一种周村烧饼坯成型机及其加工方法与流程

本发明涉及一种周村烧饼坯成型机，属于炊事机械技术领域。

背景技术：

周村烧饼是闻名全国的山东特产食品，以其色、香、味美而受到众人的喜爱，但制作周村烧饼用的烧饼面皮毛坯仍需人工擀压或碾压成形，还要经过手指甲打孔、蘸芝麻等工序，制作人员在加工过程中长时间重复同一动作，不但劳动强度大、易疲劳，而且工作效率低，人手与面团接触时间长，影响食品卫生。近年来，面食行业竞争日益激烈，人工费用越来越高，面食业的利润也随之降低，用户对面食加工机械的自动化程度、节省人力等方面的要求随之提高，要求用自动化的先进设备来代替人工，以减少日益提高的人工费用，实现自动化生产。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自动碾压成形、撒芝麻、压实、打孔为一体的、能节约人力、降低劳动强度的周村烧饼坯成型机。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种周村烧饼坯成型机，包括机架、固定在机架上的成形模转盘、碾压成形机构、撒芝麻机构、芝麻压实机构和打孔机构，所述成形模转盘设有至少五个均匀分布的成形底模，多个成形底模依次对应面团工位、碾压成形工位、撒芝麻工位、打孔工位、成品工位，所述碾压成形工位、撒芝麻工位和打孔工位上方分别设有碾压成形机构、撒芝麻机构和打孔机构，在撒芝麻机构和打孔机构之间设置有芝麻压实机构；所述成形模转盘通过旋转机构带动转动，所述撒芝麻机构和芝麻压实机构固定在机架上，碾压成形机构和打孔机构设置在升降机构上；所述碾压成形机构下方的机架上设有光电开关控制碾压成形位置所在的成形底模始终处于碾压成形机构的正下方，所述成形模转盘、升降机构、撒芝麻机构、芝麻压实机构和打孔机构多工位连续同步运行。

所述旋转机构包括成形转盘、转盘轴和法兰一，所述法兰一固定在机架上，转盘轴一端固定在成形转盘底部，另一端穿过法兰一，转盘轴与转盘减速机之间通过链条传递动力转动，所述成形转盘为间歇式步进运动。

所述升降机构包括丝杆、导柱、升降板、升降减速机和法兰二，所述法兰二固定在机架上，法兰二两侧设有导柱固定套，升降板位于机架上方，所述升降板上安装有导套和螺套，所述导柱上部穿过导套、底部安装在导柱固定套内；所述丝杆上部与螺套配合、下部安装在法兰二内，所述升降减速机正、反向旋转、固定在机架下部，通过传动链条带动丝杠转动，由螺套带动升降板上下往复运动，实现碾压成形机构和打孔机构的升降；所述丝杆的中部设有手轮；所述导柱上设有定位套、上光电开关及下光电开关。

所示碾压成形机构包括碾压辊、轴承室、传动轴和碾压减速机，所述轴承室和碾压减速机固定在升降板上，传动轴置于轴承室内，碾压辊通过碾压辊支架固定在传动轴下轴端，碾压辊由碾压减速机通过普通v带传递动力做自转和公转运动。

所述碾压减速机速度可调整。

所述撒芝麻机构包括支承机构、拨料器盛料器、撒芝麻减速机和盛料器固定盘，所述支承机构为底板设有支承滑槽的z形结构，支承机构通过该支承滑槽固定在机架的上方，撒芝麻减速机通过螺栓固定在支承机构顶板上方，顶板下方固定有盛料器固定盘，盛料器固定盘上设有盛料器滑槽，盛料器通过定位螺钉及盛料器滑槽旋转自锁连接在盛料器固定盘上，所述盛料器内置拨料器，其底部为可拆卸的筛底，所述拨料器包括拨料轴和拨料板，所述拨料轴与撒芝麻减速机的轴端连接，撒芝麻减速机带动拨料轴转动并带动拨料板旋转，处于筛底的芝麻通过筛孔落至成形底模的饼上。

所述芝麻压实机构包括压轮、压轮支承、压轮轴、固定轴和压轮架，所述压轮支承底部固定在机架上，压轮支承上部设有轴孔，固定轴一端穿过该轴孔通过螺母固定在压轮支承上，压轮轴通过压轮架安装在固定轴上，压轮设置在压轮轴上；所述压轮支承顶部位于轴孔上方设有调整螺栓。

所述打孔机构包括弹性打孔器、弹性轴、弹簧和弹簧套，所述弹簧套内置弹簧和弹性轴，弹性打孔器固定在弹性轴底部，打孔机构通过连接支架使用固定螺母固定在升降机构上。

所述机架的底部设有滚轮。

本发明还提供了一种加工周村烧饼坯的方法，包括如下步骤：

1）取适量和好的面团放置于面团工位，成形模转盘旋转定量角度，将面团自动送到碾压成形工位；

2）升降机构动作带动旋转的碾压辊降落，面团在碾压辊的作用下形成一定厚度的圆形面片；

3）升降机构升起，成形模转盘转动将放好的另一块面团送于碾压辊下方，并将成形的面片送至撒芝麻工位；

4）撒芝麻机构将芝麻均匀的撒落在面片表面；

5）当带有芝麻的面片经过芝麻压实机构时，压轮给芝麻以轻轻的压力，使芝麻在面片上有一定的附着力；

6）当面片经过打孔工位时，打孔机构随升降机构同时动作，在面片上打好排汽孔；

7）当成形模转盘转动将面片送至成品工位时，将带有芝麻的面片取走，直接贴到炉内烤制。

有益效果：本发明模拟周村烧饼坯手工成形原理，集底模定量旋转、碾压成形、自动撒芝麻、芝麻压实、自动打孔于一体，实现周村烧饼坯制作的连续化生产，生产速度与面皮厚度可在一定范围内随意调整，压制的面皮表面光滑，形状、大小一致，且根据面团大小制作不同直径的烧饼坯，可实现周村连续化生产。本发明减少了操作人员，提高了效率，减轻了操作者的劳动强度，有利于实现面食生产的工业化生产线操作，推动面食机械行业发展。集底模定量旋转、碾压成形、自动撒芝麻、芝麻压实、自动打孔、取料、放料与一体，并可根据用户要求，随意调整碾压速度与成形速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明旋转机构、打孔机构及碾压成形机构的结构示意图；

图3为本发明升降机构的结构示意图；

图4为本发明自动撒芝麻机构的结构示意图；

图5为本发明自动撒芝麻机构连接示意图；

图6为本发明芝麻压实机构的结构示意图；

图7为本发明图6的a部放大示意图。

图中：1机架、2成形模转盘、3成形底模、4面团工位、5碾压成形工位、6撒芝麻工位、7打孔工位、8成品工位，9碾压成形机构、10撒芝麻机构、11芝麻压实机构、12打孔机构、13旋转机构、14升降机构、15转盘轴、16法兰一、17转盘减速机、18链条、19丝杆、20导柱、21升降板、22升降减速机、23法兰二、24导柱固定套、25导套、26螺套、27传动链条、28手轮、29定位套、30上光电开关、31下光电开关、32光电开关、33碾压辊、34碾压辊支架、35轴承室、36传动轴、37碾压减速机、38普通v带、39支承机构、40拨料器、41盛料器、42撒芝麻减速机、43盛料器固定盘、44支承滑槽、45盛料器滑槽、46压轮、47压轮支承、48压轮轴、49固定轴、50压轮架、51螺母、52调整螺栓、53弹性打孔器、54弹性轴、55弹簧、56弹簧套、57连接支架、58固定螺母、59滚轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图1所示为本发明的结构示意图。

本发明包括机架1、固定在机架1上的成形模转盘2、碾压成形机构9、撒芝麻机构10、芝麻压实机构11和打孔机构12。

所述成形模转盘2设有至少五个均匀分布的成形底模3，多个成形底模3依次对应面团工位4、碾压成形工位5、撒芝麻工位6、打孔工位7、成品工位8，所述碾压成形工位5、撒芝麻工位6和打孔工位7上方分别设有碾压成形机构9、撒芝麻机构10和打孔机构12，在撒芝麻机构10和打孔机构12之间设置有芝麻压实机构11。

所述成形模转盘2通过旋转机构13带动转动。

所述撒芝麻机构10和芝麻压实机构11固定在机架1上，碾压成形机构9和打孔机构12设置在升降机构14上；所述碾压成形机构9下方的机架1上设有光电开关32控制碾压成形工位5所在的成形底模3始终处于碾压成形机构9的正下方，所述成形模转盘2、升降机构14、撒芝麻机构10、芝麻压实机构11和打孔机构12多工位连续同步运行。

图2为本发明旋转机构、打孔机构及碾压成形机构的结构示意图。

所述旋转机构13包括成形模转盘2、转盘轴15和法兰一16，所述法兰一16固定在机架1上，转盘轴15一端固定在成形模转盘2底部，另一端穿过法兰一16，转盘轴15与转盘减速机17之间通过链条18传递动力转动，所述成形模转盘2为间歇式步进运动。

所述打孔机构12包括弹性打孔器53、弹性轴54、弹簧55和弹簧套56，所述弹簧套56内置弹簧55和弹性轴54，弹性打孔器53固定在弹性轴54底部，打孔机构12通过连接支架57使用固定螺母58固定在升降机构14上。

所示碾压成形机构9包括碾压辊33、轴承室35、传动轴36和碾压减速机37，所述轴承室35和碾压减速机37固定在升降板21上，传动轴36置于轴承室35内，碾压辊33通过碾压辊支架34固定在传动轴36下轴端，碾压辊33由碾压减速机37通过普通v带38传递动力做自转和公转运动。

所述碾压减速机37速度可调整。

图3所示为本发明升降机构的结构示意图。

所述升降机构14包括丝杆19、导柱20、升降板21、升降减速机22和法兰二23，所述法兰二23固定在机架1上，法兰二23两侧设有导柱固定套24，升降板21位于机架1上方，所述升降板21上安装有导套25和螺套26，所述导柱20上部穿过导套25、底部安装在导柱固定套24内；所述丝杆19上部与螺套26配合、下部安装在法兰二23内，所述升降减速机22正、反向旋转，固定在机架1下部，通过传动链条27带动丝杠19转动，由螺套26带动升降板21上下往复运动，实现碾压成形机构9和打孔机构12的升降；所述丝杆19的中部设有手轮28；所述导柱20上设有定位套29、上光电开关30及下光电开关31。

升降机构14工作开始时，碾压成形机构9与升降板21停在上光电开关30位置处，碾压减速机37通过普通v带38带动碾压成形机构9旋转，当升降减速机22正转带动丝杆19正转，由导柱20和导套25的导向作用，使旋转运动变为直线运动，升降板21与碾压成形机构9共同向下运动，当升降板21到达下光电开关31位置时，升降减速机22停止运转，在下光电开关31与定位套29的共同作用下，实现升降板21与碾压成形机构9准确定位；当升降减速机22反转带动丝杆19反转时，升降板21与碾压成形机构9共同向上运动，升降板21到达上光电开关30处时，升降减速机22停止运转。通过以上动作，实现升降板21与碾压成形机构9的上下往复运动，从而实现碾压成形机构9的升降进给运动，通过外部控制电器、上光电开关30、下光电开关31和定位套29的共同作用实现准确进给，通过转动手轮28调整丝杆19可实现微动调整。

图4所示为本发明自动撒芝麻机构的结构示意图。

图5所示为本发明自动撒芝麻机构连接示意图。

所述撒芝麻机构10包括支承机构39、拨料器40、盛料器41、撒芝麻减速机42和盛料器固定盘43，所述支承机构39为底板设有支承滑槽44的z形结构，支承机构39通过该支承滑槽44固定在机架1的上方，撒芝麻减速机42通过螺栓固定在支承机构39顶板上方，顶板下方固定有盛料器固定盘43，盛料器固定盘43上设有盛料器滑槽45，盛料器41通过定位螺钉及盛料器滑槽45旋转自锁连接在盛料器固定盘43上，所述盛料器41内置拨料器40，其底部为可拆卸的筛底，所述拨料器40包括拨料轴和拨料板，所述拨料轴与撒芝麻减速机42的轴端连接，撒芝麻减速机42带动拨料轴转动并带动拨料板旋转，处于筛底的芝麻通过筛孔落至成形底模3的饼上。

撒芝麻机构10的工作过程：将芝麻从盛料器41的投料孔倒入盛料器41内，当成形模转盘2的成形底模3位于盛料器41正下方时，撒芝麻减速机42带动拨料器40旋转，将芝麻均匀的撒落在烧饼面片表面。

图6所示为本发明芝麻压实机构的结构示意图。

图7所示为本发明图6的a部放大示意图。

所述芝麻压实机构11包括压轮46、压轮支承47、压轮轴48、固定轴49和压轮架50，所述压轮支承47底部固定在机架1上，压轮支承47上部设有轴孔，固定轴49一端穿过该轴孔通过螺母51固定在压轮支承47上，压轮轴48通过压轮架50安装在固定轴49上，压轮46设置在压轮轴48上；所述压轮支承47顶部位于轴孔上方设有调整螺栓52。

所述机架1的底部设有滚轮59。

本发明加工周村烧饼坯的方法包括如下步骤：

1）取适量和好的面团放置于面团工位4，成形模转盘2旋转定量角度，将面团自动送到碾压成形工位5；

2）升降机构14动作带动旋转的碾压辊33降落，面团在碾压辊33的作用下形成一定厚度的圆形面片；

3）升降机构升起，成形模转盘2转动将放好的另一块面团送于碾压辊33下方，并将成形的面片送至撒芝麻工位6；

4）撒芝麻机构10将芝麻均匀的撒落在面片表面；

5）当带有芝麻的面片经过芝麻压实机构11时，压轮46给芝麻以轻轻的压力，使芝麻在面片上有一定的附着力；

6）当面片经过打孔工位7时，打孔机构12随升降机构14同时动作，在面片上打好排汽孔；

7）当成形模转盘2转动将面片送至成品工位8时，将带有芝麻的面片取走，直接贴到炉内烤制。

本发明模拟周村烧饼坯手工成形原理，集底模定量旋转、碾压成形、自动撒芝麻、芝麻压实、自动打孔与一体，实现周村烧饼坯制作的连续化生产，生产速度与面皮厚度可在一定范围内随意调整，压制的面皮表面光滑，形状、大小一致，且根据面团大小制作不同直径的烧饼面片，可实现周村烧饼坯连续化生产。本发明减少了操作人员，提高了效率，减轻了操作者的劳动强度，有利于实现面食生产的工业化生产线操作，推动面食机械行业发展。集底模定量旋转、碾压成形、自动撒芝麻、芝麻压实、自动打孔、取料、放料与一体，并可根据用户要求，随意调整碾压速度与成形速度。

本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。