本发明涉及花生加工技术领域，尤其是一种花生脱皮装置。
背景技术：
花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。由于花生含有大量的营养成分，成为人们喜爱的食物，同时，花生也成为开袋即食的优选辅料，可以加入糖浆内制成花生糖或花生酥，味道鲜美可口。
现在加工花生时，一般会先对花生进行脱皮处理，然后将花生仁进行整颗使用或压碎后使用。而现有的脱皮处理装置，一般分为两种，一种是湿法脱皮机，另一种是干法脱皮机，湿法脱皮机在进行脱皮时，首先需要加水喷湿，然后再脱皮，其不足之处在于：脱掉的花生皮由于表面比较湿，不易与花生仁分离，且不易对花生皮收集，脱净率低。干法脱皮机多用模具进行脱皮，但是由于花生皮的摩擦系数比较小，花生脱皮效果不佳，需要花费很长的时间。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种花生脱皮装置，该装置具有易收集、易分离、脱皮效果佳的优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种花生脱皮装置，包括送料机构、脱皮机构，送料机构包括存料箱，脱皮机构包括转动方向相反的内滚筒和外滚筒，内滚筒和外滚筒之间形成用于花生通过的通道，存料箱与通道连通，内滚筒和外滚筒从上至下分为处理段和竖直段，处理段呈漏斗状结构；外滚筒位于处理段的内壁设有多个喷射蜂蜜水的喷头，内滚筒位于处理段的侧壁设有多个进皮孔，内滚筒设有真空机；外滚筒的一侧设有出仁口，内滚筒的下端设有收集槽。
采用上述技术方案时，首先开启脱皮机构，脱皮机构内的内滚筒和外滚筒反向转动，然后打开存料箱，存料箱内的花生因为重力作用落到通道内，此时，喷头喷射蜂蜜水，蜂蜜水粘黏在花生皮的表面，而随着内滚筒和外滚筒的相对转动，花生皮在其搓动下，花生皮与花生仁分离。然后，开启真空机，内滚筒内为封闭结构，形成负压状态，花生皮穿过进皮孔进入内滚筒里面，沿着内滚筒的竖直段进入收集槽里面。而脱皮后的花生仁沿着通道从出仁口出来。
本发明的有益效果为：
1、本发明中，设置转动方向相反的内滚筒和外滚筒，当花生落入通道内，会受到内滚筒与外滚筒之间形成的揉搓作用，便于对花生表面的花生皮进行脱皮，这样脱皮效果比较好。
2、本发明中，设置喷射蜂蜜水的喷头，蜂蜜水粘黏在花生皮表面，这样增大了花生皮的摩擦力，在内滚筒和外滚筒的揉搓下，花生皮很容易脱落，脱皮效果好。
3、本发明中，在内滚筒设有真空机，这样将内滚筒里面形成负压状态，花生皮脱落后，会在负压作用下，通过进皮孔进入内滚筒里面，便于花生皮和花生仁分离，不会出现花生皮掺杂在花生仁里面的情况。同时，外滚筒的花生仁自然通过出仁口进行收集，而花生皮通过内滚筒进入收集槽内，对花生皮和花生仁分别收集。
对基础方案的改进得到的优选方案1，内滚筒上套设有第一锥齿轮，外滚筒的底面设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮通过第三锥齿轮进行啮合，第三锥齿轮通过电机驱动。通过第三锥齿轮分别带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使得第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动方向刚好相反，便于内滚筒和外滚筒相对转动，从而搓花生皮，该结构比较简单，且稳定性好。
对优选方案1的改进得到的优选方案2，存料箱与通道之间设有湿润机构，这样可先对花生皮进行湿润，使得花生皮的粘黏力度更好，便于蜂蜜水粘黏在花生皮上。
对优选方案2的改进得到的优选方案3，湿润机构包括箱体、设置在箱体内的喷水头，箱体内还设有第一吹风机，通过该结构可以对花生皮进行预先湿润处理，为了保证花生皮湿润且不能含有过多的水分，为此，在箱体内还设了第一吹风机，可以控制花生皮的水分含量，使得花生皮和蜂蜜水的粘黏力度恰到好处。
对优选方案3的改进得到的优选方案4，外滚筒的处理段位于喷头的下方设有热风管，热风管上开设有多个气孔，这些可以对包裹了蜂蜜水的花生进行烘干，由于之前花生皮进行预先湿润，而花生仁较干燥，此时对花生进行烘干，花生皮先进行表面水分的蒸发，花生仁直接干燥，花生仁相对花生皮膨胀的快，为此，花生仁会撑破花生皮，使得花生皮更易脱落。
对优选方案4的改进得到的优选方案5，外滚筒的的处理段位于喷头的上方设有清洗头，清洗头与水箱连通，外滚筒的竖直段倾斜向上设置有第二吹风机。由于花生皮表面附着有蜂蜜水，在通道内揉搓时，由于蜂蜜水有粘黏性，部分花生皮会粘黏在外滚筒和内滚筒的侧壁，无法通过进皮孔进入收集槽内，为此，开启水箱，通过用少量的清水冲刷通道，可以将花生皮冲掉，而下面的第二吹风机会将花生皮向上吹，使得花生皮进入进皮孔内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是一种花生脱皮装置的结构示意图。
具体实施方式
附图标记：存料箱1，箱体2，喷水头3，第一吹风机4，内滚筒5，外滚筒6，处理段601，竖直段602，清洗头7，喷头8，热风管9，第二吹风机10，进皮孔11，真空机12，出仁口13，收集槽14，第一锥齿轮15，第二锥齿轮16，第三锥齿轮17，电机18。
如图1所示，花生脱皮装置，包括存料箱1，存料箱1的下方连接有一箱体2，箱体2的两侧安装有喷水头3，箱体2内还安装有第一吹风机4。箱体2的下方设置有脱皮机构，其中脱皮机构包括内滚筒5和外滚筒6，内滚筒5和外滚筒6之间形成通道，箱体2与通道连通。内滚筒5和外滚筒6从上至下均分为处理段601和竖直段602，其中处理段601呈漏斗状结构。外滚筒6位于处理段601从上至下分别设置有清洗头7、喷射蜂蜜水的喷头8、热风管9和第二吹风机10，其中清洗头7的一侧连通有水箱，热风管9上开设有多个气孔，其中第二吹风机10倾斜向上设置。内滚筒5位于处理段601的侧壁设有多个进皮孔11，内滚筒5设有真空机12。外滚筒6的一侧设有出仁口13，内滚筒5的下端设有收集槽14。内滚筒5上套设有第一锥齿轮15，外滚筒6的底面设有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15和第二锥齿轮16通过第三锥齿轮17进行啮合，第三锥齿轮17通过电机18驱动。
工作过程：首先开启电机18，第三锥齿轮17带动第一锥齿轮15和第二锥齿轮16转动，第一锥齿轮15和第二锥齿轮16转动方向相反，从而带动内滚筒5和外滚筒6的转动方向相反。然后，打开存料箱1，花生从存料箱1进入箱体2内，箱体2两侧的喷水头3对花生喷淋，使得花生皮表面湿润，同时，第一吹风机4会蒸发花生皮表面的部分水分，便于对花生皮的含水量进行控制。之后，花生进入通道内，开启喷头8，向花生皮表面喷蜂蜜水，花生皮的摩擦力变大，内滚筒5和外滚筒6相对转动，揉搓通道内的花生，使得花生皮脱离花生仁。此时，开启真空机12，内滚筒5内形成负压状态，质量比较轻的花生皮会通过进皮孔11进入内滚筒5里面，并最终落到收集槽14里面。而脱皮后的花生会在重力作用下，通过出仁口13进行收集。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。