一种松子自动挤压开口机的制作方法

文档序号:12073816阅读:1882来源:国知局
一种松子自动挤压开口机的制作方法与工艺

本发明涉及一种松子自动挤压开口机,具体地说是采用了皮带传动、液压固定装置,将松子固定好后,用挤压棒将松子挤压开口的一种松子自动挤压开口机,属于坚果开口领域。



背景技术:

松子是一种富含油料的松树果实,焙炒之后的松子有一股清香,是人们喜爱的坚果食品之一。但是由于松子的外壳非常坚硬,影响食用,一般在焙炒之前需要在其顶部开一小口,以便食用时将外壳剥去。目前松子开口方式有:人工利用开口钳开口,这种方式开口效果好,但效率较低;一种是利用化学物质开口,用焦亚硫酸钠、纯碱等化学试剂浸泡使松子外表变得光亮,然后加入滑石粉,经过十多分钟炒制,松子就开裂了,这种方法效率高,但松子中会存在化学残留问题,影响身体健康;一种是利用高温高压开口,利用瞬间压力差完成开口,这样的松子口感好,但高温处理后松子表皮变黑,营养经高温后产生流失,同时这种高压力设备存在一定的危险性。



技术实现要素:

针对上述的不足,本发明提供了一种松子自动挤压开口机。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种松子自动挤压开口机,是由支撑架、传送带、松子盒、挤压装置、挤压支架、螺杆、步进电机支撑盘、第一步进电机、振动器、松子箱、后支撑架、挡板、传动轮、密封侧板、密封圈、液压油管、密封接口和第二步进电机组成的,其特征在于:传送带通过两个传动轮安装在支撑架上,松子盒均匀的安装在传送带上,挤压装置安装在松子盒上端,挤压支架安装传送带两侧,挤压支架位于传送带转动方向的中间位置,第一步进电机通过步进电机支撑盘安装在挤压支架上,螺杆安装在挤压支架上,螺杆上端与第一步进电机的输出轴连接在一起,振动器安装在松子箱侧板上,松子箱和挡板安装在后支撑架上,密封侧板通过密封圈与传送带密封连接,液压油管通过密封接口安装在密封侧板上,第二步进电机安装在支撑架上,第二步进电机的输出轴与一端的传动轮连接。

所述的传送带包含有连通接口和密封槽结构,连通接口与松子盒对齐,密封槽位于传动带的两侧边缘。

所述的松子盒是由盒体、滑板、滑轨和内密封条组成的,盒体内部四个棱角上有滑轨结构,滑板与内密封条连接,滑板与内密封条沿导轨滑动。

所述的挤压装置是由挤压棒、连接平板、侧向顶块和滚珠螺帽组成的,挤压棒均匀的安装在连接平板上,侧向顶块安装在挤压装置的两侧,侧向顶块的外侧端与挤压支架接触,滚珠螺帽安装在挤压装置的中心,滚珠螺帽与螺杆配合安装。

所述的密封侧板包含有第一密封圈和第二密封圈结构,两个传动轮的轴分别安装在第一密封圈第二密封圈内。

该发明的有益之处是,可以自动的完成不同大小松子的开口,降低人工成本,提高加工效率和开口效果;采用液压系统控制滑块的位置,实现对松子的定位和定量挤压;采用螺杆结构控制挤压装置的上下移动,稳定性强;采用侧向顶块与挤压支架接触,不仅可以实现支撑,还可以防止挤压装置发生旋转;盛装液压油的密闭空间,其活动接口均采用密封结构,有效防止液压油的泄露。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图;

附图2为附图1中传送带的结构示意图;

附图3为附图1中松子盒的结构示意图;

附图4为附图1中挤压装置的结构示意图;

附图5为附图1中密封侧板的结构示意图。

图中,1、支撑架,2、传送带,201、连通接口,202、密封槽,3、松子盒,301、盒体,302、滑板,303、滑轨,304、内密封条,4、挤压装置,401、挤压棒,402、连接平板,403、侧向顶块,404、滚珠螺帽,5、挤压支架,6、螺杆,7、步进电机支撑盘,8、第一步进电机,9、振动器,10、松子箱,11、后支撑架,12、挡板,13、传动轮,14、密封侧板,1401、第一密封圈,1402、第二密封圈,15、密封圈,16、液压油管,17、密封接口,18、第二步进电机。

具体实施方式

一种松子自动挤压开口机,是由支撑架1、传送带2、松子盒3、挤压装置4、挤压支架5、螺杆6、步进电机支撑盘7、第一步进电机8、振动器9、松子箱10、后支撑架11、挡板12、传动轮13、密封侧板14、密封圈15、液压油管16、密封接口17和第二步进电机18组成的,其特征在于:传送带2通过两个传动轮13安装在支撑架1上,松子盒3均匀的安装在传送带2上,挤压装置4安装在松子盒上端,挤压支架5安装传送带2两侧,挤压支架5位于传送带2转动方向的中间位置,第一步进电机8通过步进电机支撑盘7安装在挤压支架5上,螺杆6安装在挤压支架4上,螺杆6上端与第一步进电机8的输出轴连接在一起,振动器9安装在松子箱10侧板上,松子箱10和挡板12安装在后支撑架11上,密封侧板14通过密封圈15与传送带2密封连接,液压油管16通过密封接口17安装在密封侧板14上,第二步进电机18安装在支撑架1上,第二步进电机18的输出轴与一端的传动轮13连接。

所述的传送带2包含有连通接口201和密封槽202结构,连通接口201与松子盒3对齐,密封槽202位于传动带2的两侧边缘。

所述的松子盒3是由盒体301、滑板302、滑轨303和内密封条304组成的,盒体301内部四个棱角上有滑轨303结构,滑板302与内密封条304连接,滑板302与内密封条304沿导轨303滑动。

所述的挤压装置4是由挤压棒401、连接平板402、侧向顶块403和滚珠螺帽404组成的,挤压棒401均匀的安装在连接平板402上,侧向顶块403安装在挤压装置4的两侧,侧向顶块403的外侧端与挤压支架5接触,滚珠螺帽404安装在挤压装置4的中心,滚珠螺帽404与螺杆6配合安装。

所述的密封侧板14包含有第一密封圈1401和第二密封圈1402结构,两个传动轮13的轴分别安装在第一密封圈1401第二密封圈1402内。

该装置在使用时,液压油通过16进入到传动轮13、密封侧板14、传送带2、松子盒3和密封圈15组成的密闭空间中,输送液压油使滑板302位于盒体301底端后停止,然后将松子倒入松子箱10中,在振动器9的振动作用下,松子沿松子箱10出口分别滑出,在第二步进电机18和传送带2的传动作用下,松子落入到松子盒3中,当传送带2转动到图1位置时,第二步进电机18停止转动,第一步进电机8转动,通过螺杆6带动挤压装置下移至松子盒3上端面,此时第一步进电机8停止转动,然后继续输送液压油,在液压油的作用下滑板302沿滑轨303向上移动,直到松子盒3中的松子都与上端的挤压棒401接触,此时停止输送液压油并锁止液压油的进出,然后第一步进电机8继续转动,带动挤压装置4二次下降,下降设定距离,因此挤压棒401接触的松子受到相同程度的挤压挤而均匀开口,挤压完成后第一步进电机8反转,挤压装置4抬升,第二步进电机18转动,带动松子盒3向前移动到传送带2末端倒出开口完好的松子。

对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

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