本实用新型属于玉米种子烘干技术领域，具体涉及一种玉米种子烘干设备。
背景技术：
为了提升玉米种子的保存期，需要降低玉米种子的水份。现有做法是采用晾晒和烘干来降低玉米种子的水份；对于晾晒方式，耗时长，不利于大批量生产，且水份去除不均匀；而对于烘干方式，目前主要是通过电加热产生热量辐射实现，还是存在水份去除不均匀，且耗能大，运行成本高，人力成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玉米种子烘干设备，以解决现有玉米种子烘干设备耗能大，运行成本高，人力成本高的技术问题。
为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：
一种玉米种子烘干设备，所述玉米种子烘干设备包括第一皮带输送机、料斗、振动筛、输送管、提升机、干燥塔、第二皮带输送机、热引风机、余热回收管、储存罐和锅炉引风机，所述第一皮带输送机位于所述料斗的上方，所述振动筛位于所述料斗的下方，所述输送管与所述振动筛连接并且所述提升机与所述输送管连接，所述干燥塔位于所述提升机的下方，所述干燥塔包括排潮口和排种板，所述余热回收管与锅炉引风机连接，所述余热回收管与干燥塔连接，所述第二皮带输送机位于所述干燥塔的下方，所述储存罐位于所述第二皮带输送机的下方，所述热引风机与所述干燥塔连接。
优选为，所述排种板位于所述排潮口的下方。
在采用上述技术方案后，本实用新型玉米种子烘干设备通过提升机实现自动上料，干燥塔通过锅炉引风机导入热量，由于干燥塔垂直设置，玉米种子从提升机掉入干燥塔后，能够实现玉米种子的烘干，第二皮带输送机将烘干后的玉米种子输送至储存罐储存，玉米种子烘干设备的结构简单，自动化程度高，节省了人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型玉米种子烘干设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，玉米种子烘干设备包括第一皮带输送机1、料斗2、振动筛3、输送管4、提升机5、干燥塔6、第二皮带输送机7、热引风机8、余热回收管9、储存罐10和锅炉引风机11。第一皮带输送机1位于料斗2的上方，振动筛3位于料斗2的下方，输送管4与振动筛3连接并且提升机5与输送管4连接，干燥塔6位于提升机5的下方，干燥塔6包括排潮口61和排种板62，排种板62位于排潮口61的下方。余热回收管9与锅炉引风机11连接，余热回收管9与干燥塔6连接。第二皮带输送机7位于干燥塔6的下方，储存罐10位于第二皮带输送机7的下方，热引风机8与干燥塔6连接。
玉米种子烘干设备的第一皮带输送机1将玉米种子通过料斗2、振动筛3、输送管4、提升机5输送入干燥塔6内，余热回收管9将锅炉引风机11内的热量传送至干燥塔6内。经过干燥塔6烘干的玉米种子通过第二皮带输送机7传送至储存罐10内，烘干的湿气通过排潮口61排出。
本实用新型玉米种子烘干设备通过提升机5实现自动上料，干燥塔6通过锅炉引风机11导入热量，由于干燥塔6垂直设置，玉米种子从提升机5掉入干燥塔6后，能够实现玉米种子的烘干，第二皮带输送机7将烘干后的玉米种子输送至储存罐10储存，玉米种子烘干设备的结构简单，自动化程度高，节省了人力。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。