本发明属于农产品加工机械技术领域。
背景技术：
氮气是基本的环境物质，它是一种无色无味、化学性质不活泼的惰性气体，占地球大气的78％，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物，且具有运行成本低，产气速度快的明显优势。
传统的农产品保鲜方法是采用化学方法，如利用保鲜剂处理柑橘、马铃薯等，但是保鲜剂会残留在农产品上，对食用者的健康造成危害，严重时造成食物中毒；因此，现在很多农产品都采用物理方式进行保鲜，例如在农产品上包裹保鲜膜，但是这种处理保鲜时间长度不及化学保鲜方法，因此，现在很多时候，都是采用气态氮对农产品进行保鲜，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物，且相较于保鲜膜成本更低。
目前的气态氮保鲜方式都是采用食品级充氮机，这种充氮机上包括真空泵、氮气发生器、输气管、气嘴，真空泵先对农产品保鲜袋抽真空，然后氮气发生器的阀门打开，将氮气充入农产品保鲜袋中。这种方式的缺点在于：气嘴需要先插入农产品保鲜袋中（从袋口插入），抽真空和充氮气都是通过气嘴操作，而气嘴与农产品保鲜袋之间的间隙过大不能完全贴合，则会导致抽真空和充氮气的容易发生泄漏，保鲜效果不佳。
技术实现要素：
本发明意在提供一种使得气嘴能与农产品保鲜袋紧密贴合的农产品保鲜机。
本方案中的农产品保鲜机，包括机架，机架上设置有真空泵、氮气发生器，所述真空泵和氮气发生器均与气嘴连接，机架上安装有控制气嘴直线移动的进给电机，所述机架上设置有基座，基座上滑动连接有两个可相对运动的下夹块；所述机架在基座上方转动连接有主动齿轮，主动齿轮与竖向的齿条啮合，该齿条的齿背面与机架上设置的竖向槽滑动配合，齿条的下端连接有水平的升降板，升降板滑动连接有两个可相对运动的上夹块；所述同侧的上夹块和下夹块的相对面上设置有波齿面，上夹块、下夹块的内侧面均带有弧面，两个上夹块与两个下夹块的弧面拼合形成与气嘴外壁贴合的通孔。
有益效果：本发明通过在气嘴外壁设置四个夹块，这四个夹块由两个下夹块和两个上夹块构成，四个夹块的弧面完全拼合后可以压住保鲜袋（气嘴插入保鲜袋中）贴合在气嘴上，从而避免抽真空和充氮气时发生泄漏；四个夹块中，上夹块在齿条的驱动下朝下夹块移动，由于同侧的上夹块和下夹块的相对面上设置有波齿面，上夹块与下夹块的波齿面可以夹住保鲜袋的侧边，防止保鲜袋移动。本发明结构简单，使得农产品保鲜袋贴合在气嘴上，防止气嘴在进行抽真空或充氮时发生泄漏，以取得更好的充氮效果，经本农产品保鲜机处理的农产品保鲜效果更好。
进一步，所述机架上设置有安装板，该安装板由上至下依次转动连接有第一带轮和第二带轮，两个上夹块通过不同的钢索与第一带轮的轮面偏心连接，两个下夹块通过不同的钢索与第二带轮的轮面偏心连接，带轮（第一带轮或第二带轮）的转动会使得与其偏心连接的两个夹块（上夹块或下夹块）相对移动，最终至两个夹块接触。
进一步，所述基座上开有第一导向槽，两个下夹块上设置有与第一导向槽配合的T形滑块；升降板上开有第二导槽，两个上夹块上设置有与第一导向槽配合的T形滑块，可以防止夹块（上夹块和下夹块）从导向槽（第一导向槽和第二导向槽）中脱出。
进一步，所述机架上设置有旋转电机，该旋转电机的输出轴与第一带轮的转轴通过联轴器连接，旋转电机带动第一带轮转动。
进一步，所述第一带轮与第二带轮通过三角皮带连接，第一带轮可以驱动第二带轮旋转。
附图说明
图1为本发明实施例农产品保鲜机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：气嘴1、基座2、齿条3、主动齿轮31、升降板4、第一夹块5、第二夹块6、第三夹块7、第四夹块8、T形滑块9、波纹齿10、安装板11、第一带轮12、第二带轮13、弧面14、钢索15、保鲜袋16。
实施例农产品保鲜机基本如附图1所示：包括机架，机架上设置有氮气发生器，氮气发生器上安装有阀门，氮气发生器通过输气管与气嘴1连接，输气管上安装有压力表，真空泵通过真空阀门与该输气管连接，气嘴1由进给电机驱动进行直线移动。
机架上焊接有水平的基座2，基座2表面开有第一导向槽，该第一导向槽的截面为T形。
机架在基座2上方安装有齿轮支架，该齿轮支架上通过滚柱轴承安装有主动齿轮31，主动齿轮31通过平键与机架上安装的齿轮电机连接。机架的竖向槽内安装有齿条3，该齿条3的齿背面与竖向槽滑动配合，齿条3的齿面与主动齿轮31啮合。齿条3的的下端通过法兰固定有水平的升降板4，该升降板4的底面开有第二导向槽，该第二导向槽的截面为T形。
第一夹块5的顶面焊接有T形滑块9，该T形滑块9与第二导向槽配合。第二夹块6的顶面也焊接有T形滑块9，该T形滑块9与第二导向槽配合，第一夹块5位于第二夹块6的左侧。第三夹块7的底面焊接有T形滑块9，该T形滑块9与第一导向槽配合，第四夹块8的底面焊接有T形滑块9，该T形滑块9与第一导向槽配合，第三夹块7位于第四夹块8的左侧。
第一夹块5和第三夹块7相对的面上开有可相互啮合的波纹齿10，第二夹块6和第四夹块8相对的面上开有可相互啮合的波纹齿10。机架上固定有竖直的安装板11，该安装板11的由上至下布置有第一带轮12和第二带轮13，第一带轮12的转轴通过滚珠轴承与安装板11连接，转轴与机架上的旋转电机的输出轴通过联轴器连接，第二带轮13也通过滚珠轴承固定在安装板11上，第一带轮12与第二带轮13通过三角皮带连接。
第一夹块5通过钢索15与第一带轮12的轮面偏心连接，第二夹块6通过钢索15与第一带轮12的轮面偏心连接，第三夹块7通过钢索15与第二带轮13的轮面偏心连接，第四夹块8通过钢索15与第二带轮13的轮面偏心连接。上述第一夹块5、第二夹块6、第三夹块7、第四夹块8的内侧面均带有弧面14，这四个夹块的弧面14拼合后形成与气嘴1外壁相贴合的通孔。
本农产品保鲜机的使用过程如下：
① 将装有农产品的保鲜袋16置于第三夹块7、第四夹块8上，使得保鲜袋16的两侧边分别与第三夹块7、第四夹块8的波纹齿10接触；
② 进给电机驱动气嘴1插入保鲜袋16的袋口中；
③ 旋转电机启动，第一带轮12旋转，与第一带轮12轮面偏心连接的第一夹块5、第二夹块6相对移动至接触；第一带轮12旋转的同时通过三角皮带驱动第二带轮13旋转，与第二带轮13轮面偏心连接的第三夹块7、第四夹块8相对移动至接触；
④ 齿轮电机与旋转电机同时启动，主动齿轮31逆时针转动，使得齿条3带动升降板4下移，升降板4则带动第一夹块5、第二夹块6下移；最终第一夹块5与第三夹块7的波齿面相互啮合，第二夹块6与第四夹块8的波齿面相互啮合，保鲜袋16的两侧边被其同侧的波齿面压紧；
⑤ 最终，四个夹块（即第一夹块5、第二夹块6、第三夹块7、第四夹块8）的弧面14拼合后形成与气嘴1外壁相贴合的通孔，使得保鲜袋16完全贴紧在气嘴1外壁上；
⑥ 打开真空泵上的真空阀，气嘴1将保鲜袋16内的空气抽出；然后真空阀关闭。氮气发生器上的阀门打开，气嘴1向保鲜袋16内充入氮气。上述波齿面是指波浪状的齿面。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。