一种巧克力夹心饼干制作方法及设备与流程

本发明涉及一种食品加工方法，尤其是涉及一种巧克力夹心饼干制作方法及设备。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的提高，人们对食品质量越来越关注。巧克力含有丰富的多源苯酚复合物，这种苯酚复合物不单能防止巧克力本身脂肪腐化变酸，更能在被食入人体后，迅速给血管吸收，并很快积极作用为一种强有力的阻止LDL氧化及抑制血小板在血管中活动的抗氧化剂。中国专利公开了一种巧克力饼干及其制造方法（公开号：CN102406029A），其按重量百分比的组分包括：黑巧克力25%-40%；饼干粒25%-35%；白巧克力25%-40%；饼干粒置于黑巧克力层与白巧克力层之间；黑巧克力层按重量百分比的组分包括12%-20%的乳质；饼干粒包括重量组分比小于10%的植物油或动物油脂；一种饼干制造方法，其步骤为：（1）将白砂糖磨碎筛选后冷却待用，所用筛子为90-120孔/25.4mm的筛子；（2）将步骤（1）中所得白砂糖加入面筋含量为23%-25%的面粉搅拌15-25分钟后静置2-3小时发酵待用；（3）将步骤（2）所得的物料加工成型；（4）将步骤（3）制得的物料烘烤冷却制得饼干粒；一种黑巧克力制造方法，其步骤为：（1）将重量百分比为6%-15%的巧克力原料送入预精磨机进行研磨，将物料研磨至细度为130μm-150μm，再将所得物料送入精磨机进一步研磨，直至物料细度达到50μm以下；（2）将步骤（1）所得物料送入精炼机中精炼，加入25%-40%所述非氢化油放置5-10分钟后进行搅拌5-8分钟；（3）将按重量百分比为12%-20%的奶粉加入步骤（2）所得物料中，4-8分钟后再加入25%-40%的白砂糖，4-8分钟后加入2%-5%融化的可可脂或代可可脂；（4）将步骤（3）所得物料精磨9-12小时后进行调温并送入保温罐进行保温储存。但是这种饼干制造方法的自动化程度较差，工作效率较低，制造出来的饼干蛋白质含量较少，生产过程中容易碎裂，成品率较低。

技术实现要素：

本发明是提供一种巧克力夹心饼干制作方法及设备，其主要是解决现有技术所存在的饼干制造方法的自动化程度较差，工作效率较低，制造出来的饼干蛋白质含量较少，生产过程中容易碎裂，成品率较低等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种巧克力夹心饼干制作方法，其特征在于所述的方法包括：

a.将面粉、白砂糖、鸡蛋精、全脂奶粉、膨松剂加入足量的水混合后进行搅拌，然后成型成单片面糊送入到纠偏装置进行纠偏，其中各组成的重量百分比为：面粉47-55%、白砂糖15-17%、鸡蛋15-20%、全脂奶粉11-13%、膨松剂3-4%；

b．将单片面糊送入到烘箱中进行烘烤，烘烤的温度为三段式，第一段温度为150-190℃，第二段温度为255-300℃，第三段温度为170-220℃，出炉后冷却成饼干本体；

c．将饼干本体进行翻转，再在饼干本体上贴合巧克力层，巧克力层的组成及质量百分比为：白巧克力45-55%，可可粉10-15%，黑巧克力30-45%，然后再在巧克力层上覆盖薄饼层，形成巧克力饼干；

d．对巧克力饼干进行分离、横纵向整理，最后对巧克力饼干进行两次碾压即可出成品巧克力夹心饼干。

本发明的饼干增加了鸡蛋的含量，并且在巧克力层中加入了可可粉，从而使得蛋白质含量较高。在烘烤时利用三段式温度烘烤，使得饼干在烘焙时其温度是逐渐升温再逐渐降温，这样对于其内部膨化有个渐进的过程，防止其在烘焙时由于温度膨胀不均，各组分之间会形成裂变，从而防止了饼干出炉后容易碎裂的弊端。

作为优选，所述的步骤b中的冷却为快速冷却，快速冷却为三段式，第一段温度为100-120℃，冷却时间20-30s，第二段温度为50-80℃，冷却时间10-20s，第三段温度为15-30℃，冷却时间20-30s。冷却分为三段式，并且冷却时间较短，这样通过三次温差较大的急速冷却，烘烤完成的饼干各组分即可进行渐进式地急速降温，一方面可以给予不同组分不同的降温幅度，从而保证其在降温过程中不会脆化碎裂，另一方面降温时间较短，可以防止饼干过度挥发。

一种巧克力夹心饼干制作设备，包括驱动装置，所述的驱动装置连接有可运送饼干料的传送带，传送带连接有纠偏装置，纠偏装置连接有烘箱，烘箱连接有可让饼干快速冷却的快速出炉装置，快速出炉装置依次连接有过渡输送线、可将饼干翻转的翻转机构、巧克力贴合机构、薄饼贴合机构、定位分离机构、成品横纵向整理机构、第一次碾压机构、第二次碾压机构。纠偏装置可以将各单片面糊排列整齐，使得单片面糊进入烘箱内能够均匀分布。过渡输送线可以将饼干承接到翻转机构上，薄饼贴合机构可以将薄饼覆盖到巧克力层上，定位分离机构可以将多块巧克力饼干进行分离定位，这样可以方便在第一次碾压机构、第二次碾压机构进行处理。纠偏装置、薄饼贴合机构、定位分离机构、成品横纵向整理机构、第一次碾压机构、第二次碾压机构都为市售产品。第一次碾压机构、第二次碾压机构可以对巧克力饼干进行碾压处理，两次碾压使得饼干与巧克力层贴合地更加紧密。

作为优选，所述的烘箱的内壁与顶部都设有加热管，加热管都为螺旋形，螺旋形的加热管在箱体的内壁为横向设置，螺旋形的加热管在箱体的顶部为垂直设置，烘箱内部为三段式，相邻烘箱之间设有隔温层，第一段和第二段烘箱连接有排风机，烘箱的底部设有清洗装置，烘箱的顶部设有燃烧控制系统。

作为优选，所述的快速出炉装置包括有U型的管道，管道内设有可运送饼干的输送带，管道的内壁上分布有冷凝管，管道分为三段式，相邻段管道之间设有隔板。快速出炉装置设置成U型的管道，可以便于饼干分散开，三段管道可以使得饼干在降温时降温幅度较大，可以让饼干留住较多的营养。

作为优选，所述的翻转机构包括有上传送带，上传送带的端部设有V字形的翻转板，翻转板连接在转轴上，翻转板的前方设有下传送带。饼干掉落到翻转板上后，转轴转动，翻转板即可将饼干180度翻面，并且运送到下传送带上。

作为优选，所述的翻转板设置为一排多个，翻转板的两侧设有圆盘形的挡板，翻转板的前方设有倾斜设置的缓冲通道，缓冲通道的前方的下传送带上设有若干挡条。翻转板转动后，圆盘形的挡板可以随之转动，这样就能始终挡着饼干不会移位。缓冲通道为“ㄩ”形，其能起到过渡的作用，并且还能将饼干排列整齐。挡条可以将饼干分隔成若干列，这样便于后续巧克力的贴合。

作为优选，所述的巧克力贴合机构包括有可以输送巧克力层的横向输送带，横向输送带的输送方向与饼干的输送方向互相垂直设立，横向输送带的上方设有吸盘，吸盘为多个，其固定在可将巧克力层放置到饼干本体上的机械臂上。巧克力层从横向输送带运送到饼干上方时，机械臂移动到横向输送带的上方后，吸盘将巧克力层吸起，然后机械臂移动到饼干上方，将巧克力层放置到饼干上。

因此，本发明是饼干制造方法自动化程度较高，工作效率较高，制造出来的饼干蛋白质含量较多，生产过程中不易碎裂，成品率较高，整套设备结构简单、合理。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图；

附图3是本发明烘箱的一种结构示意图；

附图4是本发明快速出炉装置的一种结构示意图；

附图5是本发明翻转机构的一种结构示意图；

附图6是图5的俯视结构示意图；

附图7是本发明巧克力贴合机构的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：纠偏装置1、烘箱2、驱动装置3、传送带4、快速出炉装置5、过渡输送线6、翻转机构7、巧克力贴合机构8、薄饼贴合机构9、定位分离机构10、成品横纵向整理机构11、第一次碾压机构12、第二次碾压机构13、加热管14、隔温层15、排风机16、清洗装置17、燃烧控制系统18、管道19、冷凝管20、隔板21、上传送带22、翻转板23、下传送带24、挡板25、缓冲通道26、挡条27、横向输送带28、吸盘29、机械臂30。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的一种巧克力夹心饼干制作方法，其方法包括：

a.将面粉、白砂糖、鸡蛋精、全脂奶粉、膨松剂加入足量的水混合后进行搅拌，然后成型成单片面糊送入到纠偏装置进行纠偏，其中各组成的重量为：面粉500斤、白砂糖16斤、鸡蛋18斤、全脂奶粉12斤、4斤；

b．将单片面糊送入到烘箱2中进行烘烤，烘烤的温度为三段式，第一段温度为180℃，第二段温度为280℃，第三段温度为200℃，出炉后冷却成饼干本体，其中冷却为快速冷却，快速冷却为三段式，第一段温度为110℃，冷却时间25s，第二段温度为70℃，冷却时间15s，第三段温度为18℃，冷却时间25s；

c．将饼干本体进行翻转，再在饼干本体上贴合巧克力层，巧克力层的组成为：白巧克力250斤，可可粉65斤，黑巧克力185斤，然后再在巧克力层上覆盖薄饼层，形成巧克力饼干；

d．对巧克力饼干进行分离、横纵向整理，最后对巧克力饼干进行两次碾压即可出成品巧克力夹心饼干。

一种巧克力夹心饼干制作设备，如图1、图2，包括驱动装置3，驱动装置连接有可运送饼干料的传送带4，传送带连接有纠偏装置1，纠偏装置连接有烘箱2，烘箱连接有可让饼干快速冷却的快速出炉装置5，快速出炉装置依次连接有过渡输送线6、可将饼干翻转的翻转机构7、巧克力贴合机构8、薄饼贴合机构9、定位分离机构10、成品横纵向整理机构11、第一次碾压机构12、第二次碾压机构13。如图3，烘箱2的内壁与顶部都设有加热管14，加热管都为螺旋形，螺旋形的加热管在箱体的内壁为横向设置，螺旋形的加热管在箱体的顶部为垂直设置，烘箱内部为三段式，相邻烘箱之间设有隔温层15，第一段和第二段烘箱连接有排风机16，烘箱的底部设有清洗装置17，烘箱的顶部设有燃烧控制系统18。如图4，快速出炉装置5包括有U型的管道19，管道内设有可运送饼干的输送带，管道的内壁上分布有冷凝管20，管道分为三段式，相邻段管道之间设有隔板21。如图5、图6，翻转机构7包括有上传送带22，上传送带的端部设有V字形的翻转板23，翻转板连接在转轴上，翻转板的前方设有下传送带24。翻转板23设置为一排多个，翻转板的两侧设有圆盘形的挡板25，翻转板的前方设有倾斜设置的缓冲通道26，缓冲通道的前方的下传送带24上设有若干挡条27。如图7，巧克力贴合机构8包括有可以输送巧克力层的横向输送带28，横向输送带的输送方向与饼干的输送方向互相垂直设立，横向输送带的上方设有吸盘29，吸盘为多个，其固定在可将巧克力层放置到饼干本体上的机械臂30上。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。