一种草鱼饲料的制备方法与流程

文档序号:13144666阅读:403来源:国知局
技术领域本发明涉及水产养殖技术领域,特别涉及水产养殖用饲料,具体的涉及一种草鱼饲料的制备方法。

背景技术:
随着饲料工业和畜牧养殖业的不断发展,高品质颗粒饲料越来越受到市场青睐,特别是在水产养殖业中,对高品质、高报酬的水产饲料的需求也在不断上升,饲料加工企业也将提高饲料品质作为不断追求的目标。颗粒饲料具有营养全面、适口性好、缩短采食时间、避免挑食、便于运输、保管、饲养机械化等一系列优点,在饲料总量中的比例不断增加。颗粒饲料在品质上存在着一定的问题,主要表现在:1、饲料营养不均衡且饲料原料成本高,2、饲料成品易破碎、含粉率高、产品在水中稳定性差等。研究表明,饲料中适当的粗纤维含量能提高饲料的适口性,促进摄食,提高颗粒饲料的粘结性,增强在水中的稳定性,减少营养成分在水中的溶失等作用,但粗纤维因其难以消化的问题使其使用量受到了限制,所以,为了使饲料的的利用率达到最佳水平,通常情况下,会减少饲料中来源广泛、价格低的粗纤维含量高的饲料原料的加入,增加价格高的蛋白质含量和脂肪含量高的饲料原料的量,这样,不但导致饲料成本的增加,而且饲料中适当的粗纤维含量与饲料利用率相互矛盾,当饲料中粗纤维含量最适当时,则会导致饲料利用率低,当饲料中粗纤维含量低时则会导致饲料成本的增加,同时还影响饲料的外在品质,使饲料易破碎、含粉率高、在水中稳定性差。上述情况既削弱了企业的市场竞争力,又导致了企业经济效益的下降。一篇公告号为CN101991027A,公开了名称为草鱼饲料及其制备方法的发明专利,该专利的草鱼饲料是将次粉、胡麻饼、玉米蛋白粉、麦芽根、玉米胚芽粕、豆粕、棉粕、菜粕、鱼粉、磷酸二氢钙、氯化胆碱50%、膨润土、脂肪乳化剂、草鱼用预混料和VE配合而成。该发明通过严格的原料选择与合理的配方设置,其营养均衡、全面,针对性强,具有良好的诱食性、稳定性,可大大提高提高草鱼的生长速度,预防草鱼疾病的发生。分析去饲料成分可知,该饲料中价格高的蛋白质原料饲料和脂肪原料含量较多,而粗纤维含量高的原料较少,虽然提高了饲料利用率,但饲料成本较高,且饲料易破碎,含粉率高。由此,大大限制了颗粒饲料行业的发展。

技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种草鱼饲料的制备方法,该方法严格选料、合理搭配,将组成饲料的各原料粉碎后均质并冷冻干燥处理,使得到的饲料的破碎率和含粉率降低、营养物质损失减少,提高了饲料的品质,降低了原料成本。为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案实现。一种草鱼饲料的制备方法,包括下述步骤:(1)原料称取:称取次粉10~15份、鱼粉10~15份、小麦淀粉5~10份、豆粕10~15份、菜籽饼10~15份、大麦麸15~25份、小麦麸15~25份、松针2~5份、腐殖酸3~5份、纤维素酶0.3~0.6份、预混料0.5~1份;(2)原料粉碎:采用粉碎机将上述步骤(1)称取的原料加入到粉碎腔中,然后加入50~80份水粉碎15~30分钟;(3)物料均质:将步骤(2)中粉碎后的物料输送至均质机均质20~30分钟;(4)物料干燥:将步骤(3)中均质后的物料输送至冷冻干燥机中冷冻干燥即得草鱼饲料。所述冷冻干燥的方法如下:先将物料在-3℃条件下预冷4小时,然后将预冷后的物料迅速转入-40℃下的冻库中快速冻结至物料中心温度为-30~-40℃,然后放入冷阱温度为-50℃,真空度为20~30Pa的干燥仓中冻结2小时,冷冻后在55℃条件下升华干燥20小时,最后在温度为65℃条件下干燥至干燥仓内压强为25~15Pa时,将干燥好的物料出仓即可。所述预混料包括下述重量份的下述成分:复合维生素1~3份、复合矿物质3~6份、统康60~75份。所述复合维生素包括下述重量份的下述成分:48~55份维生素A、10~15份维生素D、0.5~1份维生素C、0.5~0.8份维生素E、0.1~0.2份维生素B1、1~1.5份烟酸、0.5~0.8份泛酸、0.5~0.8份肌醇。所述复合矿物质包括下述重量份的下述成分:13~18份铁盐、0.3~0.5份铜盐、锰盐1.2~1.8份、锌盐3~5份、硒盐0.03~0.05份、钴盐0.01~0.015份、碘盐0.1~0.2份、镁盐35~40份。与现有技术相比,本发明具有以下优点1、本发明采用粉碎胡均质、冷冻干燥的方法制备草鱼饲料,避免采用膨化方法制备存在的饲料易被氧化变质的问题,且采用该特定的方法和特定的配料,使饲料得外在品质得到提高,避免饲料易破碎、含粉率高、在水中稳定性差的问题。本发明饲料中加入有腐殖酸,且腐殖酸含量远高于现有技术中饲料中腐殖酸的含量,因此,本发明饲料中的腐殖酸及其用量的结合使得其能作为粘结剂使用,保证饲料中粗纤维原料用量增加后饲料的硬度和稳定性,且其用量与含粗纤维高的饲料原料、纤维消化酶用量相适配,保证纤维素的消化分解,保证饲料的利用率,本发明饲料中腐殖酸含量通过与饲料中其他原料合理、有效搭配,不但能提高饲料的利用率,还能减少饲料中价格高的饲料原料的用量,2、本发明复合维生素的种类与用量与本发明腐殖酸相配合,提高维生素的效率,满足草鱼生长所需维生素,同时还能减少维生素用量,降低成本。3、本发明复合矿物质严格与腐殖酸相配合,能最大程度的提高矿物质的吸收利用效率,使饲料中矿物质元素充分发挥作用。具体实施方式下面结合具体实施例说明本发明。实施例1一种草鱼饲料的制备方法,包括下述步骤:(1)原料称取:称取次粉10份、鱼粉10份、小麦淀粉5份、豆粕10份、菜籽饼10份、大麦麸15份、小麦麸15份、松针2份、腐殖酸3份、纤维素酶0.3份、预混料0.5份;(2)原料粉碎:采用粉碎机将上述步骤(1)称取的原料加入到粉碎腔中,然后加入50份水粉碎15分钟;(3)物料均质:将步骤(2)中粉碎后的物料输送至均质机均质30分钟;(4)物料干燥:将步骤(3)中均质后的物料输送至冷冻干燥机中冷冻干燥即得草鱼饲料。实施例2本实施例与实施例1的区别在于,本实施例的原料按下述配比称取:(1)原料称取:称取次粉12份、鱼粉12份、小麦淀粉8份、豆粕12份、菜籽饼10份、大麦麸20份、小麦麸18份、松针粉3份、腐殖酸4份、纤维素酶0.5份、预混料0.8份;粉碎时水用量为60份。粉碎时间为20分钟,均质之间为20分钟。实施例3本实施例与实施例1的区别在于,本实施例的原料按下述配比称取:次粉15份、鱼粉15份、小麦淀10份、豆粕15份、菜籽饼15份、大麦麸25份、小麦麸25份、松针5份、腐殖酸5份、纤维素酶0.6份、预混料1份,粉碎时水用量为80份。本实施例中,粉碎时水的加入量为80份,粉碎时间为15分钟,均质之间为30分钟。实施例4一种草鱼饲料的制备方法,包括下述步骤:(1)原料称取:次粉10份、鱼粉10份、小麦淀粉5份、豆粕10份、菜籽饼10份、大麦麸15份、小麦麸15份、松针2份、腐殖酸3份、纤维素酶0.3份、预混料0.5份;(2)原料粉碎:采用粉碎机将上述步骤(1)称取的原料加入到粉碎腔中,然后加入70份水粉碎30分钟;(3)物料均质:将步骤(2)中粉碎后的物料输送至均质机均质20分钟;(4)物料干燥:将步骤(3)中均质后的物料输送至冷冻干燥机中冷冻干燥即得草鱼饲料。本实施中,所述冷冻干燥的方法如下:先将物料在-3℃条件下预冷4小时,然后将预冷后的物料迅速转入-40℃下的冻库中快速冻结至物料中心温度为-30~-40℃,然后放入冷阱温度为-50℃,真空度为20~30Pa的干燥仓中冻结2小时,冷冻后在55℃条件下升华干燥20小时,最后在温度为65℃条件下干燥至干燥仓内压强为25~15Pa时,将干燥好的物料出仓即可。本实施例中,所述预混料包括下述重量份的下述成分:复合维生素1份、复合矿物质3份、统康60份。实施例5本实施例与实施例4的区别在于:本实施例的本实施例的原料按下述配比称取:次粉12份、鱼粉12份、小麦淀粉8份、豆粕12份、菜籽饼10份、大麦麸20份、小麦麸18份、松针3份、腐殖酸4份、纤维素酶0.5份、预混料0.8份。本实施例中,所述预混料包括下述重量份的下述成分:复合维生素3份、复合矿物质6份、统康75份。实施例6本实施例与实施例5的区别在于,本实施例进一步限定了复合维生素和复合矿物质,所述复合维生素包括下述重量份的下述成分:48份维生素A、10份维生素D、0.5份维生素C、0.5份维生素E、0.1份维生素B1、1份烟酸、0.5份泛酸、0.5份肌醇。所述复合矿物质包括下述重量份的下述成分:13份铁盐、0.3份铜盐、锰盐1.2份、锌盐3份、硒盐0.03份、钴盐0.01份、碘盐0.1份、镁盐35份。实施例7本实施例与实施例5的区别在于:本实施例进一步限定了复合维生素和复合矿物质,所述复合维生素包括下述重量份的下述成分:55份维生素A、15份维生素D、1份维生素C、0.8份维生素E、0.2份维生素B1、1.5份烟酸、0.8份泛酸、0.8份肌醇。所述复合矿物质包括下述重量份的下述成分:18份铁盐、0.5份铜盐、锰盐1.8份、锌盐5份、硒盐0.05份、钴盐0.015份、碘盐0.2份、镁盐40份。
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