工作效率，导料槽还包括弧形板，与侧板固定联接，弧形板的内弧面与拨轮的外边缘形状相吻合，弧形板上有弧板前下端和弧板后上端，弧板前下端靠近地面，弧板后上端位于输送带前下端的上部，拨料空间内有糙麦时，运转到靠近弧形板的位置，与弧形板围成一个封闭的空间，经过弧板后上端传送到输送带前下端上，然后随着输送带运走。
[0013]载有糙麦的输送带工作边容易下垂，糙麦也容易从输送带边缘与侧板之间的空隙泄漏，为了防止下垂和泄漏，在输送带工作边下部设有底板，托住输送带的工作边，输送带的工作边与底板摩擦着运行。
[0014]糙麦的流动性较好，在倾斜的输送带工作边上容易向下溜动，为了防止向下溜动，输送带上还设有横向拨板，能挡住糙麦使它不向下溜动。
[0015]本实用新型还设有鼓风装置，包括扇叶和电机，扇叶联接在电机的输出轴上，扇叶位于输送带后上端的下部，电机驱动扇叶转动，扇动空气流动，吹向从输送带后上端落下的糙麦，从而使麦壳飘落到较远的位置，麦粒落在较近的位置，达到分选麦粒的目的。
[0016]为了便于接收精麦，在输送带后上端正下方设有料斗，精麦落在料斗内，麦壳飘落到料斗外。
[0017]以上所述的自动喂料和上料的扬场机不能移动，只能处理拨轮附近的糙麦，不能处理较远处的糙麦，为了便于处理较远处的糙麦，还设有万向工业脚轮和定向工业脚轮，与机架联接，通过万向工业脚轮和定向工业脚轮可以放置在地面上并沿地面行走，人工推动本实用新型可以到达任意位置。
[0018]为了便于推动本实用新型，还设置有扶手，与侧板固定联接。
[0019]在使用时，滚筒驱动总成、拨轮驱动总成和电机同时开启，人工通过扶手推动本实用新型，使拨轮将糙麦拨到弧形板上，继而通过弧板后上端传送到输送带前下端上，在横向拨板的推动下，传送到输送带后上端，并撒下来，经过鼓风装置产生的风一吹，麦壳飘落在料斗外，麦粒落在料斗内，人不断地推动，拨轮附件一直保持有糙麦，则本实用新型就不断地将糙麦传送到输送带后上端并撒下来，达到自动喂料和上料的目的，并在料斗内得到精麦。
[0020]本实用新型的有益效果:自动喂料和上料，减少劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0021 ]图1是本实用新型实施例的三维结构示意图；
[0022]图2是本实用新型实施例的三维结构示意图；
[0023]图3是本实用新型实施例的正视图；
[0024]图4是图3中A向视图；
[0025]图5是图4中沿B-B线的局部剖视图；
[0026]图6是拨轮组件2的三维结构示意图；
[0027]图7是驱动滚筒组件5的正视图；
[0028]图8是输送带4的三维结构示意图；
[0029]图中所示:1.糙麦；2.拨轮组件；21.拨轮;211.拨轮拨板;212.拨轮侧板;213.芯轴;214.拨料空间；22.拨轮轴承；23.拨轮驱动总成；3.导料槽;31.侧板;32.底板;33.弧形板;331.弧板前下端;332.弧板后上端;4.输送带;41.基带;42.横向拨板;43.输送带前下端;44.输送带后上端;5.驱动滚筒组件;51.滚筒轴承;52.驱动滚筒;53.滚筒驱动总成;6.鼓风装置;61.扇叶;62.电机;7.料斗;81.万向工业脚轮;82.定向工业脚轮;9.改向滚筒组件;10.扶手。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本