一种豆豉原料蒸熟设备的制作方法

本发明涉及食品加工领域，涉及食品加工设备，特别涉及一种用于蒸熟生产豆豉用黄豆原料的设备。

背景技术：

豆豉生产工艺通常包括选料-浸泡-蒸熟-摊晾-发酵等步骤，蒸熟工艺对于获得味道鲜美、外形美观的豆豉成品十分重要。传统的豆豉生产工艺是将浸泡的黄豆放入大型甑子内，用蒸汽直接蒸熟黄豆，然后用铁铲铲运到转运车上，然后进行发霉工艺；这种方式利用人工铲送的方式输送熟黄豆，极易造成黄豆变形，影响豆豉外观；另外这种方式还存在甑子过大，不易蒸透的缺点。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种豆豉原料蒸熟设备。

一种豆豉原料蒸熟设备，包括机架和设置在机架上的中空壳体，所述中空壳体内部设有水平原料传送网带，所述壳体上壁、原料传送网带左上部设有生料入口，所述壳体下壁、原料传送网带右下部设有熟料出口；所述壳体内部还设有蒸汽输送管，所述壳体侧壁还设有排气口。

进一步，所述蒸汽输送管设置在传送网带下部，管道上设有多个蒸汽溢出孔。

进一步，还包括设置在壳体上壁的温度传感器和压力监测器。

进一步，所述壳体底板上还设有疏水口。

进一步，所述传送网带上均匀设有直径小于黄豆粒的小孔。

本发明的有益效果在于：

本发明的豆豉原料蒸熟设备，将黄豆粒均匀摊铺在传送网带上，降低黄豆蒸熟难度，缩小了蒸熟时间，本发明传送网带缓慢移动，熟料直接落入熟料出口，生料则不断通过生料入口进入传送网带，可以避免人工铲送导致的形貌损毁并降低劳动强度。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明豆豉原料蒸熟设备结构图；

图2为图1的水平剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1、2所示，本实施例的豆豉原料蒸熟设备，包括机架2和设置在机架2上的中空壳体1，所述中空壳体1内部设有水平原料传送网带3，所述壳体1上壁、原料传送网带3左上部设有生料入口4，所述壳体1下壁、原料传送网带3右下部设有熟料出口5；所述壳体1内部还设有蒸汽输送管6，所述壳体1侧壁还设有排气口7；所述蒸汽输送管6设置在传送网带3下部，管道上设有多个蒸汽溢出孔，本实施例还包括设置在壳体1上壁的温度传感器9和压力监测器10。

本实施例中，所述壳体1底板上还设有疏水口8，所述传送网带3上均匀设有直径小于黄豆粒的小孔。本实施例中蒸汽输送管6呈田字型设置在传送网带3和壳体1下壁之间，其上均匀设置有蒸汽出口。

本发明的豆豉原料蒸熟设备，将黄豆粒均匀摊铺在传送网带上，降低黄豆蒸熟难度，缩小了蒸熟时间，本发明传送网带缓慢移动，熟料直接落入熟料出口，生料则不断通过生料入口进入传送网带，可以避免人工铲送导致的形貌损毁并降低劳动强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。