一种组合式压面机面带输送防打滑滚筒的制作方法

本发明提出一种组合式压面机面带输送防打滑滚筒，属于食品加工设备领域。

背景技术：

现有组合式压面机面带输送滚筒开机正常压面时，面带传送滚筒正常发挥传送面带功能，当压面某个环节出现故障需要停机排除后重新开机压面时，因滚筒表面光滑，摩擦力小，产生打滑而空转，面带无法传送而造成堆积，必须人工辅助才能恢复传送做功，既淘气又不安全，费工费时、效率低。

技术实现要素：

本发明提出一种组合式压面机面带输送防打滑滚筒，利用现有组合式压面机的输送滚筒，在表面设置了聚乙烯材料的防滑网，利用聚乙烯防滑网使滚筒的表面积增大的特点使面带输送滚筒工作时不再打滑，提高生产线生产效率和操作安全性。

本发明采用的技术方案为：一种组合式压面机面带输送防打滑滚筒，包括机体、减速电机、主动链轮、胀紧轮、从动链轮、传动链条、传送滚筒、聚乙烯防滑网、面棍、支撑滚筒，所述机体与减速电机、胀紧轮、传送滚筒、面棍、支撑滚筒连接，减速电机通过中轴与主动链轮连接，传送滚筒通过中轴与从动链轮连接，聚乙烯防滑网连接在传送滚筒的外圆面上，传动链条与主动链轮、胀紧轮、从动链轮连接。

有益效果：本发明利用现有组合式压面机的输送滚筒、在表面设置了聚乙烯材料的防滑网，利用聚乙烯防滑网使滚筒的表面积增大的特点使面带输送滚筒工作时不再打滑，提高生产线生产效率和操作安全性。

附图说明

图1为本发明一种组合式压面机面带输送防打滑滚筒的主视图。

具体实施方式

现结合附图1进一步说明本发明的实施方案：一种组合式压面机面带输送防打滑滚筒，包括机体1、减速电机2、主动链轮3、胀紧轮4、从动链轮5、传动链条6、传送滚筒7、聚乙烯防滑网8、面棍9、支撑滚筒10，所述机体与减速电机、胀紧轮、传送滚筒、面棍、支撑滚筒连接，减速电机通过中轴与主动链轮连接，传送滚筒通过中轴与从动链轮连接，，聚乙烯防滑网连接在传送滚筒的外圆面上，传动链条与主动链轮、胀紧轮、从动链轮连接。

所述聚乙烯防滑网的厚度为2mm，是优化选择，即达到目的，又可以节省

上述一种组合式压面机面带输送防打滑滚筒在加工时，先根据组合式压面机的日产量确定输送滚筒的直径与长度，选择厚度10mm食品级的不锈钢管作为原材料、按所需长度下料、将钢管的两端用圆形钢板封起来形成滚筒、用车床将滚筒两端的中心开孔、取一根长于滚筒的圆钢贯穿滚筒、然后将两端进行焊接、用车床将滚筒中轴的两端加工好轴承位、其中一端需加工一个安装主动链轮的位置，将输送滚筒加热至95℃、取直径略大于滚筒直径长度适当的聚乙烯网袋套在滚筒上面、一并加热至125℃时快速取出、待缓慢冷却后、聚乙烯网袋便会与滚筒紧密结合，将滚筒安装在具体上面、装上主动链轮、连接好传动链条、开机测试。

以上所述仅为本发明的常规揭示，凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。