智能红松籽压裂机的制作方法

本发明属于坚果加工技术领域，尤其涉及一种开口率高破损率低的智能红松籽压裂机。

2.

背景技术：

红松籽作为食品主要是加工成开口松籽.食品果仁.松籽油等。红松籽外壳比较坚硬，外形不够规整，对其开口至今仍停留在用碱水浸泡的化学开口方式；通过充分干燥加水，再烘干使其膨胀开口的物理方式；利用手工工具挤压半机械的人工开口方式。

上述开口方式都存在一定问题，化学开口方式易在松籽壳上残留对人身体有害物质；用水浸泡干燥的开口方式，松籽干燥后浸泡时开的口大部分又恢复原样，果仁难以取出而且浸泡时间过长水浸到松籽内部也影响果仁口感，用手工工具挤压方式开口，费时费力，生产成本高，效率低。鉴于此本人发明了智能红松籽压裂机，可有效解决目前几种开口方法中存在的问题。

3.

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能够对红松籽开口的智能红松籽压裂机。

本发明要解决的技术问题所采用的技术方案是：智能红松籽压裂机具有：机架，设置在机架上的供料机构，设置在机架上固定盘下方的压裂机构，设置在机架上旋转盘上方与压裂机构对应的夹紧机构，设置在机架上固定盘下方的传送机构，设置在机架上的PLC控制系统，设置机架上的驱动机构。

供料机构包括：设置在机架上的供料箱，设置在供料箱内的分料转盘，设置在分料转盘上的分料勺，设置在供料箱侧面的输料导管。

压裂机构包括：设置在机架上固定盘下面的压裂架，设置在压裂架上的压裂气缸，设置在压裂架上的压裂头顶杆，设置在顶杆上的压裂头和调整弹簧，压裂头可以根据工况转动一定角度。压裂头工作面做滚花工艺处理。

夹紧机构包括：设置在机架上旋转盘上方的夹紧架，设置在夹紧架上的夹紧气缸，设置在夹紧架上的锁紧梁，设置在夹紧架上锁紧梁内的顶杆，设置在夹紧架上锁紧梁侧面锁紧顶杆的锁紧气缸，设置在顶杆下部的夹紧夹紧头和调整弹簧。夹紧夹紧头工作面做滚花工艺处理。

设置在机架上供料机构下方的旋转盘和固定盘，旋转盘在固定盘上方，固定盘为“凹”字形，固定盘分割为入料区和压裂区，固定盘的内径由两个不同半径的圆弧组成，入料区的圆弧半径大于压裂区圆弧的半径。

驱动机构包括：设置在机架上的驱动各机构运转的电机

传送机构包括：传送带。

PLC控制系统包括：设置在机架上的PLC控制器，传感器，设置在机架上的显示屏。

本发明的有益效果是：该设备每一个工作循环可以压裂40粒红松籽.每小时可以加工30kg左右红松籽，人工每小时加工1.5kg左右红松籽，是人工的20倍多。可以大大提高生产效率，提高质量。

附图说明

4.下面结合附图和实例对本发明进一步说明

图1是智能红松籽压裂机结构透视示意图

图2是智能红松籽压裂机剖面示意图

图3是图2的局部放大图

图4是固定盘和旋转盘结构图

图5是红松籽小头在左面时夹紧头状态图

图6是红松籽小头在右面时夹紧头状态图

图中1.机架，2.压裂架，3.固定盘落子口，4.夹紧架，5.供料箱，6.分料勺，7.分料转盘，8输料导管，9.旋转盘，10.固定盘，11.压裂槽，12.压紧气缸，13.固定盘方孔，21.压裂气缸，22.压裂架，23.压裂头顶杆，24.压裂头弹簧，25.压裂头，26.滑轨，41.锁紧梁，42.夹紧顶杆，43.锁紧气缸，44.夹紧头弹簧，45.夹紧夹紧头

5.具体实施方式

在图1中选好的红松籽放入供料箱(5)中，分料转盘(7)转动带动分料勺(6)转动，分料勺(6)在经过供料箱(5)过程中每个分料勺(6)中可以盛一粒红松籽，当分料勺(6)转动到接近输料导管(8)时红松籽自动落到输料导管(8)中，红松籽经输料导管(8)落入到对应旋转盘(9)的压裂槽(11)中，然后旋转盘(9)转动180度使红松籽进入压裂区，每粒红松籽的上面对应夹紧夹紧头(45)下面对压裂头(25)，然后压紧气缸(12)推动夹紧架(4)向下移动同时带动压紧顶杆(42)下移将红松籽压紧固定，然后锁紧气缸(43)启动将压紧顶杆(42)锁死，然后压裂气缸(21)向上推动压裂架(22)移动，压裂架(22)安装在下面的滑轨上(26)可以上下移动，压裂架(22)带动压裂头顶杆(23)和压裂头顶杆(23)上的压裂头(25)向上做微小移动把红松籽压裂.压裂后所有部件归位到初始状态，旋转盘(9)再旋转180度进入下一循环.同时被压裂的红松籽在经过固定盘落子口(3)时落到下面。压裂头(25)透过固定盘(10)上的方孔(13)压裂头(25)的顶面与旋转盘(9)的底面在同一平面，这样可以保证旋转盘(9)旋转过程中红松籽不被卡住或落下。旋转盘(9)在固定盘(10)上方，固定盘(10)为“凹”字形，固定盘(10)分割为入料区和压裂区，固定盘(10)的内径由两个不同半径的圆弧组成，入料区的圆弧半径大于压裂区圆弧的半径，两圆弧间用曲线连接，在入料区半径大可保证红松籽落入压裂槽(11)中，在压裂区半径小可保证有效红松籽的固定。设备在工作中不用考虑红松籽落到压裂槽(11)中的大小头的朝向，夹紧夹紧头(45)压裂头(25)能根据红松籽的大小头朝向自动形成一定角度与其吻合，上下夹紧头工作面工艺上做滚花处理。红松籽被压裂后上下夹紧头在上夹紧头弹簧(44)和下夹紧头弹簧(24)的作用下自动复位.以上所有部件的启动与停止均由PLC控制系统通过传感器控制实施。该设备的压裂机构、夹紧机构如发生故障可整体更换，即插即用.

本发明具体实现并不受上述描述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均在本发明保护范围之内。