本发明涉及食用油脂领域，具体地，涉及一种风味柔和的调和油组合物。
背景技术：
：食用调和油是以两种或者多种单一油脂调配而成，通常具有更加合理的脂肪酸组成和更为大众喜爱的风味。风味油脂如芝麻油、花生油等，因其独特的风味而常被用于调配风味良好的食用油，市场上开发了许多富含芝麻香、花生香等风味的食用油脂。但同时这些调和油也存在一些问题，比如风味不稳定，芝麻油的添加带来了冲味、苦味、呛嗓味等。常见植物油挥发性组分主要包括：醛类、醇类、酮类、杂环类、烷烯烃类、酸酯类等。醛类是最重要的香气成分，是由烷氧自由基分解产生的，同时伴随着另外一种脂类物质的形成。当醛类化合物的碳原子数达到5-9时则会产生许多清香、油香的风味，如芝麻油中富含有5-甲基糠醛。苯乙烯因其较低的阈值，对稻米油的风味有一定的贡献。为改善调和油的风味，本领域技术人员做了一些尝试，在调和油中添加芝麻油和/或花生油：cn200910178586.x公开了一种食用调和油，其含有0.2-6.5wt％焙炒芝麻油和花生油，且配比0.13:1～1.0:1，可以减少或消除令人不愉快的风味。cn200880103460.x公开了向油脂组合物中添加10～10000ppm焙煎芝麻油、脱臭焙煎豆油和脱臭焙煎菜籽油的一种或两种以上可抑制油脂组合物臭味，同时不具有添加的焙煎油的原始风味。cn201410369133.6公开了通过添加芝麻油的方式改善亚麻籽油的不良风味以及苦味。cn201510210827.x公开了一种芝麻调和油，即通过芝麻油与菜籽油棉籽油等调配，达到调和油含有淡淡的芝麻油风味，并且降低成本的目的。但是，以上专利都没有解决含芝麻油的调和油，在一定的芝麻油添加量时会具有冲味、苦味、呛嗓味的问题，而且经放置后芝麻油风味有变淡的问题。因此若能开发出一种具有浓郁柔和不刺激的芝麻油风味、并且能够在使用期内保持风味浓郁饱满的调和油，其意义重大。技术实现要素：针对上文提到的含芝麻油的调和油存在冲味、苦味、呛嗓味等问题，本申请的研究者经深入研究发现，通过控制调和油中苯乙烯、二甲基吡嗪、5-甲基糠醛等风味物质的量或比例，可以确保含芝麻油的调和油风味改善并且风味稳定。具体地，本申请提供的调和油中含有芝麻油和稻米油。本申请的目的在于提供一种风味浓郁柔和并且持久的食用油脂组合物，或称调和油。本申请的另一目的在于提供一种制备风味浓郁柔和并且持久的食用油脂组合物的方法。本发明的第一方面，提供一种风味浓郁柔和并且持久的调和油。本发明提供的调和油中，苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的重量比为0.2至1，和/或苯乙烯与5-甲基糠醛的重量比为0.1至1。在本发明的一个实施方案中，该调和油中苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1。在本发明的一个实施方案中，该调和油中苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13至0.90，更优选地0.2至0.6。在本发明的一个实施方案中，该调和油中苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95。在本发明的一个实施方案中，该调和油中苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95；同时苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13至0.90，更优选地0.2至0.6。在本发明的一个实施方案中，该调和油中苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，且苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95。在本发明提供的一个实施方案中，在该调和油中，苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，2,5-二甲基吡嗪含量为0.05ppm-1ppm。在本发明提供的一个实施方案中，在该调和油中，苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，2,5-二甲基吡嗪含量为0.05ppm-1ppm；且苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95。在本发明的一个实施方案中，该调和油中苯乙烯含量为0.05ppm-0.35ppm，苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13至0.90，更优选地0.2至0.6。在本发明的一个实施方案中，该调和油中苯乙烯含量为0.05-0.35ppm，5-甲基糠醛含量为0.01-0.5ppm，优选地0.35-0.45ppm。在本发明的一个实施方案中，该调和油中苯乙烯含量为0.05ppm-0.35ppm，苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13至0.90，更优选地0.2至0.6；且5-甲基糠醛含量为0.01-0.5ppm，优选地0.35-0.45ppm。本发明提供的调和油中，可包含芝麻油、稻米油和任选的其他油脂。在本发明的一个实施方案中，所述芝麻油包括焙烤芝麻油，冷榨芝麻油等。在本发明的一个实施方案中，所述稻米油，也称为米糠油，包括精炼稻米油，轻度脱臭脱脂稻米油，高谷维素稻米油等。在本发明的一个实施方案中，所述调和油是用芝麻油、稻米油和其它油脂基料调和而成。在本发明的一个实施方案中，所述其它油脂基料为植物油脂。在本发明的一个实施方案中，该植物油脂选自棕榈油、棕榈仁油、花生油、菜籽油、大豆油、亚麻籽油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、蓖麻籽油、棕榈果油、椰子油、油橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、玉米胚油、小麦胚油、芝麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、胡麻籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、可可脂、藻类油等的一种或多种的混合物。在本发明的一个实施方案中，以所述调和油的重量为100份计，所述调和油含有50-95重量份的精炼稻米油或25-40重量份的轻度脱臭脱脂稻米油或40-45重量份的高谷维素稻米油，5-60重量份的芝麻油，0-5重量份的精炼大豆油，0-5重量份的精炼菜籽油，0-2重量份的精炼玉米油，0-3重量份的精炼葵花籽油。在本发明的一个实施方案中，以所述调和油的重量为100份计，所述调和油含有5-44重量份的精炼稻米油，0.5-10重量份的芝麻油，0-60重量份的精炼大豆油，0-50重量份的精炼棕榈油，0-40重量份的精炼玉米油，0-0.5重量份的花生油，0-38重量份的精炼葵花籽油，0-5重量份的菜籽油。在本发明的一个实施方案中，以所述调和油的重量计为100份，所述调和油含有50份精炼棕榈油、40份精炼玉米油、4.5份精炼菜籽油、5份精炼稻米油、0.5份芝麻油；或所述调和油含有10份精炼玉米油、38份精炼葵花籽油、44份精炼稻米油、8份芝麻油；或所述调和油含有60份精炼大豆油、5份精炼菜籽油、4.5份精炼葵籽油、0.5份花生油、20份精炼稻米油、10份芝麻油。在本发明的一个实施方案中，以所述调和油的重量为100％计，所述调和油含有95份精炼稻米油和5份芝麻油；或所述调和油含有90份精炼稻米油和10份芝麻油；或所述调和油含有80份精炼稻米油和20份芝麻油；或所述调和油含有60份精炼稻米油和40份芝麻油；或所述调和油含有2份精炼玉米油、3份精炼葵籽油、50份精炼稻米油、45份芝麻油；或所述调和油含有1份精炼玉米油、2份精炼葵籽油、90份精炼稻米油、7份芝麻油；或所述调和油含有5份精炼大豆油、5份精炼菜籽油、60份精炼稻米油、30份芝麻油；或所述调和油含有40份高谷维素稻米油、60份芝麻油；或所述调和油含有45份高谷维素稻米油、45份芝麻油、5份精炼大豆油、5份精炼菜籽油；或所述调和油含有40份轻度脱臭脱脂稻米油、60份芝麻油。在另一个优选例中，所述油脂组合物还包括可选组分，其中所述可选组分为食盐、糖、消泡剂、抗氧化剂中的一种或多种。在另一个优选例中，所述消泡剂为聚醚类、硅类消泡剂、高碳醇类消泡剂，优选地所述消泡剂为聚甲基硅酮、聚硅氧烷树脂、聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。在另一优选例中，所述抗氧化剂为tbhq(叔丁基对苯二酚)、bht(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)、bha(丁基羟基茴香醚)、维生素c、维生素e、类胡萝卜素、抗坏血酸、抗坏血酸棕榈酸酯、异抗坏血酸、pg(没食子酸丙酯)、迷迭香、茶多酚中的一种或多种；优选地所述抗氧化剂为tbhq、bht、bha、pg、迷迭香、茶多酚中的一种或多种。本发明的第二方面，提供一种风味浓郁柔和并且持久的调和油的制备方法，采用常规的混合方法，本领域内的技术人员根据行业内的普通技术知识均可实现。本发明的食用调和油的生产方法采用常规的方法，使用植物油原料时，最好选用优质的精炼植物油，然后按各植物油组分的比例加入到配料罐内，维持在20-40℃，以10-300r/min速度搅拌20-30分钟，过滤灌装即得成品调和油。如果植物油组分选用未精炼油，可以先按配方及上述方法配制好后，然后按常规精炼方法精炼，再按上述方法配入配方中不需精炼的植物油组分，过滤灌装即得成品调和油。本发明第三方面，提供改善调和油风味的方法，包括控制苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，优选为0.05ppm-0.35ppm，和/或苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例在0.2至1，优选地0.42至0.95，和/或苯乙烯与5-甲基糠醛比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的重量比为0.13至0.90，更优选地0.2-0.6。该调和油可含稻米油和芝麻油。在本发明的一个实施方案中，该方法控制所得调和油中苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13至0.90，更优选地0.2-0.6。在本发明的一个实施方案中，该方法控制所得调和油中苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95。在本发明的一个实施方案中，该方法控制所得调和油中苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95；同时苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13至0.90，更优选地0.2至0.6。在本发明的一个实施方案中，该方法控制所得调和油中苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，且苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95。在本发明提供的一个实施方案中，该方法控制所得调和油中，苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，2,5-二甲基吡嗪含量为0.05ppm-1ppm。在本发明提供的一个实施方案中，该方法控制所得调和油中，苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，2,5-二甲基吡嗪含量为0.05ppm-1ppm；且苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95。在本发明的一个实施方案中，该方法控制所得调和油中苯乙烯含量为0.05ppm-0.35ppm，苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13至0.90，更优选地0.2至0.6。在本发明的一个实施方案中，该方法控制所得调和油中苯乙烯含量为0.05-0.35ppm，5-甲基糠醛含量为0.01-0.5ppm，优选地5-甲基糠醛含量为0.35-0.45ppm。在本发明的一个实施方案中，该方法控制所得调和油中苯乙烯含量为0.05ppm-0.35ppm，苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13至0.90，更优选地0.2至0.6；且5-甲基糠醛含量为0.01-0.5ppm，优选地0.35-0.45ppm。本发明提供的调和油中，该方法可使用芝麻油、稻米油和任选的其他油脂。本发明第四方面提供上述调和油的用途，可以但不限于用于烹饪、煎炸、烘焙、休闲食品、速冻食品、糖果、冷饮、咖啡伴侣、奶粉、色拉调味品、蛋黄酱等。本发明第五方面，还提供了一种食品，其使用上述本发明的调和油制备。在本发明中，所述食品包括但不限于：方便面、油条、薯片、油炸兰花豆、油炸花生、麻花、玉米饼、鸡块、肉类、鱼类、豆腐、锅巴、面包、饼干、糕点、冰激凌、酱油、调味汁、调味油。具体而言，本发明的优点在于通过在调和油中添加一定量的芝麻油和稻米油，并控制风味物质和苯乙烯的含量比例在一定的范围，从而使得制备出的调和油风味浓郁柔和并且持久。具体实施方式定义除非另外说明，本申请中的术语的含义与本领域技术人员通常理解的含义相同，例如，在本发明中，如果没有特别的说明，百分数(％)或者份都指相对于组合物的重量百分数或者重量份。在本发明中，如果没有特别的说明，所涉及的各组分或其优选组分可以相互组合形成新的技术方案。在本发明中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。在本发明中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。在本发明中，如果没有相反的说明，组合物中各组分的含量之和为100％。在本发明中，如果没有相反的说明，组合物中各组分的份数之和可以为100重量份。在本发明中，除非有其他说明，数值范围“a-b”表示a到b之间的、包括端点的任意实数组合的缩略表示，其中a和b都是实数。例如数值范围“0-5”表示本文中已经全部列出了“0-5”之间的全部实数，“0-5”只是这些数值组合的缩略表示。在本发明中，除非有其他说明，“其组合”表示所述各元件的多组分混合物，例如两种、三种、四种以及直到最大可能的多组分混合物。如果没有特别指出，本说明书所用的术语“一种”指“至少一种”。如果没有特别指出，本发明所述的百分数(包括重量百分数)的基准都是所述组合物的总重量。本文所公开的“范围”以下限和上限的形式。可以分别为一个或多个下限，和一个或多个上限。给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有可以这种方式进行限定的范围是包含和可组合的，即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如，针对特定参数列出了60－120和80－110的范围，理解为60－110和80－120的范围也是预料到的。此外，如果列出的最小范围值1和2，和如果列出了最大范围值3，4和5，则下面的范围可全部预料到：1－3、1－4、1－5、2－3、2－4、和2－5。在本文中，除非另有说明，各反应都在常温常压下进行。本文中所用的术语“精炼”按照制油领域技术人员通常所理解的含义，通常包括将油脂进行碱炼、脱色和脱臭处理，还可包括去除不溶性杂质、脱胶、碱炼、水洗干燥、脱蜡或脱脂、过滤处理等处理工艺。本文中所用的术语“精炼油脂”或相似术语指经精炼处理得到的油脂。本文所述的“芝麻油”指的是除精炼芝麻油外其他加工类型如压榨、水代法等含芝麻特有风味的油脂。本文所述的“稻米油”指的是经过脱胶、碱炼、脱脂、脱色、脱臭等加工方式处理的稻米油。本发明的发明人经研究发现，通过控制调和油中某些风味物质，例如2,5-二甲基吡嗪和/或5-甲基糠醛，与苯乙烯的含量比率，能够获得风味浓郁柔和并且持久的调和油。在本发明的一个具体实施方式中，一种风味柔和的调和油的特征在于，所述调和油中苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的重量比为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的重量比为0.42至0.95，和/或苯乙烯与5-甲基糠醛的重量比为0.1:1至1:1，优选地0.13至0.90，更优选地0.2至0.6。在本发明的一个具体实施方式中，一种风味柔和的调和油的特征在于，所述调和油中，所述苯乙烯的含量为0.01-1ppm，优选地0.05-0.35ppm，和/或，所述2,5-二甲基吡嗪的含量为0.05-1ppm，和/或，所述5-甲基糠醛的含量为0.01–0.5ppm；优选地0.35-0.45ppm。在本发明的一个具体实施方式中，一种风味柔和的调和油的特征在于，所述调和油含有稻米油和芝麻油。在本发明的一个具体实施方式中，一种风味柔和的调和油的特征在于，其特征在于，所述调和油是用稻米油、芝麻油和其它油脂基料调和而成，优选地，所述其它油脂基料为植物油脂，所述植物油脂选自棕榈油、棕榈仁油、花生油、菜籽油、大豆油、亚麻籽油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、蓖麻籽油、棕榈果油、椰子油、油橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、稻米油、玉米胚油、小麦胚油、芝麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、胡麻籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、可可脂、藻类油等的一种或多种的混合物，优选地所述植物油脂选自大豆油、棕榈油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、花生油、等中的一种或几种的混合物。在本发明的一个具体实施方式中，一种风味柔和的调和油的特征在于，以所述调和油的重量为100份计，所述调和油含有50-95重量份的精炼稻米油或25-40重量份的轻度脱臭脱脂稻米油或40-45重量份的高谷维素稻米油，5-60重量份的芝麻油，0-5重量份的精炼大豆油，0-5重量份的精炼菜籽油，0-2重量份的精炼玉米油，0-3重量份的精炼葵花籽油。在本发明的一个具体实施方式中，一种风味柔和的调和油的特征在于，以所述调和油的重量为100份计，所述调和油含有5-44重量份的精炼稻米油，0.5-10重量份的芝麻油，0-60重量份的精炼大豆油，0-50重量份的精炼棕榈油，0-40重量份的精炼玉米油，0-0.5重量份的花生油，0-38重量份的精炼葵花籽油，0-5重量份的菜籽油；或在本发明的一个具体实施方式中，一种风味柔和的调和油的特征在于，所述调和油含有50份精炼棕榈油、40份精炼玉米油、5份精炼稻米油、4.5份精炼菜籽油、0.5份芝麻油；或所述调和油含有10份精炼玉米油、38份精炼葵花籽油、44份精炼稻米油、8份芝麻油；或所述调和油含有60份精炼大豆油、5份精炼菜籽油、4.5份精炼葵籽油、0.5份花生油、20份精炼稻米油、10份芝麻油；或在本发明的一个具体实施方式中，一种风味柔和的调和油的特征在于，所述调和油含有所述调和油含有95份精炼稻米油和5份芝麻油；或所述调和油含有90份精炼稻米油和10份芝麻油；或所述调和油含有80份精炼稻米油和20份芝麻油；或所述调和油含有60份精炼稻米油和40份芝麻油；或所述调和油含有2份精炼玉米油、3份精炼葵籽油、50份精炼稻米油、45份芝麻油；或所述调和油含有1份精炼玉米油、2份精炼葵籽油、90份精炼稻米油、7份芝麻油；或所述调和油含有5份精炼大豆油、5份精炼菜籽油、60份精炼稻米油、30份芝麻油；或所述调和油含有40份高谷维素稻米油、60份芝麻油；或所述调和油含有45份高谷维素稻米油、45份芝麻油、5份精炼大豆油、5份精炼菜籽油；或所述调和油含有40份轻度脱臭脱脂稻米油、60份芝麻油。在本发明的一个具体实施方式中，一种风味柔和的调和油的特征在于，所述油脂组合物中还含有抗氧化剂，优选的，所述抗氧化剂为叔丁基对苯二酚(tbhq)、丁基羟基茴香醚(bha)、二丁基羟基甲苯(bht)、维生素e、迷迭香提取物、茶提取物中的一种或多种。调和油的组成、组分含量和性质申请人发现，调和油中芝麻油和稻米油的添加量与获得的调和油的性质有关，可以解决芝麻油添加带来的冲味、苦味、呛嗓位等不愉快的风味。本申请的发明人通过实验研究发现，在调和油中添加芝麻油和稻米油后，控制某些风味物质与苯乙烯的比例，能够获得较为理想的效果。在一些实施方案中，除了稻米油、芝麻油之外，所述调和油组合物还任选地包括其它油脂基料。调和油中所常用的各种油类是本领域技术人员所熟知的。在一些实施方案中，所述其它油脂基料为植物油脂。在一些实施方案中，植物油脂包括但不限于，棕榈油、棕榈仁油、花生油、菜籽油、大豆油、亚麻籽油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、蓖麻籽油、棕榈果油、椰子油、油橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、稻米油、玉米胚油、小麦胚油、芝麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、胡麻籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、可可脂、藻类油或以上的任意组合。在一些实施方案中，任选地，所述其它油脂基料包括一种或一种以上(例如1、2、3、4、5、6、7、8、9或10种)油脂基料的混合物。在一些实施方案中，任选地，所述其它油脂基料包括大豆油、棕榈油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、花生油中的一种或一种以上(例如1、2、3、4、5、6、7、8、9或10种)的混合物。在一些实施方案中，所述植物油脂为精炼油脂。在具体实施方式中，以调和油组合物的总重量计，所述调和油含有50-95％重量的精炼稻米油或25-40％重量的轻度脱臭脱脂稻米油或40-45％重量的高谷维素稻米油，5-60％重量的芝麻油，0-5％重量的精炼大豆油，0-5％重量的精炼菜籽油，0-2％重量的精炼玉米油，0-3％重量的精炼葵花籽油。在具体实施方式中，以调和油组合物的总重量计，所述调和油含有5-44％重量的精炼稻米油，0.5-10％重量的芝麻油，0-60％重量的精炼大豆油，0-50％重量的精炼棕榈油，0-40％重量的精炼玉米油，0-0.5％重量的花生油，0-38％重量的精炼葵花籽油，0-5％重量的菜籽油。在具体实施方式中，以调和油组合物的总重量计，苯乙烯的含量为约0.01-1ppm(例如约0.1ppm、约0.44ppm、约0.2ppm)，2,5-二甲基吡嗪的含量为约0.05-1ppm(例如约0.05ppm、约0.8ppm、约1ppm)，和/或，苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1(例如约1、0.55、0.2)，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95；和/或，苯乙烯的含量为约0.05-0.35ppm(例如约0.1ppm、约0.14ppm、约0.35ppm、约0.097ppm、约0.05ppm、约0.11ppm、约0.24ppm、约0.07ppm、约0.62ppm)，所述5-甲基糠醛的含量为0.01–0.5ppm(例如约0.35ppm、0.38ppm、0.385ppm、0.387ppm、0.39ppm、0.41ppm、0.45ppm)；优选地0.35-0.45ppm，和/或，苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1(例如约0.90、约0.35、约0.26、约0.25、约0.13、约0.28、约0.62、约0.18、约0.16)，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13-0.9，更优选地0.2-0.6。本申请的发明人发现，当所述调和油组合物中的苯乙烯与风味物质的含量或比例达到上述范围时，该调和油的风味良好并且持久。在具体实施方案中，该调和油中的苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1。在具体实施方案中，该调和油中苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13-0.9，更优选地0.2-0.6。在具体实施方案中，该调和油中苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95。在具体实施方案中，该调和油中苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95；同时苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13-0.9，更优选地0.2-0.6。在具体实施方案中，该调和油中苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，且苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.42至0.95。在具体实施方案中，该调和油中，苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，2,5-二甲基吡嗪含量为0.05ppm-1ppm。在具体实施方案中，该调和油中，苯乙烯含量为0.01ppm-1ppm，2,5-二甲基吡嗪含量为0.05ppm-1ppm；且苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.2至1，优选地苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的比例为0.13-0.9，更优选地为0.42至0.95。在具体实施方案中，该调和油中苯乙烯含量为0.05ppm-0.35ppm，苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13-0.9，更优选地0.2至0.6。在具体实施方案中，该调和油中苯乙烯含量为0.05-0.35ppm，5-甲基糠醛含量为0.01-0.5ppm，优选地0.35-0.45ppm。在具体实施方案中，该调和油中苯乙烯含量为0.05ppm-0.35ppm，苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13-0.9，更优选地0.2至0.6；且5-甲基糠醛含量为0.01-0.5ppm，优选地0.35-0.45ppm。在具体实施方式中，调和油组合物中的风味物质的量或比例达到上述范围时，该调和油的风味良好并且持久。在本发明的一个具体实施方式中，提供了上述调和油的制备方法。在本发明的一个实施方案中，所述调和油是用芝麻油、稻米油与其它油脂，按照本领域常规方法配置。所述其它油脂包括植物油脂。植物油脂包括但不限于，棕榈油、棕榈仁油、花生油、菜籽油、大豆油、亚麻籽油、棉籽油、红花籽油、紫苏籽油、茶籽油、蓖麻籽油、棕榈果油、椰子油、油橄榄油、可可豆油、乌桕籽油、扁桃仁油、杏仁油、油桐籽油、橡胶籽油、稻米油、玉米胚油、小麦胚油、芝麻籽油、月见草籽油、榛子油、南瓜籽油、胡桃油、葡萄籽油、胡麻籽油、玻璃苣籽油、沙棘籽油、番茄籽油、澳洲坚果油、可可脂、藻类油或以上的任意组合；优选地，所述植物油脂为选自大豆油、棕榈油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、花生油等中的一种、两种、三种、四种、五种、或六种的混合物。在本发明的一个具体实施方式中，所述调和油的重量为100份计，所述调和油含有50-95重量份的精炼稻米油或40重量份的轻度脱臭脱脂稻米油或40-45重量份的高谷维素稻米油，5-60重量份的芝麻油，0-5重量份的精炼大豆油，0-5重量份的精炼菜籽油，0-2重量份的精炼玉米油，0-3重量份的精炼葵花籽油。在本发明的一个具体实施方式中，所述调和油的重量为100份计，所述调和油含有5-44重量份的精炼稻米油，0.5-10重量份的芝麻油，0-60重量份的精炼大豆油，0-50重量份的精炼棕榈油，0-40重量份的精炼玉米油，0-0.5重量份的花生油，0-38重量份的精炼葵花籽油，0-5重量份的菜籽油；或在本发明的一个具体实施方式中，所述调和油含有50份精炼棕榈油、40份精炼玉米油、4.5份精炼菜籽油、5份精炼稻米油、0.5份芝麻油；或所述调和油含有10份精炼玉米油、38份精炼葵花籽油、44份精炼稻米油、8份芝麻油；或所述调和油含有60份精炼大豆油、5份精炼菜籽油、4.5份精炼葵籽油、0.5份花生油、20份精炼稻米油、10份芝麻油；或在本发明的一个具体实施方式中，所述调和油含有所述调和油含有95份精炼稻米油和5份芝麻油；或所述调和油含有90份精炼稻米油和10份芝麻油；或所述调和油含有80份精炼稻米油和20份芝麻油；或所述调和油含有60份精炼稻米油和40份芝麻油；或所述调和油含有2份精炼玉米油、3份精炼葵籽油、50份精炼稻米油、45份芝麻油；或所述调和油含有1份精炼玉米油、2份精炼葵籽油、90份精炼稻米油、7份芝麻油；或所述调和油含有5份精炼大豆油、5份精炼菜籽油、60份精炼稻米油、30份芝麻油；或所述调和油含有40份高谷维素稻米油、60份芝麻油；或所述调和油含有45份高谷维素稻米油、45份芝麻油、5份精炼大豆油、5份精炼菜籽油；或所述调和油含有40份轻度脱臭脱脂稻米油、60份芝麻油。在本发明的一个具体实施方式中，提供了上述调和油制备的食品。在本发明的一个具体实施方式中，改善调和油风味的方法，包括使用上述的调和油。以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。原料：实施例以及对比例中所用的各种原料油的获取方式如下表1所示，其它化学品，若无特别说明，均购自国药，为化学纯级。表1各原料油的来源种类生产厂家精炼大豆油上海嘉里食品工业有限公司精炼菜籽油上海嘉里食品工业有限公司精炼玉米油上海嘉里食品工业有限公司精炼葵花籽油上海嘉里食品工业有限公司精炼稻米油秦皇岛金海粮油工业有限公司轻度脱臭脱脂稻米油秦皇岛金海粮油工业有限公司高谷维素稻米油秦皇岛金海粮油工业有限公司芝麻油益海嘉里(武汉)粮油工业有限公司精制棕榈油上海嘉里粮油工业有限公司花生油嘉里粮油(青岛)有限公司其中，轻度脱臭脱脂稻米油是脱臭时间控制在1小时内的精炼稻米油高谷维素稻米油是谷维素含量在7000ppm以上的精炼稻米油。制备方法：将各种原料油按照一定配比，加入配料罐，维持温度在20℃-40℃，慢速搅拌20-30min，过滤灌装即得油脂组合物成品。风味物质的收集：风味物质的收集利用safe装置减压浓缩提取(北京玻璃仪器厂(类似于engel等采用的装置solventassistedflavorevaporation:anewandversatiletechniqueforthecarefulanddirectisolationofaromacompoundsfromcomplexfoodmatrixes[j].zeitschriftfuerlebensmittel-untersuchungund-forschunga:foodresearchandtechnology,1999,209(3/4):237-241.)。safe提取条件为：加热端40℃，保温水浴40℃，真空度1*10-3mbar，四级液氮冷凝，收集冷阱中的环己烷相，加入无水硫酸钠进行干燥，过滤，最后将环己烷相用vigreux柱减压浓缩至1ml，进样分析。,风味物质检测：采用气相色谱-质谱(gc-ms)联用技术，gc-ms条件：柱子：db-1ms，30m×0.25mm×0.25um；进样量：1μl；分流比：1：1；载气流速：he，1ml/min；进样口温度：200℃。升温：50℃保持5min；以3℃/min的速度从50℃上升至120℃；以5℃/min的速度从120℃上升至250℃；250℃保持5min。实验例实施例1.调和油组合物制备将上述的原料油按照上述的方法以下表2中的原料油配比进行调和，制备6个油脂组合物样品，即组合物a-f。按照上述检测方法检测这些油脂组合物样品的风味物质，并计算出样品的风味物质苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪的相对含量比和苯乙烯含量。表2实施例1的油脂组合物样品组成(“-”表示未添加)实施例2.对实施例1的调和油组合物进行风味评价对油脂组合物a和b先进行感官评价。而后在180±5℃下分别用油脂组合物a和b进行煎炸薯条实验：煎炸时间3min/锅，沥油3min。每10锅后空烧2h，一共持续40锅。选取30人对油进行感官评价，并对薯条的外观、风味、口感、质地及总体感觉进行了评价。结果如下表3所示：表3油脂组合物a和b及其所制备的薯条的风味评价从结果可以看出，在使用(煎炸)过程中油脂组合物a风味与炸出的薯条风味总体上比油脂组合物b要好。对油脂组合物c和d进行风味评价，然后敞口放置于货架上，选取30人分别在10、20、30、40天内进行风味评价，结果如下表4所示。表4油脂组合物c和d及其储存一定时间后的风味评价从结果可以看出，在存放过程中油脂组合物c的风味明显比油脂组合物d好。对油脂组合物e和f进行风味评价，然后敞口放置于60度恒温烘箱内，选取30人分别在7、14、21、28天进行风味评价，结果如下表5所示。表5油脂组合物e和f及在恒温烘箱中储存后的风味评价从结果可以看出，在加速存放过程中油脂组合物e的风味明显优于油脂组合物f。从调和油风味物质分析和感官评价结果可以看出，不管如何调整植物油种类和比例，只要将调和油中特征风味物质含量和比例进行控制：苯乙烯与2,5-二甲基吡嗪比例控制在0.2-1，优选地0.42-0.95(w/w)，和任选地,苯乙烯含量在0.01至1ppm，更优选苯乙烯含量在0.05至0.44ppm，可以获得风味良好的调和油，并且良好的风味在常温和升温条件下储存均显示出稳定性。该调和油所制备的薯条也显示出风味提高。实施例3.调和油组合物制备将上述的原料油按照上述的方法以下表6中的原料油配比进行调和，制备16个油脂组合物样品，包括组合物1-10和对比组合物1-6。按照上述方法检测11个油脂组合物样品的风味物质，并计算出样品的风味物质苯乙烯与5-甲基糠醛的相对含量比和苯乙烯含量。表6.实施例3的油脂组合物样品组成(“-”表示未添加)。通过上表可以看出，在组合物1-10中，调整控制所得样品的风味物质苯乙烯与5-甲基糠醛相对含量比落入0.1至1的范围内，优选地0.13至0.90的范围，并且任选地控制样品的风味物质苯乙烯含量均落入0.05-0.35ppm的范围内。相比之下，对比组合物1-6的风味物质的苯乙烯含量大于0.35ppm或者小于0.05ppm，且对比组合物1-6的风味物质苯乙烯与5-甲基糠醛的含量比在0.1:1至1:1的范围之外。实施例4.对实施例3的调和油组合物进行风味评价对实施例3所获得的组合物1-10、对比组合物1-6调和油产品进行进行风味评价。由15名专业人员对样品风味进行感官评价，采用7级(-3～3级)评分法打分，取中位值进行评价，分值越大，组合物风味越好。-3分代表有不愉悦风味、苦味、呛嗓味、冲味，-2分代表有明显呛嗓味，-1分代表轻微呛嗓味，0分代表无异味，1分代表轻微芝麻油风味，2分代表明显芝麻油风味，3分代表浓郁纯正芝麻炒香味，无不良风味。结果如表7所示。表7油脂组合物1-11及对比组合物1-6的风味评价从表7的结果可以看出，组合物1-10的风味明显优于对比组合物1-6，从而证实，当油脂组合物的风味物质中的苯乙烯与5-甲基糠醛的相对含量之比和/或苯乙烯含量控制在本申请所述的范围中时，即，苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.1至1，优选地苯乙烯与5-甲基糠醛的比例为0.13-0.9，更优选地0.2至0.6；和任选地，苯乙烯含量为0.05ppm-0.35ppm，5-甲基糠醛含量为0.01-0.5ppm，优选地5-甲基糠醛含量为0.35-0.45ppm时，可以消除或减少芝麻油带来的令人不愉快的风味。从这些结果还可以看出，不同原料来源，不同风味物质含量的稻米油和芝麻油进行调配，只要两种比例达到权利要求范围，就可以减少或避免芝麻油带来的呛嗓味、冲味、苦味。即使油脂组合物的油种相同，由于加入的稻米油原料和工艺的差异，技术效果也有很大差异。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容范围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。当前第1页12