抛撒粉碎后秸秆的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种抛撒粉碎后秸杆的装置。
【背景技术】
[0002]农作物收割机通常将农作物上的种子收获，秸杆、杂草等通常进行粉碎后抛撒到农田。秸杆被抛撒前通常是在搅龙的作用下进行的，秸杆出口设置在搅龙的一端，限于搅龙的尺寸，秸杆出口的大小受限，因此抛撒的秸杆不能均匀地抛撒，不利于后期的农田作业，因此，需要一种可以将秸杆均匀抛撒的抛撒粉碎后秸杆的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种抛撒粉碎后秸杆的装置，从收割机等的秸杆出口出来的秸杆经进料口进入输送管道内后在动力装置的作用下经秸杆输送管道的出料口抛撒出，以克服现有技术存在的上述不足。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种抛撒粉碎后稻杆的装置，包括具有一个进料口和至少一个出料口的稻杆输送管道，所述秸杆输送管道内安装有动力装置，用以将经所述进料口进入所述秸杆输送管道内的秸杆输送到所述出料口后进行抛撒。
[0006]进一步的，所述秸杆输送管道内靠近所述进料口的位置开设有进风口，所述秸杆输送管道内对应所述进风口的位置可转动地安装有动力轴，所述动力轴的周侧均匀固定有若干动力板，所述动力轴通过传动机构与动力源传动连接。
[0007]进一步的，所述进风口上可滑动地盖合有挡板，以调节所述进风口的大小。
[0008]进一步的，所述传动机构包括同轴固定连接在所述动力轴上的皮带轮或链轮，所述皮带轮上设有至少两个皮带槽，所述链轮包括至少与链条咬合的链轮盘。
[0009]进一步的，本实用新型还包括漏斗状的料斗，所述料斗的两个开口中较小的开口与所述进料口连接，较大的开口向远离所述秸杆输送管道的方向敞开。
[0010]进一步的，本实用新型还包括安装在所述秸杆输送管道内、用于切断秸杆的秸杆切断机构，所述秸杆切断机构包括可转动地安装在所述秸杆输送管道内的切断轴，所述切断轴的轴线与所述秸杆输送管道的长度方向垂直，所述切断轴的周侧均匀固定有至少两个动刀，所述秸杆输送管道内部对应所述切断轴的底壁上固定有定刀，所述定刀朝向所述切断轴的表面到所述切断轴的距离大于所述动刀的自由端到所述切断轴的距离。
[0011]进一步的，所述秸杆输送管道上对应所述秸杆切断机构的位置设有上开口，所述上开口上可滑动地封盖有盖板。方便对秸杆切断机构的安装、拆卸检修和对秸杆输送管道内的异物进行清理。
[0012]进一步的，所述秸杆输送管道的底部靠近所述进料口的位置设有排料口，所述排料板上可滑动地封盖有排料板。动力不工作，直接进行排料。
[0013]优选的，所述出料口的上部和下部分别可转动地安装有第一调节板和一个第二调节板，以调节抛撒高度，所述出料口的侧部可转动地安装有侧调节板，以调节抛撒宽度。
[0014]优选的，所述秸杆输送管道的内壁上呈螺旋的膛线结构，或者，所述秸杆输送管道的内壁安装有具有膛线表面的膛线构件。
[0015]进一步的，秸杆输送管道的尾部安装有固定支架。
[0016]进一步的，所述秸杆输送管道的尾部包括依次连接的竖直段和水平段，所述竖直段竖直向上延伸，所述水平段水平延伸，所述出料口位于所述水平段的末端。
[0017]不同于上述的风力动力装置，所述动力装置为履带。
[0018]本实用新型的有益效果为:
[0019]从收割机等的秸杆出口出来的秸杆经进料口进入输送管道内后在动力装置的作用下经秸杆输送管道的出料口抛撒出，从而均与抛撒；
[0020]挡板沿进风口可滑动地盖合在进风口上，通过调节挡板的滑动位置可以调节进风口的大小，从而调节进风量，最终调节动力装置的动力大小，从而适应多种需要，扩大了本实用新型的适用范围；
[0021]通过传动机构的传动比可以调节动力装置的动力大小，也扩大了本实用新型的适用范围；
[0022]漏斗状的料斗，其较大的开口朝向远离秸杆输送管道的方向开，以利于秸杆经料斗进入秸杆输送管道；
[0023]设置稻杆切断机构，稻杆在稻杆输送管道内输送时被动刀切成若干段，以减小抛撒出的秸杆的长度，方便农田的后期作业和对秸杆的回收管理(如青贮);
[0024]通过滑动盖板，可打开、封闭上开口，从而方便秸杆切断机构的安装、拆卸，同时方便对秸杆输送管道的内壁的清理；
[0025]通过调节板可以调节秸杆的抛撒高度和抛撒宽度，通过分流板可以将秸杆横向均匀地分流，从而将秸杆更加均匀地抛撒；
[0026]在秸杆输送管道的内壁上设置膛线结构，或者，固定膛线构件，秸杆在秸杆输送管道内前进的同时有旋转动作，防止掺杂在秸杆内的体积较小的物体、被过度粉碎的秸杆滞留在稻杆疏通通道的内壁上。
【附图说明】
[0027I图1是一实施例的结构示意图；
[0028]图2是图1中区域Z的局部放大图；
[0029]图3是又一实施例的结构示意图。
[0030]图中:
[0031]100、秸杆输送管道;200、料斗;300、动力装置;310、动力轴;320、动力板;330、皮带轮;400、固定板;500、固定架;600、秸杆切断机构;610、切断轴;620、动刀;630、定刀；700、盖板;800、挡板;900、排料板;910、第一调节板;920、第二调节板;930、侧调节板;940、分流板。
【具体实施方式】
[0032]优选实施方式
[0033]如图1所示，一种抛撒粉碎后秸杆的装置，包括具有一个进料口和至少一个出料口的秸杆输送管道100，所述秸杆输送管道100内安装有动力装置300，用以将经所述进料口进入所述稻杆输送管道100内的稻杆输送到所述出料口后进行抛撒。从收割机等的稻杆出口出来的秸杆经进料口进入输送管道内后在动力装置300的作用下经秸杆输送管道100的出料口抛撒出，从而均与抛撒。为了将本实用新型与收割机等设备进行固定，在秸杆输送管道100上固定有若干固定板400，通过固定板400与其他设备进行安装固定，另由于秸杆输送管道100具有一定长度，为了防止其折断，在其尾部固定一固定架500，固定架500的底部与设备固定在一起，固定架500的上部延伸至稻杆输送管道100的尾部并将其向上托起。
[0034]所秸杆输送管道100内靠近所述进料口的位置开设有进风口，所述秸杆输送管道100内对应所述进风口的位置可转动地安装有动力轴310，所述动力轴310的周侧均匀固定有若干动力板320，所述动力轴310通过传动机构与动力源传动连接。动力源通过传动机构带动动力轴310