技术领域本发明属于食品学领域，涉及一种食用油脂，具体来说是一种乳化大蒜油及其制备方法。
背景技术：
随着我国经济的高速发展，人民收入、生活水平的提高，及生活品质的改善，对天然油脂的需求量越来越大。大蒜油中含很重要的活性硫化物，它对一般健康及心脏血管的健康很有帮助，具有增强免疫、保健和促进生长的功能。除此之外，大蒜油还具有其独特的口味与香气，深受人们喜爱。但是，大蒜油在生产、应用过程中存在许多不足之处，主要包括：在产品中，难以分散均匀；添加到肉类产品中，冬天会出现局部析出；在水中不易分散等，这就影响了大蒜油在食品领域的运用推广。另外，大蒜油的市场价格波动较大，这也给企业带来成本上的不确定性。因此，很多人在研究开发乳化大蒜油。乳化大蒜油是通过大蒜油乳化剂与大蒜油混合之后，加入适量的水、溶剂，制备得到不分层、透明的乳化大蒜油。目前，乳化大蒜油存在的主要问题是：1、单一食品乳化剂乳化大蒜油比较困难，或者需要较高的乳化剂量；2、冬季零度以上就出现浑浊、分层、析出等现象，这不利于在低温环境下使用，特别是在北方，给生产使用和产品质量带来局限性；3、乳化大蒜油在体系低温透明的前提下，如何保持相对较高的大蒜油添加量是一个问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种乳化大蒜油及其制备方法，所述的这种乳化大蒜油及其制备方法要解决现有技术中的大蒜油单一乳化剂乳化困难，低温不便保存和使用的技术问题。本发明提供了一种乳化大蒜油，由水、丙二醇、乳化剂和大蒜油制备而成；在所述的乳化大蒜油中，各成分的质量百分比如下：水10.0%-22.0%；丙二醇45.0%-70.0%；乳化剂17.0%-30.0%；大蒜油3.0%-8.0%。进一步的，所述的乳化剂是由82%重量的聚乙氧基山梨醇单油酸酯、14%重量的山梨醇单油酸酯和4%重量的甘油柠檬酸酯/乳酸酯/亚油酸酯/油酸酯制备成。进一步的，各成分的质量百分比如下：水20.0%；丙二醇50.0%；乳化剂25.0%；大蒜油5.0%。进一步的，各成分的质量百分比如下：水15.0%；丙二醇55.0%；乳化剂25.0%；大蒜油5.0%。进一步的，各成分的质量百分比如下：水20.0%；丙二醇54.0%；乳化剂22.0%；大蒜油4.0%。上述乳化剂的制备方法是：将82%重量的聚乙氧基山梨醇单油酸酯、14%重量的山梨醇单油酸酯和4%重量的甘油柠檬酸酯/乳酸酯/亚油酸酯/油酸酯放入设备中，加热至60℃，搅拌混合均匀，即得。本发明还提供了上述的一种乳化大蒜油的制备方法，包括如下步骤：1)按照质量百分比称取水、丙二醇、大蒜油乳化剂和大蒜油；2)在一个反应容器中，加入水、丙二醇，混合均匀加热至70~85℃；3)在另外一个反应容器中，加入乳化剂、大蒜油，再混合均匀，加热至70~85℃；4)将两部分混合物混合搅拌均匀，即得。本发明的一种乳化大蒜油能溶于水，成透明体系。本发明和已有技术相比，其技术进步是显著的。本发明的乳化大蒜油凝固点低，在0℃以下保持透明状态，不会出现浑浊、分层、析出等不稳定现象，符合在冬季低温环境下使用的要求。本发明的乳化大蒜油流动性好，粘度低，使用方便。在0℃以下保持良好的流动性，在生产过程中，不会堵塞喷头等。本发明的乳化大蒜油成本低，大蒜油添加量相对较高，制备工艺简单，可以有效降低企业生产成本，提高产品品质。具体实施方式实施例1一种乳化大蒜油的制备方法，包括如下步骤：1)按照质量百分比称取水、丙二醇、大蒜油乳化剂和大蒜油；水20.0%、丙二醇50.0%、大蒜油乳化剂25.0%、大蒜油5.0%；2)在一个反应容器中，加入水、丙二醇，混合均匀加热至70~85℃；3)在另外一个反应容器中，加入乳化剂、大蒜油，再混合均匀，加热至70~85℃；4)将两部分混合物混合搅拌均匀，即得。实施例2一种乳化大蒜油的制备方法，包括如下步骤：1)按照质量百分比称取水、丙二醇、大蒜油乳化剂和大蒜油；水15.0%、丙二醇55.0%、大蒜油乳化剂25.0%、大蒜油5.0%；2)在一个反应容器中，加入水、丙二醇，混合均匀加热至70~85℃；3)在另外一个反应容器中，加入乳化剂、大蒜油，再混合均匀，加热至70~85℃；4)将两部分混合物混合搅拌均匀，即得。实施例3一种乳化大蒜油的制备方法，包括如下步骤：1)按照质量百分比称取水、丙二醇、大蒜油乳化剂和大蒜油；水20.0%、丙二醇54.0%、大蒜油乳化剂22.0%、大蒜油4.0%；2)在一个反应容器中，加入水、丙二醇，混合均匀加热至70~85℃；3)在另外一个反应容器中，加入乳化剂、大蒜油，再混合均匀，加热至70~85℃；4)将两部分混合物混合搅拌均匀，即得。