一种糙米浓浆及其制备方法与流程

文档序号:14810057发布日期:2018-06-30 04:43阅读:338来源:国知局

本发明涉及食品加工技术领域,涉及一种以糙米为原料的浓浆及这种糙米浓浆的制备方法。



背景技术:

随着人们生活理念的改变,“绿色、环保”已成为健康饮食的主题。但随着生活方式的变化与生活节奏的加快,人们的早中晚餐大多时间在餐馆解决,这样很难做到饮食的健康。谷物作为人类健康饮食不可或缺的部分,开发出具有优良口感风味,又具有营养保健作用的谷物食品是谷物加工行业发展的趋势。谷物饮料作为一种新型食品,通过现代工艺把谷物做成可以直接饮用的产品,不仅能够充分保留谷物中对人体有益的生物活性成分,而且口感好,饮用方便,吸收容易,融入了现代快节奏和时尚元素,更能满足现代人对生活的营养需求和心理需求。

糙米作为谷物的一种,是稻谷去除谷壳后的产品,医学证明,糙米含有丰富的的VB和VE,长期食用可以有效提高人体免疫功能,促进血液循环,预防肠癌、心血管疾病等。同时,糙米中含有丰富的钾、镁、锌、铁和锰等微量元素,可预防心血管疾病和贫血症,具有提高记忆,强肝健体等功效。因此,以糙米为原料制备糙米饮料,不仅符合中国人传统的饮食习惯,而且可以完全保留糙米丰富的营养成分,满足当前人们快节奏生活的营养补给需求,且具有代餐功能。

由于糙米饮料的谷物原料中携带较多微生物,特别是难以灭活的芽孢菌,且会直接带入饮料中,因此需要对其进行灭菌处理,才能保证谷物饮料的质量符合标准。目前,各厂家都采用UHT杀菌技术对谷物饮料进行灭菌,但芽孢菌耐热能力强,该灭菌方法并不能很好的杀死芽孢菌,若加强杀菌强度如长时间加热,又会破坏产品中的营养成分,降低产品的口味和多种营养成分。而且糙米饮料中含有一定蛋白质和碳水化合物,超高温(UHT)杀菌可能会使饮料产生焦糊味,以及蛋白质的焦糊味会影响终端产品的稳定性,进而缩短保质期。



技术实现要素:

本发明的第一个目的是提供一种糙米浓浆的制备方法,目的是解决现有技术问题,提供一种可有效灭活芽孢菌,且能保持产品口味和营养成分的谷物浓浆制备方法。

本发明的第二个目的是提供一种采用上述制备方法得到的糙米浓浆。

本发明解决问题采用的技术方案是:

一种糙米浓浆的制备方法,包括对糙米浓浆的UHT杀菌处理,在UHT杀菌处理前,先对糙米浓浆进行芽孢激活处理,所述芽孢激活处理是将糙米浓浆在75-80℃下恒温加热30-35min。

优选的,糙米浓浆在75℃下恒温加热30min。

75-80℃下恒温加热30-35min,可将芽孢从休眠状态的芽孢体变成营养状态的细菌体,较大程度的减少料液中的芽孢,而且细菌体比芽孢易灭活,耐热能力低,降低了产品的杀菌强度,进而减少了对营养成分的破坏,保护了产品的口味和多种营养成分。

具体的,一种糙米浓浆的制备方法,包括以下步骤:

(1)选料,对谷物原料进行挑选,去除虫蛀、破损,去除砂石等异物,选取优质原料;

(2)预处理,对谷物原料进行预处理,清洗后备用。

(3)粗磨浆,谷物原料内加水,以料液重量比1:5在胶体磨中磨浆,便于蒸煮熟化。

(4)蒸煮,磨浆后,在95-100℃下微沸25-30min,熟化物料;

(5)细磨浆,将熟化后的物料,在胶体磨中两次磨浆,细化物料;

(6)浆渣分离,将细化后的物料采用40目筛过滤,滤除大颗粒残渣;

(7)稳定化处理,将稳定剂、调味剂在80℃左右的热水中均匀搅拌、剪切,使其充分溶解,得到稳定化处理物料;

(8)调配定容,将稳定化处理物料加入料液中,搅拌20min使其混合均匀,并用80℃左右的配料水称重定容;

(9)芽孢激活处理、均质,调配定容后的物料在75℃下加热30min,然后脱气,40Mpa均质,降温至23-25℃暂存,然后管式升温,再脱气,20Mpa均质;

(10)稳定处理,均质后的物料在88-90℃下处理50-60s;

(11)杀菌,稳定处理后的物料在130-134℃,UHT杀菌16-20s;

(12)无菌灌装,杀菌后无菌灌装至已灭菌的玻璃瓶内。

进一步的,所述谷物原料为糙米、花生、芝麻。

进一步的,步骤(2)预处理中,将花生、芝麻在适当条件下烘烤,烘烤花生脱去红衣后使用。

糙米浓浆中各原料的重量百分比为,糙米5%-10%,花生1%-2%,芝麻0.5%-1%,调味剂0.5%-1%,稳定剂0.2%-0.3%。

进一步的,所述调味剂为木糖醇。

进一步的,步骤(3)中,谷物原料内加水,料液重量比1:5。

一种糙米浓浆,采用上述制备方法制备得到。

本发明的有益效果:

1)对糙米浓浆在杀菌前进行芽孢激活(75℃下加热30min)处理,可将芽孢从休眠状态的芽孢体变成营养状态的细菌体,不仅较大程度的减少料液中的芽孢,且由于细菌体比芽孢易灭活,耐热能力低,因此可降低产品的杀菌强度,进而减少对营养成分的破坏,保护了产品的口味和多种营养成分。

2)糙米浓浆中含有一定蛋白质和碳水化合物,超高温(UHT)杀菌可能会使饮料产生焦糊味,以及蛋白质的焦糊味会影响终端产品的稳定性,因此通过在糙米浓浆中添加适当稳定剂,可提高糙米饮料的稳定性,延长其保质期。

3)以糙米为原料,添加芝麻、花生辅料的浓浆,保留了原辅料的营养价值,不仅满足当今人们的营养和饮食习惯,而且还有代餐功能。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明。

实施例1

选取优质的糙米、花生、芝麻,将花生、芝麻烘烤后备用,并将花生的红衣脱去。清洗糙米、花生、芝麻,并将5kg的糙米,1kg的花生,0.5kg的芝麻混合,加水32.5kg,在胶体磨中磨浆,然后将米浆在100℃条件下微沸30min,熟化物料。将熟化后的物料在胶体磨中两次磨浆,细化物料,然后过40目筛,去除大颗粒残渣。将0.2kg的蛋白质稳定剂,0.5kg木糖醇在80℃左右的热水中均匀搅拌充分溶解并加入料液中,搅拌20min使其混合均匀,并用80℃左右的配料水称重定容至100kg。调配后的物料在75℃下处理30min,然后脱气,40Mpa均质,降温至25℃暂存,然后管式升温,再脱气,20Mpa均质。均质后的物料在90℃下处理60s,134℃、UHT杀菌16s,最后无菌灌装至已灭菌的玻璃瓶内。

实施例2

选取优质的糙米、花生、芝麻,将花生、芝麻烘烤后备用,并将花生的红衣脱去。清洗糙米、花生、芝麻,并将10kg的糙米,2kg的花生,1kg的芝麻混合,加入水65kg,在胶体磨中磨浆,然后将米浆在95℃条件下微沸25min,熟化物料。将熟化后的物料在胶体磨中两次磨浆,细化物料,然后过40目筛,去除大颗粒残渣。将0.3kg的蛋白质稳定剂,1kg木糖醇在80℃左右的热水中均匀搅拌充分溶解并加入料液中,搅拌20min使其混合均匀,并用80℃左右的配料水称重定容至100kg。调配后的物料在80℃下处理35min,然后脱气,40Mpa均质,降温至25℃暂存,然后管式升温,再脱气,20Mpa均质。均质后的物料在88℃下处理50s,130℃、UHT杀菌20s,最后无菌灌装至已灭菌的玻璃瓶内。

对比例

实施例3-22,糙米浓浆制备过程中仅芽孢激活处理时条件不同,即加热温度、时间不同外,其他操作均与实施例1相同。不同条件处理对糙米浓浆中细菌、芽孢和口感新鲜度的影响,得到如表1中所示的结果。

表1

注:“+”号越多表示新鲜程度越好

由表1可以看出在75℃-85℃下处理30-60min后,浓浆细菌和芽孢总数都较少,特别是芽孢总数最少,但过高温度及长时间加热则会影响口味新鲜度,因此,选择75-80℃,加热30-35min口味新鲜度较好。芽孢总数少,降低了浓浆的灭菌强度。

在75-80℃下恒温加热30-35min,可将芽孢从休眠状态的芽孢体变成营养状态的细菌体,较大程度的减少料液中的芽孢,而且细菌体比芽孢易灭活,耐热能力低,降低了产品的杀菌强度,进而减少了对营养成分的破坏,保护了产品的口味和多种营养成分。

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