本发明发明涉及一种用于鸡排制作时的鸡肉切块机,属于鸡肉切块技术领域。
背景技术:
鸡排是人们在烧烤中食用的作物之一,在鸡排的制作过程中,有一个非常重要的步骤就是将鸡肉切成小块,然后再进行腌制,而鸡块的大小在2mm至5mm之内为最佳,采用这个尺寸的鸡块制作出来的鸡排其口感非常好,吃起来有嚼劲,但是切块时不是很方便,通常需要人为目测进行切割,为了控制生产成本,大多数是将鸡肉进行搅碎处理,为此有发明人针对上述问题也设计出了不少技术方案,但在使用时,使用起来不是很方便。
目前有发明人针对上述问题设计出多套切块装置技术,但均没有对其动力机构进行深入的研究,该发明人的方案在不同动力的配合下其效果差异非常大,不能很好的保证整体机器的运行平稳,其切块效果也就不会统一。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种用于鸡排制作时的鸡肉切块机,其结构简单,在原设计基础上进行了动力机构的限定,确保了运行平稳,统一了切块效果,提高了生产效率及质量。
本发明所述的用于鸡排制作时的鸡肉切块机,包括工作台,在工作台的顶部平行竖直设置有两根导杆,在导杆上安装有上下滑动配合的安装板,其特征在于:在工作台与安装板之间设置有相互切割配合的切割刀刀组和切割槽,切割槽底部竖直设置有旋转轴,旋转轴通过轴承竖直安装在工作台上,在旋转 轴下端设置有用于旋转轴作90度旋转的旋转机构,旋转机构包括L型结构的旋转手柄、定位杆和限定定位杆摆动方向的定位板,旋转手柄竖直段与旋转轴连接,旋转手柄的横向段上竖直固定定位杆,定位板对应定位杆水平固定在工作台上,定位板为L型结构,定位杆上半部分设置在定位板的纵向段与横向段之间,在工作台左右两侧均水平固定有下安装板,下安装板上竖直安装有液压缸,在安装板左右两侧也均水平固定有上安装板,液压缸的缸体固定在下安装板上,其活塞杆固定在上安装板上,切割刀刀组由若干把前后等间距平行排列的切割刀组成,相邻切割刀之间的间距为2mm至5mm。
为了合理控制生产成本,提高切割槽的使用寿命,优选所述切割槽与工作台之间设置有相互滑动配合的滑块与滑轨,滑轨安装在工作台上,滑块固定在切割槽底部。
为了方便大规模生产,同时降低生产成本,优选所述滑轨为圆环结构,在滑轨上均匀设置四块滑块。
为了使切割槽内的鸡肉被切割完整,优选所述切割槽的槽深为50mm至80mm。
为了方便切块处理,优选所述切割槽为正方形结构,与切割槽配合的切割刀刀组整体也为正方形结构。
为了提高生产效率,优选所述切割刀的长度为300mm至500mm。
为了确保切割效果,优选所述切割刀的切割深度大于切割槽深度。
为了提高本发明的使用寿命,优选所述安装板上竖直安装有导套,导杆设置在导套内,并且与导套呈滑动配合。
为了整体美观,同时受力均匀,优选所述切割刀位置安装板中部。
同上理由,优选所述旋转轴安装在工作台中心处。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过本发明所述的用于鸡排制作时的鸡肉切块机,其结构简单,在原设计基础上进行了动力机构的限定,确保了运行平稳,统一了切块效果,提高了生产效率及质量。使用时将鸡肉块水平放置在切割槽内,通过旋转旋转手柄使定位杆与定位板的纵向段或者横向段紧贴,再通过液压缸带动切割刀开始做上下切割工作(只做两次切割动作),当第一次切割完成后,通过动力旋转旋转手柄使定位杆与定位板的横向段或者纵向段紧贴,同时带动旋转轴旋转,使切割槽旋转90度,再通过动力带动切割刀进行下一次切割,通过两次切割,即完成了2mm至5mm的鸡块切割,即可进行下一步工作。在旋转机构的设计下,大大方便了控制旋转轴做90度旋转,提高了旋转精度,确保了切割时旋转角度的统一性,稳定了生产质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中切割刀在安装板上的分布图;
图3为图1中滑轨在工作台上的分布图;
图4为图1中定位板水平放置时的结构示意图;
图中:1、工作台 2、滑轨 3、滑块 4、切割槽 5、安装板 6、旋转轴 7、切割刀 8、导杆 9、上安装板 10、液压缸 11、下安装板 12、定位杆 13、旋转手柄 14、定位板
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应 包含在本发明的保护范围之内。
实施例一
如图1、图2、图3所示,所述用于鸡排制作时的鸡肉切块机,包括工作台1,在工作台1的顶部平行竖直设置有两根导杆8,在导杆8上安装有上下滑动配合的安装板5,在工作台1与安装板5之间设置有相互切割配合的切割刀刀组和切割槽4,切割槽4底部竖直设置有旋转轴6,旋转轴6通过轴承竖直安装在工作台1上,在旋转轴6下端设置有用于旋转轴6作90度旋转的旋转机构,旋转机构包括L型结构的旋转手柄13、定位杆12和限定定位杆12摆动方向的定位板14,旋转手柄13竖直段与旋转轴6连接,旋转手柄13的横向段上竖直固定定位杆12,定位板14对应定位杆12水平固定在工作台1上,定位板14为L型结构,定位杆12上半部分设置在定位板14的纵向段与横向段之间,在工作台1左右两侧均水平固定有下安装板11,下安装板11上竖直安装有液压缸10,在安装板5左右两侧也均水平固定有上安装板9,液压缸10的缸体固定在下安装板11上,其活塞杆固定在上安装板9上,切割刀刀组由若干把前后等间距平行排列的切割刀7组成,相邻切割刀7之间的间距为2mm。
本实施例中,所述切割槽4与工作台1之间设置有相互滑动配合的滑块3与滑轨2,滑轨2安装在工作台1上,滑块3固定在切割槽4底部;所述滑轨2为圆环结构,在滑轨2上均匀设置四块滑块3;所述切割槽4的槽深为50mm;所述切割槽4为正方形结构,与切割槽4配合的切割刀刀组整体也为正方形结构;所述切割刀7的长度为300mm;所述切割刀7的切割深度大于切割槽4深度;所述安装板5上竖直安装有导套,导杆8设置在导套内,并且与导套呈滑动配合;所述切割刀7位置安装板5中部;所述旋转轴6安装在工作台1中心处。
使用时,将多个大鸡肉块水平放置在切割槽4内,通过旋转旋转手柄13使定位杆12与定位板14的纵向段或者横向段紧贴,再通过液压缸10依次带动上安装板9、安装板5以及切割刀7开始做上下切割工作(只做两次切割动作),当第一次切割完成后,通过旋转旋转手柄13使定位杆12与定位板14的横向段或者纵向段紧贴,同时带动旋转轴6旋转,使切割槽4旋转90度,再通过动力带动切割刀7进行第二次切割,通过两次切割后,顺利完成了2mm的鸡块切割工作,即可进行下一步工作。
实施例二
在实施例一的基础上进行变化,将所述相邻切割刀7之间的间距变为5mm;所述切割槽4的槽深为80mm;所述切割刀7的长度为500mm。
其它同实施例一。
实施例三
在实施例一的基础上进行变化,将所述相邻切割刀7之间的间距变为5mm;所述切割槽4的槽深变为55mm;所述切割刀7的长度变为300mm。
其它同实施例一。
实施例四
在实施例一的基础上进行变化,将所述相邻切割刀7之间的间距变为4mm;所述切割槽4的槽深变为60mm;所述切割刀7的长度变为350mm。
其它同实施例一。
实施例五
在实施例一的基础上进行变化,将所述相邻切割刀7之间的间距变为3mm;所述切割槽4的槽深变为70mm;所述切割刀7的长度变为400mm。
其它同实施例一。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。