本发明涉及红酒制造技术领域，具体为一种红酒生产用的葡萄清洗装置。
背景技术：
葡萄，作为常见的水果之一，可以被用来制作红酒，葡萄在清洗过程之中需要进行较为完整的清洗，从而提高生产质量，但是目前由于红酒的需求量加大，葡萄的生产也随之加大，常规的人工清洗完全达不到需要的葡萄清洗数量，而且人工清洗容易损坏葡萄的表皮，再者，清洗过后的葡萄长时间浸泡于清洗仓内部容易出现二次污染，最后，由于清洗水使用之后就进行排放，对水资源的浪费较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种红酒生产用的葡萄清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红酒生产用的葡萄清洗装置，包括承重支架和连接管，所述承重支架的上端设置有清洗仓，所述清洗仓的外部一侧通过连接管连接有蓄水池，所述蓄水池的外部一侧设置有循环管，所述循环管的中部安装有净水器，所述净水器的上端设置有水泵，所述清洗仓的上端一侧设置有进料输送带，所述清洗仓的上端另一侧设置有出料输送带，所述清洗仓的外部下侧设置有电动机，所述电动机连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述电动机的两侧均设置有固定块，所述固定块的上端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶片,所述搅拌轴与从动齿轮固定连接。
优选的，所述进料输送带与出料输送带均采用过滤网输送带。
优选的，所述进料输送带与出料输送带的表面均设置有隔板。
优选的，所述固定块设置为两个，且对称放置在电动机的两侧。
优选的，所述从动齿轮设置为两个，且设置为同一型号。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该红酒生产用的葡萄清洗装置结构合理，方便实用，设置了带有隔板的进、出料输送带，防止葡萄的积压损坏，和长时间在水中浸泡而带来二次污染，在清洗仓的旁边设置了蓄水池，清洗仓的污水经连接管流入蓄水池，清洗水经过循环管进行循环回收，经过净水器进行净化，进化净化之后再次流入清洗仓，实现水资源的充分利用，提高了环保节能效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1承重支架、2清洗仓、3连接管、4蓄水池、5循环管、6净水器、7水泵、8进料输送带、9出料输送带、10电动机、11固定块、12主动齿轮、13从动齿轮、14搅拌轴、15搅拌叶片、16隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种红酒生产用的葡萄清洗装置，包括承重支架1和连接管3，所述承重支架1的上端设置有清洗仓2，所述清洗仓2的外部一侧通过连接管3连接有蓄水池4，所述蓄水池4的外部一侧设置有循环管5，所述循环管5的中部安装有净水器6，所述净水器6的上端设置有水泵7，所述清洗仓2的上端一侧设置有进料输送带8，所述清洗仓2的上端另一侧设置有出料输送带9，所述进料输送带8与出料输送带9均采用过滤网输送带，所述进料输送带8与出料输送带9的表面均设置有隔板16，所述清洗仓2的外部下侧设置有电动机10，所述电动机10连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12的两侧均啮合有从动齿轮13，所述从动齿轮13设置为两个，且设置为同一型号，所述电动机10的两侧均设置有固定块11，所述固定块11设置为两个，且对称放置在电动机10的两侧，所述固定块11的上端转动连接有搅拌轴14，所述搅拌轴14的表面设置有搅拌叶片15,所述搅拌轴14与从动齿轮13固定连接。
工作原理：承重支架1的上端设置了清洗仓2，清洗仓2的上端两侧分别设置有进料输送带8与出料输送带9，进料输送带8与出料输送带9的表面均设置有隔板16，避免葡萄积压，同时使葡萄与水接触更充分，清洗仓2的外部一侧通过连接管3与蓄水池连接，将污水从清洗仓2排入到蓄水池4中，蓄水池4的外部一侧安装有循环管5，循环管5上安装有净水器6，净水器的上端设置有水泵7，从而将净化过后的水再次排入到清洗仓2中利用，实现了水的二次利用，更加节能环保，清洗仓2的外部下侧设置有电机10，电机10的两侧设置有两个对称放置的支撑固定块11，支撑固定块11的上端转动连接有搅拌轴14，搅拌轴14的表面安装有搅拌叶片15，电机10连接有主动齿轮12，主动齿轮12的两侧均啮合有从动齿轮13，从动齿轮13与搅拌轴固定连接，这样更加利于葡萄的清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。