一种环保天然可食用的鱼皮革及其生产方法与流程

文档序号:12520279阅读:1098来源:国知局

技术领域

本发明涉及一种供宠物食用的鱼皮革及其生产方法,属于宠物食品及其生产方法技术领域。



背景技术:

现在国内很多鱼的下脚料都没有充分合理的利用,造成一定程度的环境污染,如果能够科学的利用,就能变废为宝,减少环境的污染。

宠物食品领域是当下食品领域的一个热门方向,而宠物食品的原料来源如果能够利用到鱼的下脚料,则不仅实现废料利用、变废为宝,同时还丰富了传统宠物食品的品种。

目前,国内还没有出现利用处理后的鱼类废料来制作宠物食品的先例。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术存在的不足之处,进而提供一种供宠物食用的环保天然可食用的鱼皮革,同时还提供了该鱼皮革的生产方法,通过该生产方法制作的鱼皮革具有健康环保、纯天然的有益效果。

为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

一种环保天然可食用的鱼皮革的生产方法,其特殊之处在于,包括以下制备过程:

步骤一:水洗

将鱼皮使用流水清洗,洗净并脱净脂肪后,加水并控制液皮重量比(2-4):1,常温下闷洗5-8小时;

闷洗是指在真空状态下清洗,闷洗能够有效防止因氧化带来的异味;

步骤二:浸灰

将鱼骨提炼物分散溶解到步骤一的水中,鱼骨提炼物的投入量为鱼皮重量的8-15%;鱼皮在溶解有鱼骨提炼物的水中浸渍20-30小时后,鱼皮纤维束粗大,取出备用;

所述鱼骨提炼物是将鱼骨在500-650℃的温度下,焚烧10-15小时,冷却得到的粉末状物质;

步骤三:软化

将经步骤二浸灰处理后的鱼皮投入到预先配置好的鱼内脏水溶液中,所述鱼皮与鱼内脏水溶液的质量配比为1:(2-4),在常温下,鱼皮在鱼内脏水溶液中分解软化20-35小时,取出备用;

所述鱼内脏水溶液的配置方法为:以重量份计,每万份水中加入新鲜鱼内脏1-3份,混合而成。

步骤四:浸酸

将软化处理后的鱼皮浸入到同等重量份的水中,并持续向水中泵入二氧化碳气体,持续时间40-50小时,以此去除鱼皮中多余的鱼骨提炼物,增加鱼皮柔软度和光泽度;

所述二氧化碳是通过二氧化碳泵从二氧化碳储存罐中泵入水中;

步骤五:植鞣

以水为基准,将25-40%质量比的粉状栗木栲胶分两次加入常温、去除矿物质的水中,两次加入的间隔时间为6-8小时,鞣制12-15小时。

液体中剩余的栗木栲胶用浓缩的方法,再次提取出来,循环利用。

步骤六:烘干

把鞣制好的鱼皮革在30-40℃温度下的烘道中进行烘制,烘制到水分含量控制为35-45%。

步骤七:成型

根据猫和狗喜欢的形状,加工成方块、圆形、棒状、麻花、条状等。

要增加适口性的话,还可以与鱼肉、鸡肉、牛肉、鸭肉等的一种或多种进行缠绕到鱼皮革上。

上述步骤一中,所述鱼皮采用的是鲤鱼、草鱼、罗非鱼、金枪鱼、鳕鱼、三文鱼、鲽鱼等淡水鱼或海水鱼的鱼皮。

本发明一种环保天然可食用的鱼皮革及其生产方法,主要是充分利用鱼皮、鱼骨、鱼内脏各自不同的功能属性,经过酶解处理,还有栗子栲胶植鞣等生化加工工艺,制成可以让猫和狗吃的鱼皮革。经过栲胶处理的鱼皮革,增强狗的磨牙效果;吃掉后,可以清理肠道中的脂肪,还可以吸附过多的油脂;同时,增加胃肠的蠕动,提高胃肠的功能。猫吃鱼皮革后,除了有以上的功能外,还对吐毛有特殊的奇效。

具体实施方式

下面通过几个具体实施例,对本发明一种环保天然可食用的鱼皮革的生产方法作以下详细说明,实施例仅作为本发明技术方案的解释和说明,不应理解为对本发明实施方式的限制。

实施例1

一种环保天然可食用的鱼皮革的生产方法,包括以下制备过程:

步骤一:水洗

将鱼皮使用流水清洗20分钟,洗净并脱净脂肪后,加水并控制液皮重量比2:1,常温下闷洗5小时;闷洗是指在真空状态下清洗,通过闷洗能够有效防止因氧化带来的异味;所述鱼皮采用的是鲤鱼鱼皮。

步骤二:浸灰

将鱼骨提炼物分散溶解到步骤一的水中,鱼骨提炼物的投入量为鱼皮重量的8%;鱼皮在溶解有鱼骨提炼物的水中浸渍20小时后,鱼皮纤维束粗大,取出备用;上述鱼骨提炼物是将鱼骨在500℃的温度下,焚烧10小时,冷却得到的粉末状物质;

步骤三:软化

将经步骤二浸灰处理后的鱼皮投入到预先配置好的鱼内脏水溶液中,所述鱼皮与鱼内脏水溶液的质量配比为1:2,在常温下,鱼皮在鱼内脏水溶液中分解软化20小时,取出备用;所述鱼内脏水溶液的配置方法为:以重量份计,每万份水中加入新鲜鱼内脏1份,混合而成,鱼内脏所含物质有效分散于水中,使水对鱼皮具有一定的软化功能。

步骤四:浸酸

将软化处理后的鱼皮浸入到同等重量份的水中,并持续向水中泵入二氧化碳气体,持续时间40小时,以此去除鱼皮中多余的鱼骨提炼物,增加鱼皮柔软度和光泽度;所述二氧化碳是通过二氧化碳泵从二氧化碳储存罐中泵入水中;

步骤五:植鞣

以水为基准,将25%质量比的粉状栗木栲胶分两次加入常温、去除矿物质的水中,两次加入的间隔时间为6小时,鞣制12小时。

液体中剩余的栗木栲胶用浓缩的方法,再次提取出来,循环利用。

步骤六:烘干

把鞣制好的鱼皮革在30℃温度下的烘道中进行烘制,烘制到水分含量控制为35%。

步骤七:成型

根据猫和狗喜欢的形状,加工成条形结构;为了增加鱼皮革的适口性,还可以与鱼肉、鸡肉、牛肉、鸭肉等的一种或多种进行缠绕到鱼皮革上。

实施例2

一种环保天然可食用的鱼皮革的生产方法,包括以下制备过程:

步骤一:水洗

将鱼皮使用流水清洗,洗净并脱净脂肪后,加水并控制液皮重量比4:1,常温下闷洗8小时;闷洗是指在真空状态下清洗,闷洗能够有效防止因氧化带来的异味;所述鱼皮采用的是罗非鱼鱼皮。

步骤二:浸灰

将鱼骨提炼物分散溶解到步骤一的水中,鱼骨提炼物的投入量为鱼皮重量的15%;鱼皮在溶解有鱼骨提炼物的水中浸渍30小时后,鱼皮纤维束粗大,取出备用;所述鱼骨提炼物是将鱼骨在650℃的温度下,焚烧15小时,冷却得到的粉末状物质;

步骤三:软化

将经步骤二浸灰处理后的鱼皮投入到预先配置好的鱼内脏水溶液中,所述鱼皮与鱼内脏水溶液的质量配比为1:4,在常温下,鱼皮在鱼内脏水溶液中分解软化35小时,取出备用;所述鱼内脏水溶液的配置方法为:以重量份计,每万份水中加入新鲜鱼内脏3份,混合而成。

步骤四:浸酸

将软化处理后的鱼皮浸入到同等重量份的水中,并持续向水中泵入二氧化碳气体,持续时间50小时,以此去除鱼皮中多余的鱼骨提炼物,增加鱼皮柔软度和光泽度;所述二氧化碳是通过二氧化碳泵从二氧化碳储存罐中泵入水中;

步骤五:植鞣

以水为基准,将25-40%质量比的粉状栗木栲胶分两次加入常温、去除矿物质的水中,两次加入的间隔时间为8小时,鞣制15小时。液体中剩余的栗木栲胶用浓缩的方法,再次提取出来,循环利用。

步骤六:烘干

把鞣制好的鱼皮革在40℃温度下的烘道中进行烘制,烘制到水分含量控制为45%。

步骤七:成型

根据猫和狗喜欢的形状,加工成棒状。

实施例3

一种环保天然可食用的鱼皮革的生产方法,包括以下制备过程:

步骤一:水洗

将鱼皮使用流水清洗,洗净并脱净脂肪后,加水并控制液皮重量比3:1,常温下闷洗6小时;闷洗是指在真空状态下清洗,闷洗能够有效防止因氧化带来的异味;所述鱼皮采用的是三文鱼的鱼皮。

步骤二:浸灰

将鱼骨提炼物分散溶解到步骤一的水中,鱼骨提炼物的投入量为鱼皮重量的10%;鱼皮在溶解有鱼骨提炼物的水中浸渍25小时后,鱼皮纤维束粗大,取出备用;所述鱼骨提炼物是将鱼骨在600℃的温度下,焚烧12小时,冷却得到的粉末状物质;

步骤三:软化

将经步骤二浸灰处理后的鱼皮投入到预先配置好的鱼内脏水溶液中,所述鱼皮与鱼内脏水溶液的质量配比为1:3,在常温下,鱼皮在鱼内脏水溶液中分解软化30小时,取出备用;所述鱼内脏水溶液的配置方法为:以重量份计,每万份水中加入新鲜鱼内脏2份,混合而成。

步骤四:浸酸

将软化处理后的鱼皮浸入到同等重量份的水中,并持续向水中泵入二氧化碳气体,持续时间48小时,以此去除鱼皮中多余的鱼骨提炼物,增加鱼皮柔软度和光泽度;所述二氧化碳是通过二氧化碳泵从二氧化碳储存罐中泵入水中;

步骤五:植鞣

以水为基准,将35%质量比的粉状栗木栲胶分两次加入常温、去除矿物质的水中,两次加入的间隔时间为7小时,鞣制13小时。液体中剩余的栗木栲胶用浓缩的方法,再次提取出来,循环利用。

步骤六:烘干

把鞣制好的鱼皮革在35℃温度下的烘道中进行烘制,烘制到水分含量控制为40%。

步骤七:成型

根据猫和狗喜欢的形状,加工成麻花形状。然后在麻花形状的鱼皮革外部缠绕鱼肉、鸡肉、牛肉、鸭肉等的一种或多种。

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