一种复合菌类全素速冻素肉及其制备方法与流程

文档序号:13006531阅读:313来源:国知局
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体为一种复合菌类全素速冻素肉及其制备方
法。


背景技术:

素肉是一种具有类似于肉的风味和组织口感的素食,通常以植物蛋白(大
豆蛋白、花生蛋白、小麦面筋等)为主要原料,通过包括挤压蒸煮等现代食品
加工工艺在内的热加工形成类似于肉的组织口感,通过添加肉味香精来形成类
似于肉的风味。由于其蛋白质含量高,低脂肪,不含胆固醇,是高血压、冠心
病、糖尿病人的理想食品,味道鲜美可口,长期食用可增强体质,被称为健康
食品。但目前市场上的素肉产品蛋白质含量一般在40%左右,脂肪含量在12%
以下,而且含糖,因此仍然不能满足人们对健康食品日益严格的需求。
中国专利库中公开了一种杏鲍菇素肉松的制备方法(CN201410507511.2),
以杏鲍菇为主原料,经过浸泡、舂捣、焯盐水去腥、炒松调味、微波干燥等制
作环节,制得杏鲍菇素肉松,杏鲍菇素肉松含脂肪较少,不似普通肉松所含热
量和胆固醇较高,更适合“三高人群”食用,与市场上现有的香菇素肉松相比,
其口感与香味更接近普通肉松,美味又健康。
中国专利库中公开了一种猴头菇素肉干的加工方法(CN201510419309.9),
其工艺流程:猴头菇→挑选→泡发→清洗→切条→脱苦→洗涤→离心脱水→拌
料腌制→热风微波组合干制→刷炼乳→热风烘干→冷却→真空包装→猴头菇
素肉干。本发明方法利用拌料腌制及超高压灭菌的方法形成猴头菇素肉干,既
可保护产品原有的营养价值和食用保健功效,又赋予产品爽口的风味,适合企
业引用,加工过程所用的各种辅料价廉易得,产品的经济利润较高。该方法下
形成猴头菇素肉干产品外观似肉干,具有肉干的口感,低脂、低糖、不含胆固

醇,消费者常食不但担心脂肪、糖和胆固醇的摄入过量,符合现代人的消费需
求。同时,产品采用真空包装及超高压灭菌,在室温下可保藏12个月。
食用素食虽然对身体健康有很大的好处,但长期只吃素食也有一定的副作
用,比如蛋白质营养缺乏、脂肪营养缺乏、维生素营养缺乏、矿物质营养缺乏。
其中,缺乏脂肪有碍形体美观,不利于性发育和生育后代,易引起必要脂肪缺
乏症,妨碍脂溶性维生素吸收。


技术实现要素:

针对上述问题,本发明的目的是提供一种复合菌类全素速冻素肉及其制备
方法,以食用菌类为主材,选用的食用菌包括香菇、蘑菇、木耳、金针菇、牛
肝菌、猴头菇,辅以脂肪含量丰富的亚麻籽、核桃、松子、芝麻等食材,最后
加入茶多酚、麦芽糖醇、壳聚糖等纯天然防腐剂和保鲜剂,采用单体速冻技术
制成有补充脂肪功效的全素素肉。
为了实现上述目的,本发明采用以下方案
根据本发明的第一方面,提供一种复合菌类全素速冻素肉,其配料包括:
香菇20-30份,蘑菇10-20份,木耳5-10份,金针菇5-10份,牛肝菌5-10份,猴头
菇3-5份,蛋白粉10-15份,淀粉5-10份,魔芋胶3-5份,植物油3-5份,橄榄果肉
粒3-5份,亚麻籽粉3-5份,核桃粉3-5份,松子粉1-3份,芝麻粉1-3份,水40-60
份,茶多酚0.3-0.5份,麦芽糖醇0.3-0.5份,壳聚糖1-2份。
优选地,所述木耳为黑木耳。
优选地,所述蛋白粉为大豆蛋白粉、花生蛋白粉中的一种或两种混合。
优选地,所述淀粉为土豆淀粉、红薯淀粉中的一种。
优选地,所述橄榄果肉粒是粒径为0.05-0.15cm的颗粒。
优选地,所述的植物油为大豆油、花生油、山茶油、菜籽油中的一种或几
种油脂混合而成的调和油。
根据本发明的第二方面,提供一种复合菌类全素速冻素肉的制备方法,其

包括以下步骤:
(1)将新鲜的香菇、蘑菇、木耳、金针菇、牛肝菌、猴头菇(若是干品,
需要提前泡发好)斩碎成粒径为0.3-1cm的颗粒,加入橄榄果肉粒并混合搅拌均
匀,得到混合颗粒;
(2)向有加热功能的搅拌机中注入适量的水,转速设置为60-150r/min,
加热温度为70-90℃,在搅拌过程中依次加入蛋白粉、淀粉、魔芋胶,匀速充
分搅拌,搅拌时间为8-15min;
(3)将茶多酚、麦芽糖醇、壳聚糖分别用适量的水溶解,得到茶多酚溶
液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液;
(4)改变搅拌机工作参数,加热温度为20-35℃,搅拌机转速为
60-150r/min,在搅拌过程中,先加入亚麻籽粉、核桃粉、松子粉、芝麻粉,搅
拌均匀后再加入步骤(1)得到的混合颗粒,最后依次加入植物油、茶多酚溶
液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液,匀速搅拌10-25min,得到混合浆料;
(5)将浆料注入模具中,使用压制设备进行低温压制,温度为0-10℃,
时间为5-15min,成形后加工成各种形状的素肉产品,包括但不限于条、块、
丝和片;
(6)将加工后的素肉产品快速通过-40℃--30℃急冻隧道,在15-30min内
快速将食品中心温度降低到-18℃,从而使食品内部水分凝结成微米级冰晶,
保证了细胞组织没有受到伤害和食材的细胞活性;
(7)将速冻素肉运入冷库储存,在速冻素肉产品后期的储藏和运输过程
中,需要保持温度-20℃--28℃。
所述急冻隧道的温度为-35℃。
本发明的有益效果是:用植物蛋白代替肉类食品,改善饮食结构,促进身
体健康;多种食用菌搭配,值得的素肉口感更好;补充脂肪,改善人体因植物
性脂肪缺乏出现的各种亚健康状况;添加纯天然保鲜剂和抗氧化剂,食用更放

心;采用速冻技术,不但能保持不亚于鲜品的口感,而且保质时间长;营养搭
配均衡,有益身体健康。
具体实施方式
针对上述问题,本发明的目的是提供一种复合菌类全素速冻素肉及其制备
方法,以食用菌类为主材,选用的食用菌包括香菇、蘑菇、木耳、金针菇、牛
肝菌、猴头菇,辅以脂肪含量丰富的亚麻籽、核桃、松子、芝麻等食材,最后
加入茶多酚、麦芽糖醇、壳聚糖等纯天然防腐剂和保鲜剂,采用单体速冻技术
制成有补充脂肪功效的全素素肉。
为了实现上述目的,本发明采用以下方案
根据本发明的第一方面,提供一种复合菌类全素速冻素肉,其配料包括:
香菇20-30份,蘑菇10-20份,木耳5-10份,金针菇5-10份,牛肝菌5-10份,猴头
菇3-5份,蛋白粉10-15份,淀粉5-10份,魔芋胶3-5份,植物油3-5份,橄榄果肉
粒3-5份,亚麻籽粉3-5份,核桃粉3-5份,松子粉1-3份,芝麻粉1-3份,水40-60
份,茶多酚0.3-0.5份,麦芽糖醇0.3-0.5份,壳聚糖1-2份。
优选地,所述木耳为黑木耳。
优选地,所述蛋白粉为大豆蛋白粉、花生蛋白粉中的一种或两种混合。
优选地,所述淀粉为土豆淀粉、红薯淀粉中的一种。
优选地,所述橄榄果肉粒是粒径为0.05-0.15cm的颗粒。
优选地,所述的植物油为大豆油、花生油、山茶油、菜籽油中的一种或几
种油脂混合而成的调和油。
根据本发明的第二方面,提供一种复合菌类全素速冻素肉的制备方法,其
包括以下步骤:
(1)将新鲜的香菇、蘑菇、木耳、金针菇、牛肝菌、猴头菇(若是干品,
需要提前泡发好)斩碎成粒径为0.3-1cm的颗粒,加入橄榄果肉粒并混合搅拌均
匀,得到混合颗粒;
(2)向有加热功能的搅拌机中注入适量的水,转速设置为60-150r/min,
加热温度为70-90℃,在搅拌过程中依次加入蛋白粉、淀粉、魔芋胶,匀速充
分搅拌,搅拌时间为8-15min;
(3)将茶多酚、麦芽糖醇、壳聚糖分别用适量的水溶解,得到茶多酚溶
液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液;
(4)改变搅拌机工作参数,加热温度为20-35℃,搅拌机转速为
60-150r/min,在搅拌过程中,先加入亚麻籽粉、核桃粉、松子粉、芝麻粉,搅
拌均匀后再加入步骤(1)得到的混合颗粒,最后依次加入植物油、茶多酚溶
液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液,匀速搅拌10-25min,得到混合浆料;
(5)将浆料注入模具中,使用压制设备进行低温压制,温度为0-10℃,
时间为5-15min,成形后加工成各种形状的素肉产品,包括但不限于条、块、
丝和片;
(6)将加工后的素肉产品快速通过-40℃--30℃急冻隧道,在15-30min内
快速将食品中心温度降低到-18℃,从而使食品内部水分凝结成微米级冰晶,
保证了细胞组织没有受到伤害和食材的细胞活性;
(7)将速冻素肉运入冷库储存,在速冻素肉产品后期的储藏和运输过程
中,需要保持温度-20℃--28℃。
所述急冻隧道的温度为-35℃。
为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案,下面将结合实
施例来对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅
仅是本申请的一部分实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在
没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护
的范围。
实施例1
一种复合菌类全素速冻素肉,其配料包括:香菇20份,蘑菇10份,木耳5

份,金针菇5份,牛肝菌10份,猴头菇5份,蛋白粉10份,淀粉5份,魔芋胶3份,
植物油3份,橄榄果肉粒3份,亚麻籽粉3份,核桃粉5份,松子粉3份,芝麻粉3
份,水55份,茶多酚0.3份,麦芽糖醇0.5份,壳聚糖1份。
一种复合菌类全素速冻素肉的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将新鲜的20份香菇、10份蘑菇、5份木耳、5份金针菇、10份牛肝菌、
5份猴头菇斩碎成粒径为0.3-1cm的颗粒,加入3份橄榄果肉粒并混合搅拌均匀,
得到混合颗粒;
(2)向有加热功能的搅拌机中注入35份水,转速设置为80r/min,加热温
度为70℃,在搅拌过程中依次加入10份蛋白粉、5份淀粉、3份魔芋胶,匀速充
分搅拌,搅拌时间为9min;
(3)将0.3份茶多酚、0.5份麦芽糖醇、1份壳聚糖分别用适量的水溶解,
得到茶多酚溶液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液;
(4)改变搅拌机工作参数,加热温度为25℃,搅拌机转速为90r/min,在
搅拌过程中,先加入3份亚麻籽粉、5份核桃粉、3份松子粉、3份芝麻粉,搅拌
均匀后再加入步骤(1)得到的混合颗粒,最后依次加入3份植物油、茶多酚溶
液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液,匀速搅拌15min,得到混合浆料;
(5)将浆料注入模具中,使用压制设备进行低温压制,温度为1℃,时间
为8min,成形后加工成各种形状的素肉产品,包括但不限于条、块、丝和片;
(6)将加工后的素肉产品快速通过-40℃急冻隧道,在18min内快速将食
品中心温度降低到-18℃;
(7)将速冻素肉运入冷库储存,在速冻素肉产品后期的储藏和运输过程
中,需要保持温度-20℃--28℃。
实施例2
一种复合菌类全素速冻素肉,其配料包括:香菇25份,蘑菇15份,木耳8
份,金针菇7份,牛肝菌6份,猴头菇4份,蛋白粉13份,淀粉8份,魔芋胶4份,

植物油4份,橄榄果肉粒4份,亚麻籽粉4份,核桃粉4份,松子粉2份,芝麻粉2
份,水50份,茶多酚0.4份,麦芽糖醇0.4份,壳聚糖1.5份。
一种复合菌类全素速冻素肉的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将新鲜的25份香菇、15份蘑菇、8份木耳、7份金针菇、6份牛肝菌、
4份猴头菇斩碎成粒径为0.3-1cm的颗粒,加入4份橄榄果肉粒并混合搅拌均匀,
得到混合颗粒;
(2)向有加热功能的搅拌机中注入40份水,转速设置为100r/min,加热温
度为80℃,在搅拌过程中依次加入13份蛋白粉、8份淀粉、4份魔芋胶,匀速充
分搅拌,搅拌时间为11min;
(3)将0.4份茶多酚、0.4份麦芽糖醇、1.5份壳聚糖分别用适量的水溶解,
得到茶多酚溶液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液;
(4)改变搅拌机工作参数,加热温度为30℃,搅拌机转速为120r/min,在
搅拌过程中,先加入4份亚麻籽粉、4份核桃粉、2份松子粉、2份芝麻粉,搅拌
均匀后再加入步骤(1)得到的混合颗粒,最后依次加入4份植物油、茶多酚溶
液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液,匀速搅拌20min,得到混合浆料;
(5)将浆料注入模具中,使用压制设备进行低温压制,温度为3℃,时间
为10min,成形后加工成各种形状的素肉产品,包括但不限于条、块、丝和片;
(6)将加工后的素肉产品快速通过-37℃急冻隧道,在22min内快速将食
品中心温度降低到-18℃;
(7)将速冻素肉运入冷库储存,在速冻素肉产品后期的储藏和运输过程
中,需要保持温度-20℃--28℃。
实施例3
一种复合菌类全素速冻素肉,其配料包括:香菇30份,蘑菇20份,木耳10
份,金针菇5份,牛肝菌5份,猴头菇3份,蛋白粉15份,淀粉10份,魔芋胶5份,
植物油5份,橄榄果肉粒5份,亚麻籽粉5份,核桃粉3份,松子粉3份,芝麻粉1

份,水60份,茶多酚0.5份,麦芽糖醇0.3份,壳聚糖2份。
一种复合菌类全素速冻素肉的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将新鲜的30份香菇、20份蘑菇、10份木耳、5份金针菇、5份牛肝菌、
3份猴头菇斩碎成粒径为0.3-1cm的颗粒,加入5份橄榄果肉粒并混合搅拌均匀,
得到混合颗粒;
(2)向有加热功能的搅拌机中50份水,转速设置为130r/min,加热温度为
90℃,在搅拌过程中依次加入15份蛋白粉、10份淀粉、5份魔芋胶,匀速充分
搅拌,搅拌时间为15min;
(3)将0.5份茶多酚、0.3份麦芽糖醇、2份壳聚糖分别用适量的水溶解,
得到茶多酚溶液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液;
(4)改变搅拌机工作参数,加热温度为35℃,搅拌机转速为140r/min,在
搅拌过程中,先加入5份亚麻籽粉、3份核桃粉、3份松子粉、1份芝麻粉,搅拌
均匀后再加入步骤(1)得到的混合颗粒,最后依次加入5份植物油、茶多酚溶
液、麦芽糖醇溶液、壳聚糖溶液,匀速搅拌25min,得到混合浆料;
(5)将浆料注入模具中,使用压制设备进行低温压制,温度为510℃,时
间为12min,成形后加工成各种形状的素肉产品,包括但不限于条、块、丝和
片;
(6)将加工后的素肉产品快速通过-35℃急冻隧道,在25min内快速将食
品中心温度降低到-18℃;
(7)将速冻素肉运入冷库储存,在速冻素肉产品后期的储藏和运输过程
中,需要保持温度-20℃--28℃。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领
域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱
离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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