一种固体茶饮料及其制作方法与流程

本发明涉及一种固体饮料及其制作方法，尤其涉及一种固体茶饮料及其制作方法。

背景技术：

固体饮料是指每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，属于软饮料的一类，因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐，与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便，是大多数人日常饮品的常规选择。同时，随着生活水平的日益提高，消费者对自身健康也越来越关注，传统糖水型饮料由于其含有大量蔗糖，不利于身体健康，已逐渐不为人们所选择。传统的固体饮料已经无法满足人们日益增长的养身需求了。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种固体茶饮料及其制作方法，以克服现有技术中的缺陷。

为达到上述目的，本发明提供一种固体茶饮料及其制作方法。

一种固体茶饮料，其特征在于，包括食用菌提取物、茶叶提取物，其中食用菌提取物占总质量25％～75％，茶叶提取物占总质量75％～25％，其中所述食用菌提取物为金针菇提取物、茶树菇提取物和猴头菇提取物中的至少任意一种。通过食用菌提取物代替蔗糖，在改善了饮料口感的同时，不增加身体负担，糖尿病患者也能食用。金针菇中人体必需氨基酸成分较全，其中赖氨酸和精氨酸含量尤其丰富，且含锌量比较高，长期食用对增强智力尤其是对儿童的身高和智力发育有良好的作用，猴头菇还有养胃和中的功效，可用于胃、十二指肠溃疡及慢性胃炎的保养；茶树菇具有补肾、利尿、治腰酸痛、渗湿、健脾、止泻等功效，是高血压、心血管和肥胖症患者的理想食品；猴头菇在暖胃养胃的同时，还能起到延缓衰老的作用。

进一步的，原料配比如下：金针菇提取物15％～40％，茶树菇提取物5％～17.5％，猴头菇提取物5％～17.5％，茶叶提取物75％～25％。上述配比可以在保证茶叶的保健效果及口感的前提下，降低茶水的苦涩感，并增加茶饮料的风味和口感。

一种用于制作上述固体茶饮料的制作方法，包括以下步骤：步骤1)：备料，按照配比制备食用菌提取物和茶叶提取物；步骤2)：混合，将食用菌提取物和茶叶提取物通过混合器混合；其中，步骤2)混合器中进行，混合器混合速度50～100r/min.，混合时间为5～10min。通过上述步骤，可以制备所需的固体茶饮料，在混合器中搅拌保证了搅拌效果的同时避免长时间的搅拌导致涂料发热造成成分流失。

进一步的，在步骤1)中，包括以下步骤：步骤11)：食用菌提取物制备；其中，步骤11)还包括以下步骤：步骤111)：磨菌粉，将干食用菌通过研磨机研磨为食用菌粉；步骤112)：萃取食用菌，将食用菌粉通过热回流萃取法萃取成食用菌萃取液，加热温度100℃，回流开始后萃取时间5小时；步骤113)：干燥食用菌萃取液，通过喷雾干燥将食用菌萃取液干燥至含水量小于5％的食用菌提取物。通过上述步骤，可以尽可能的将食用菌中的营养活性成分析出，并在饮用时方便冲泡，65℃～80℃可以避免破坏配料中的营养活性物质。

进一步的，在步骤1)中，包括以下步骤：步骤12)：茶叶提取物制备；其中，步骤12)还包括以下步骤：步骤121)：磨制茶粉，将茶叶通过研磨机研磨成茶叶粉；步骤122)：萃取茶叶，将茶叶粉通过热回流萃取法萃取成茶叶萃取液，加热温度80℃，回流开始后萃取时间5小时；步骤123)：干燥茶叶萃取液，通过喷雾干燥将茶叶萃取液干燥至含水量小于5％的茶叶提取物。通过上述步骤，可以尽可能的将茶叶中的成分析出，并在饮用时方便冲泡。

进一步的，在步骤2)中，混合采用三维混合器。采用三维混合器可以在保证充分混合物料的同时尽可能缩短混合时间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过食用菌提取物代替蔗糖，在改善了饮料口感的同时，不增加身体负担，茶叶提取物则能起到保健作用，使得本发明固体饮料在保留茶叶效果的前提下改善了口感且不会对人体增加负担。

(2)金针菇含有人体必需氨基酸成分较全，其中赖氨酸和精氨酸含量尤其丰富，且含锌量比较高，对增强智力尤其是对儿童的身高和智力发育有良好的作用；猴头菇具有养胃和中的功效，用于胃、十二指肠溃疡及慢性胃炎的治疗；茶树菇具有补肾、利尿、治腰酸痛、渗湿、健脾、止泻等功效，是高血压、心血管和肥胖症患者的理想食品。其味道鲜美，脆嫩可口，又具有较好的保健作用依据不同的口感及所需的引用效果，可以在金针菇提取物、茶树菇提取物、猴头菇提取物中任选一种或数种进行混合调配。

(3)可以在保证保健、养身效果的前提下，保证固体饮料具有美味口感。

(4)可以制备所需的固体茶饮料，在混合器中搅拌保证了搅拌效果的同时避免长时间的搅拌导致涂料发热造成成分流失。

(5)可以尽可能的将食用菌中的营养成分析出，并在饮用时方便冲泡。

(6)可以尽可能的将茶叶中的成分析出，并在饮用时方便冲泡。

(7)采用三维混合器可以在保证充分混合物料的同时尽可能缩短混合时间。

附图说明

图1是本发明实施例1的步骤流程示意图；

图2是本发明实施例1中的食用菌提取物制备步骤流程示意图；

图3是本发明实施例2中的茶叶提取物制备步骤流程示意图；

图4是本发明实施例4中的液体循环萃取装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本发明的一种固体茶饮料，包括食用菌提取物、茶叶提取物。其中，食用菌提取物为金针菇提取物，占总重量25％；茶叶提取物占总重量75％。

参见图1所示，制作上述固体茶饮料采用以下方法：包括以下步骤：步骤1)：备料S1，按照配比制备金针菇提取物和茶叶提取物；步骤2)：混合S2，将金针菇提取物和茶叶提取物通过混合器混合；其中，步骤2)混合器中进行，混合器搅拌速度50r/min.，搅拌时间为10min。

实施例2

本实施例中的固体茶饮料包括食用菌提取物、茶叶提取物。其中，食用菌提取物为茶树菇提取物，占总比重25％；茶叶提取物占总重量75％。

参见图1、图2所示，制作上述固体茶饮料采用以下方法：步骤1)：备料S1，按照配比制备茶树菇提取物和茶叶提取物；步骤2)：混合S2，将茶树菇提取物和茶叶提取物通过混合器混合。在步骤1)中，包括以下步骤：步骤11)：茶树菇提取物制备S11；其中，步骤11)还包括以下步骤：步骤111)：磨菌粉S111，将干茶树菇通过研磨机研磨为茶树菇粉；步骤112)：萃取茶树菇S112，将茶树菇粉通过热回流萃取法萃取成茶树菇萃取液，加热温度100℃，回流开始后萃取时间5小时；步骤113)：干燥茶树菇萃取液S113，通过喷雾干燥将茶树菇萃取液干燥至含水量小于5％的茶树菇提取物。步骤2混合在混合器中进行，混合器搅拌速度60r/min.，搅拌时间为9min。混合器采用三维混合器。

实施例3

本实施例中的固体茶饮料包括食用菌提取物、茶叶提取物。其中，食用菌提取物为猴头菇提取物，占总重量25％；茶叶提取物占总重量75％。

参见图1、图3所示，制作上述固体茶饮料采用以下方法：步骤1)：备料S1，按照配比制备猴头菇提取物和茶叶提取物；步骤2)：混合S2，将猴头菇提取物和茶叶提取物通过混合器混合。在步骤1中，包括以下步骤：步骤12)：茶叶提取物制备S12；其中，步骤12)还包括以下步骤：步骤121)：磨制茶粉S121，将茶叶通过研磨机研磨成茶叶粉；步骤122)：萃取茶叶S122，将茶叶粉通过热回流萃取法萃取成茶叶萃取液，加热温度80℃，回流开始后萃取时间5小时；步骤123)：干燥茶叶萃取液S123，茶叶萃取液通过加热干燥成茶叶提取物，干燥温度为65℃～80℃，干燥至茶叶提取物含水量小于5％时停止干燥。S2混合在混合器中进行，混合器搅拌速度65r/min.，搅拌时间为8min。

实施例4

图4所示为实施例2-3中用于热回流萃取法的液体循环萃取装置结构示意图，包括加热装置1，加热装置1上方设置有液体釜2，液体釜2上方连接有螺旋冷凝管3，螺旋冷凝管3内套于冷却桶4内，冷却桶4下方设置有进水口41，上方设置有出水口42，进水口41通过管道连接有水泵5。

在萃取工序时，加热装置5启动，将液体釜2内的液体沸腾，对食用菌或茶叶进行萃取，蒸气向上进入螺旋冷凝管3，冷却水通过水泵5从冷却桶下方的进水口41进入，冷却螺旋冷凝管3中的蒸气后由冷却桶4上方的出水口42排出，螺旋冷凝管3中的蒸气冷凝后落回液体釜2内。如此在不需要添加萃取液的情况下即可不停萃取。

实施例5

本实施例中的固体茶饮料包括食用菌提取物、茶叶提取物。其中，食用菌提取物为金针菇提取物与茶树菇提取物混合物。固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物15％，茶树菇提取物15％，茶叶提取物70％。

制作上述固体茶饮料所采用的方法大致与实施例1-3相同，区别在于混合器搅拌速度65r/min.，搅拌时间为8min。

实施例6

本实施例中的固体茶饮料包括食用菌提取物、茶叶提取物。其中，食用菌提取物为金针菇提取物与猴头菇提取物混合物。固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物15％，猴头菇提取物15％，茶叶提取物70％。

制作上述固体茶饮料所采用的方法大致与实施例1-3相同，区别在于混合器搅拌速度80r/min.，搅拌时间为7min。

实施例7

本实施例中的固体茶饮料包括食用菌提取物、茶叶提取物。其中，食用菌提取物为茶树菇提取物与茶树菇提取物混合物。固体茶饮料中重量配比为茶树菇提取物15％，猴头菇提取物15％，茶叶提取物70％。

制作上述固体茶饮料所采用的方法大致与实施例1-3相同，区别在于混合器搅拌速度90r/min.，搅拌时间为6min。

实施例8

本实施例中的固体茶饮料包括食用菌提取物、茶叶提取物。其中，食用菌提取物为金针菇提取物、茶树菇提取物与猴头菇提取物混合物。固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物15％，茶树菇提取物5％，猴头菇提取物5％，茶叶提取物75％。

制作上述固体茶饮料所采用的方法大致与实施例1-3相同，区别在于混合器搅拌速度100r/min.，搅拌时间为5min。

实施例9

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为茶树菇提取物55％，茶叶提取物45％。

实施例10

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为猴头菇提取物45％，茶叶提取物55％。

实施例11

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物15％，茶树菇提取物15％，猴头菇提取物15％，茶叶提取物55％。

实施例12

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物15％，茶树菇提取物17.5％，猴头菇提取物17.5％，茶叶提取物50％。

实施例13

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物10％，茶树菇提取物15％，猴头菇提取物20％，茶叶提取物55％。

实施例14

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物30％，茶树菇提取物5％，猴头菇提取物15％，茶叶提取物50％。

实施例15

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物40％，茶树菇提取物20％，猴头菇提取物20％，茶叶提取物20％。

实施例16

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物65％，茶叶提取物35％。

实施例17

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为茶树菇提取物65％，茶叶提取物35％。

实施例18

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为猴头菇提取物65％，茶叶提取物35％。

实施例19

本实施例中的固体茶饮料及制作方法与前述实施例区别在于，固体茶饮料中重量配比为金针菇提取物55％，茶叶提取物45％。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。