技术领域本发明涉及一种蜂蜜的加工设备，具体涉及一种彻底净解蜂蜜中葡萄糖结晶核和发酵泡沫的装置。
背景技术：
蜂蜜的主要成份是葡萄糖和果糖，蜂蜜中的葡萄糖在温度5℃—16℃的环境下容易产生结晶核，葡萄糖结晶核的不断堆积从而使蜂蜜结晶，在20—50天时间中，就会形成整体结晶。蜂蜜结晶本属于一种物理现象，但因葡萄糖结晶体成白色沙粒状，消费者误认为是蜂蜜中掺了白糖，是假蜂蜜，容易造成消费者的误解，给企业和商家带来经营困难。目前，蜂蜜加工企业使用的浓缩装置设备，不能彻底净解蜂蜜中的葡萄糖结晶核；更有甚者有的蜂蜜加工企业为了缓解蜂蜜的结晶问题，在蜂蜜加工过程中，提高加热温度，把温度加到75℃左右，这样虽然可以缓解蜂蜜的结晶速度，但还是不能彻底解决蜂蜜的结晶问题。由于蜂蜜加工的温度须控制在60℃以下，高温会破坏蜂蜜的营养成分，这样就造成了营养流失；再次，高温会使蜂蜜的颜色变深，不能保留天然的颜色和芳香；部分蜂蜜加工企业为了使蜂蜜不结晶，在蜂蜜中掺麦芽糖和果糖，来达到蜂蜜不结晶的目的，这样消费者买的不是纯真蜂蜜，产品的性价比大打折扣，严重损害消费者的利益。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供了一种在蜂蜜加工过程中可以彻底净解蜂蜜中葡萄糖结晶核和发酵泡沫的装置。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：净解蜂蜜中葡萄糖结晶核和发酵泡沫的装置，包括加热罐和成品罐组成，所述加热罐内设有蒸汽加热系统，所述成品罐内设有降温系统，所述加热罐和成品罐之间设有分别连接加热罐和成品罐的抽真空系统和过滤系统。进一步地，所述蒸汽加热系统包括设置在加热罐内的蒸汽加热管道，所述蒸汽加热管道的一端设有进汽口，所述蒸汽加热管道的另一端设有底部回汽口。进一步地，所述降温系统包括设置在成品罐内的冷却管道，所述冷却管道的一端设有进水口，所述冷却管道的另一端设有底部出水口，所述底部出水口处设有出水控制阀。进一步地，所述抽真空系统包括冷凝器、连接冷凝器与加热罐的第一抽真空管道、连接冷凝器与成品罐的第二抽真空管道、与冷凝器连接的真空泵，所述第一抽真空管道和第二抽真空管道上分别设有第一真空控制阀和第二真空控制阀，所述冷凝器上设有冷凝器进水口和冷凝器出水口。进一步地，所述过滤系统包括过滤器、连接过滤器与加热罐的第一进出蜜管道、连接过滤器与成品罐的第二进出蜜管道，所述过滤器内设有过滤网。进一步地，所述加热罐上部和底部分别设有进蜜口和出蜜口，所述出蜜口分别与第一进出蜜管道和加热罐底部蒸汽管相连，所述第一进出蜜管道和加热罐底部蒸汽管上分别设有出蜜控制阀和加热罐底部蒸汽阀。进一步地，所述加热罐上部还设有加热罐温度计和加热罐真空表。进一步地，所述成品罐底部设有进出蜜口，所述进出蜜口分别与第二进出蜜管、出蜜管道和成品罐底部蒸汽管连接，所述第二进出蜜管上设有进蜜控制阀,所述出蜜管道上设有放蜜控制阀，所述成品罐底部蒸汽管上设有成品罐底部蒸汽阀。进一步地，所述成品罐上部还设有成品罐温度计和成品罐真空表。进一步地，所述抽真空系统和过滤系统纵向排列分布。本发明技术的优点：本发明彻底净解蜂蜜中的葡萄糖结晶核和发酵泡沫的装置，通过采取四个操作步骤，分别为：1抽真空系统的强力真空泵以及与之相连的加热罐和成品罐在两罐内形成高负压，形成溶解葡萄糖结晶核和挤出泡沫的基础条件；2通过加热系统加热和抽真空系统及底部汽阀，形成上下拉力，溶解蜂蜜中的葡萄糖结晶核和发酵泡沫，提高溶解葡萄糖结晶核的效率：3.通过连接加热管与成品罐的过滤系统和抽真空系统抽负压，用拉力抽蜜过滤入成品罐，提升了过滤的效果，提高了蜂蜜的品质；4.通过成品罐的冷却系统和抽真空系统及底部汽阀再次溶解葡萄糖结晶核和发酵泡沫，彻底净解葡萄糖结晶核和发酵泡沫，使蜂蜜不再结晶，从而方便消费者食用，同时也解决了企业因蜂蜜结晶问题带来的产销难题。附图说明图1是本发明的结构示意图。图中1-加热罐，2-加热罐温度计，3-加热罐真空表，4-进蜜口，5-蒸汽加热管道，6-进汽口，7-底部回汽口，8-出蜜口，9-出蜜控制阀，10-加热罐底部蒸汽阀，11-第一抽真空管道，12-第一真空控制阀，13-冷凝器进水口，14-冷凝器，15-冷凝器出水口，16-真空泵，17-第一进出蜜管道，18-过滤器，19-过滤网，20-第二进出蜜管道，21-成品罐，22-成品罐真空表，23-成品罐温度计，24-进水口，25-冷却管道，26-底部出水口，27-出水控制阀，28-进出蜜口，29-进蜜控制阀，30-成品罐底部蒸汽阀，31-出蜜管道，32-放蜜控制阀，33-第二抽真空管道，34-第二真空控制阀。具体实施方式下面结合附图对本发明做详细说明。如图1所示，一种彻底净解蜂蜜中葡萄糖结晶核和发酵泡沫的装置，包括加热罐1和成品罐21，加热罐1内设有蒸汽加热系统，成品罐21内设有降温系统，加热罐1和成品罐21之间设有分别连接加热罐1和成品罐21的抽真空系统和过滤系统，抽真空系统和过滤系统纵向排列分布，蒸汽加热系统包括设置在加热罐1内的蒸汽加热管道5，蒸汽加热管道5的一端设有进汽口6，蒸汽加热管道5的另一端设有底部回汽口7，降温系统包括设置在成品罐21内的冷却管道25，冷却管道25的一端设有进水口24，冷却管道25的另一端设有底部出水口26，底部出水口26处设有出水控制阀27，抽真空系统包括冷凝器14、连接冷凝器14与加热罐1的第一抽真空管道11、连接冷凝器14与成品罐21的第二抽真空管道33、与冷凝器14连接的真空泵16，第一抽真空管道11和第二抽真空管道33上分别设有第一真空控制阀12和第二真空控制阀34，冷凝器14上设有冷凝器进水口13和冷凝器出水口15，过滤系统包括过滤器18、连接过滤器18与加热罐1的第一进出蜜管17、连接过滤器18与成品罐21的第二进出蜜管20，过滤器18内设有过滤网19。加热罐1上部和底部分别设有进蜜口4和出蜜口8，出蜜口8分别与第一进出蜜管17和加热罐底部蒸汽管相连，第一进出蜜管17和加热罐底部蒸汽管上分别设有出蜜控制阀9和加热罐底部蒸汽阀10，加热罐1上部还设有加热罐温度计2和加热罐压力表3，成品罐21底部设有进出蜜口28，进出蜜口28分别与第二进出蜜管20、出蜜管道31和成品罐底部蒸汽管连接，第二进出蜜管20上设有进蜜控制阀29,出蜜管道31上设有放蜜控制阀32，成品罐底部蒸汽管上设有成品罐底部蒸汽阀30，成品罐21上部还设有成品罐温度计23和成品罐压力表22。使用时：将蜂蜜通过加热罐1的进蜜口4抽入蜂蜜，开通蒸汽，加热罐1内温度达到50℃—60℃时，开真空泵16抽真空，当加热罐1内真空达到0.08mpa时，打开加热罐底部蒸汽阀10，加热罐1内形成上下拉力，使蜂蜜在加热罐1内剧烈跳动，溶解葡萄糖结晶核和挤出泡沫。加热罐1温度达到60℃时，关闭加热罐底部蒸汽阀10，真空泵16继续工作，抽水分和泡沫，至加热罐1内蜂蜜中的泡沫和汽泡全部抽净。打开第二真空管道33上的第二真空控制阀34，成品罐21开始抽真空，真空达到0.05mpa，关闭真空泵，打开第二进出蜜管道20上的进蜜控制阀29和出蜜控制阀9，在成品罐21内的拉力作用下，蜂蜜从加热罐1经过过滤器18吸入成品罐21。蜂蜜入成品罐21后观察温度计，若温度较高可通过成品罐21内的冷却系统降温至45℃左右，开真空泵16抽真空，因在加热罐1中葡萄糖结晶核未完全净解，在温度降低的状态下，必须再次净解。当成品罐21内真空达到0.06mpa时，打开成品罐底部汽阀30，成品罐21内蜂蜜由底部向上不断跳动，至蜂蜜的泡沫和汽泡全部抽净时，关闭真空泵16，此时蜂蜜中的葡萄糖结晶核彻底净解，泡沫全部除净，蜂蜜的波美度在40℃—42℃之前，且蜂蜜的色泽不变，即为高品质的成品蜜，打开成品罐21底部的放蜜控制阀32灌装，灌装后蜂蜜不再结晶，消费者食用方便。