本发明涉及一种果酱的加工方法，尤其是涉及一种菊花脑果酱的加工方法。
背景技术：
菊花脑为锦葵科木槿属一年生天然食品原料药用草本植物，又名：山茄子等，它具有食用和药用的双重性。菊花脑其味酸、性寒，有益于调节和平衡血脂，增进钙质吸收，促进儿童发育，促进消化等。具有清热解暑、利尿降压、养颜消斑、解毒、解酒等功效。还有活血补血、养颜美容的功能。现代研究表明菊花脑含有原儿茶酸、异黄酮素以及丰富的氨基酸、维生素等化学成分，能降低胆固醇和甘油三脂、抑制低密度脂蛋白的氧化、抑制血小板的凝集、降低血栓的形成、减少动脉粥状硬化，可有效地预防心血管疾病的发生。此外，菊花脑还含有丰富的维生素C，有清凉降火、生津止渴的功效，可以用来冲泡茶和制作饮料。菊花脑还有保肝、抗癌的功效。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是以菊花脑为原料，采用原料打浆、酶处理、加糖、浓缩、罐装、灭菌等步骤加工生产，充分保留了原料中的营养物质，提供一种口味好、风味优、食用方便，并具有保健功能的菊花脑果酱。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种菊花脑果酱的加工方法，按如下步骤进行：
A、原料预处理：挑选成熟、无病虫害的菊花脑、刺玫果，清洗后放入77℃水中漂烫15min，漂烫后，滤干备用；
B、打浆：将漂烫后的原料并进行打浆处理，制成菊花脑果浆；
C、酶处理：向菊花脑果浆中加入0.4%的果胶酶、0.15%的纤维素酶、0.06%的淀粉酶，混合均匀，温度控制为35℃，时间为4小时；
D、加糖：向酶处理后的菊花脑果浆中加入蛋白糖，添加比例为20%，加入0.06%的柠檬酸；
E、浓缩：将加入蛋白糖后的果浆搅拌均匀后，在锅内边倒边搅拌，旺火加热浓缩，浓缩至固体物达55%时即可出锅；
F、罐装：浆液温度下降至45℃时罐装，罐装后立即密封；
G、灭菌：将罐装果浆放在沸水中保持10min，然后逐渐冷却，低温储藏。
有益效果：采用本发明生产出来的菊花脑果酱，通过酶处理，可以使原料析出分解更多的营养物质，酸甜适口、粘稠适度，清香独特、含有丰富的维生素C及其他营养物质，还具有清凉降火、生津止渴的功能。是一种绿色健康的食品。
具体实施方式
实施例1：
一种菊花脑果酱的加工方法，按如下步骤进行：
1、原料预处理：挑选成熟、无病虫害的菊花脑，清洗后放入70℃水中漂烫3min，漂烫后，滤干备用，通过漂烫，可以改善果酱的风味；
2、打浆：将漂烫后的菊花脑并进行打浆处理，制成菊花脑果浆；
3、酶处理：取10kg的菊花脑果浆，加入0.03kg的果胶酶、0.06kg的纤维素酶、0.04kg的淀粉酶，混合均匀，温度控制为40℃，时间为6小时，酶解后，析出更多的营养物质；
4、加糖：向酶处理后的菊花脑果浆中加入0.4kg的果糖，加入0.02kg的柠檬酸，以果糖作为甜味剂，不会增高食用者血糖的含量，适宜糖尿病患者食用；
5、浓缩：将加入果糖后的果浆搅拌均匀后，在锅内边倒边搅拌，旺火加热浓缩，浓缩至固体物达55%时即可出锅；
6、罐装：浆液温度下降至80℃时罐装，罐装后立即密封；
7、灭菌：将罐装果浆放在沸水中保持12min，然后逐渐冷却，低温储藏。
实施例2：
一种菊花脑果酱的加工方法，按如下步骤进行：
1、原料预处理：挑选成熟、无病虫害的菊花脑、桑椹，清洗后放入75℃水中漂烫2.5min，漂烫后，滤干备用，通过漂烫，可以改善果酱的风味；
2、打浆：取7kg漂烫后的菊花脑、3kg清洗后的桑椹混合均匀并进行打浆处理，制成菊花脑果浆；
3、酶处理：取10kg的菊花脑果浆，加入0.04kg的果胶酶、0.07kg的纤维素酶、0.045kg的淀粉酶，混合均匀，温度控制为45℃，时间为5小时，酶解后，析出更多的营养物质；
4、加糖：向酶处理后的菊花脑果浆中加入0.6kg的果糖，加入0.03kg的柠檬酸，以果糖作为甜味剂，不会增高食用者血糖的含量，适宜糖尿病患者食用；
5、浓缩：将加入果糖后的果浆搅拌均匀后，在锅内边倒边搅拌，旺火加热浓缩，浓缩至固体物达58%时即可出锅；
6、罐装：浆液温度下降至83℃时罐装，罐装后立即密封；
7、灭菌：将罐装果浆放在沸水中保持11min，然后逐渐冷却，低温储藏。
实施例3：
一种菊花脑果酱的加工方法，按如下步骤进行：
1、原料预处理：挑选成熟、无病虫害的菊花脑，清洗后放入80℃水中漂烫2min，漂烫后，滤干备用，通过漂烫，可以改善果酱的风味；
2、打浆：取8kg漂烫后的菊花脑、2kg清洗后的乌刺茄混合均匀并进行打浆处理，制成菊花脑果浆；
3、酶处理：取10kg的菊花脑果浆，加入0.05kg的果胶酶、0.08kg的纤维素酶、0.05kg的淀粉酶，混合均匀，温度控制为50℃，时间为4小时，酶解后，析出更多的营养物质；
4、加糖：向酶处理后的菊花脑果浆中加入0.8kg的果糖，加入0.04kg的柠檬酸，以果糖作为甜味剂，不会增高食用者血糖的含量，适宜糖尿病患者食用；
5、浓缩：将加入果糖后的果浆搅拌均匀后，在锅内边倒边搅拌，旺火加热浓缩，浓缩至固体物达60%时即可出锅；
6、罐装：浆液温度下降至85℃时罐装，罐装后立即密封；
7、灭菌：将罐装果浆放在沸水中保持10min，然后逐渐冷却，低温储藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。