推胶机的制作方法

本实用新型涉及阿胶生产技术领域，特别是一种推胶机。

背景技术：

阿胶在生产加工中，要经过推胶机工序，所谓的推胶机工序是在生产过程中，阿胶放在一个两端开口的矩形空腔箱体内，然后把带有阿胶的箱体放在推胶机的工作台，之后向前推送至固定台上，用另一端的推力装置把阿胶从箱体内推送出来至工作台上，而在这个生产过程中，工作台要使用两次，分别是刚开始时，带有阿胶的箱体先放在工作台上，然后向前推动，此时，箱体与工作台接触摩擦，使箱体表面的金属与工作台摩擦后会留下铝屑，而最后阿胶从箱体内推送出来后，阿胶再次经过工作台，不可避免的阿胶就会粘附上之前工作台所留下的铝屑，从而影响的阿胶的产品质量，需要花费大量时间让人工去挑选阿胶的上的铝屑，把铝屑剔除掉，因此此工序浪费了大量时间和劳动力，影响了产品质量。

所以本实用新型提供一种新的装置来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种推胶机，有效的解决了传统推胶机工序中的阿胶会粘附上很多铝屑，需要人工挑选，浪费时间和劳动力的问题。

其解决的技术方案是，包括推胶机本体，推胶机本体前端设有工作台，工作台上转动连接有相同大小且可翻转的翻板，工作台上设有支撑翻板的支撑杆，工作台的右侧设有固定台，固定台上设有垫板，垫板上方设有可上下调节的压力装置，垫板右侧设有推力装置，工作台的高度高于固定台的高度，工作台上表面高于或者等高于垫板上表面，翻板上表面等高于箱体下壁的上表面。

本实用新型结构巧妙，巧妙的改变推胶机的结构，使阿胶被推送出来之后不接触箱体在工作台上所留下来的铝屑，避免了人工往复去挑选的工序，节约了大量时间和劳动力，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型翻板翻起时结构示意图。

图2为本实用新型翻板放下时结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图2给出，本实用新型包括推胶机本体1，推胶机本体1前端设有工作台2，工作台2上转动连接有相同大小且可翻转的翻板3，工作台2上设有支撑翻板的支撑杆4，工作台2的右侧设有固定台5，固定台5上设有垫板6，垫板6上方设有可上下调节的压力装置，垫板6右侧设有推力装置，工作台2的高度高于固定台5的高度，工作台2上表面高于或者等高于垫板6上表面，翻板3上表面等高于箱体下壁的上表面。

所述的压力装置包括置于垫板6上方的第一气缸7，第一气缸7伸缩连接有压力块8。

所述的推力装置包括第二气缸9，第二气缸9伸缩连接有推块10。

本实用新型使用时，

首先把翻板3向上翻起，用支撑杆4支撑，把装有阿胶的箱体放置在工作台2，箱体是两端开口内部为空腔，此时空腔内装有阿胶，目的是把箱体内的阿胶推送出来，而开口方向横向放置，此时向前推动箱体，把箱体推送到垫板6上，然后把翻板3放下，此时箱体的下壁厚度至少要与翻板3的上表面处于同一高度，然后控制第一气缸7，使压力块8紧紧压住箱体，控制第二气缸9，使推块10推动箱体内的阿胶，推块10的作用力要作用在阿胶上，然后把阿胶反推动到了翻板3上，此时相当于阿胶又回到工作台2上，但是却避开了接触工作台2上的铝屑。

而工作台2的高度要高度固定台5的高度，因为箱体也有厚度，所以箱体到固定台5上时，箱体下壁的上表面和工作台2上表面是同一水平面，因此当添加翻板3和垫板6时，还要保证箱体下壁上表面与翻板3上表面在同一水平面上，所以工作台2上表面高于或者等高于垫板6上表面，翻板3上表面等高于箱体下壁的上表面，而垫板也是必须要有的，如果没有垫板6，则在反推阿胶时，可能存在下端的阿胶被翻板3阻挡的情况，因此翻板3和垫板6都是很重要的，且厚度也有要求，如果工作台2上表面高于垫板6上表面，则箱体下壁厚度大于翻板3厚度，如果工作台上表面等高于垫板6上表面，则箱体下壁厚度与翻板3厚度相同。

本实用新型虽结构简单，但却很巧妙的避开了阿胶接触铝屑的情况，因为箱体在工作台上摩擦时，留下的是铝屑，而不是铝块，因此在人工挑选铝屑时，会浪费大量的时间，且清理不干净。

本实用新型结构巧妙，巧妙的改变推胶机的结构，使阿胶被推送出来之后不接触箱体在工作台上所留下来的铝屑，避免了人工往复去挑选的工序，节约了大量时间和劳动力，保证了产品质量。