核果双向去核开口装置的制作方法

本实用新型属于核果加工装置技术领域，更具体而言，本实用新型涉及一种核果双向去核开口装置，适用于对核果进行开口、去核操作。

背景技术：

核果是果实的一种类型，属于单果，由一个心皮发育而成的肉质果；一般内果皮木质化形成核；常见于蔷薇科、鼠李科等类群植物中。典型的核果，外果皮膜质，称果皮；中果皮肉质，称果肉；内果皮由石细胞组成，坚硬，称核，核内为种子。

核果类常见的有桃、李、杏、梅、樱桃和枣等，由于核果深受人们的喜爱，各类核果产品应运而生，人们除了购买新鲜的核果进行食用外，也有对核果加工品的需求，需要对核果进行加工后提取果肉，或者对核果进行去核、开口加工后再进行后续生产。但是现有的生产方式要么是采用效率低下的人工去核、开口，要么是采用普通设备对核果进行单个工序加工，效率低下，如果要提高出产量，需要增加人工增加设备，使得核果的生产成本增加。

技术实现要素：

为解决现有核果去核、开口加工中存在的效率底下、成本高的问题，本实用新型公开了一种核果双向去核开口装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种核果双向去核开口装置，包括主轴，所述主轴的两端安装在轴承座中，所述主轴的当中安装有滚动轴承，所述滚动轴承的左右两侧各安装一个去核开口机构；

所述去核开口机构主要由固定座和捅针组成，所述固定座对称安装在所述滚动轴承的两侧，所述捅针环形围绕排布在固定座上，所述捅针的活动端朝外侧排布；

在所述滚动轴承左侧所述去核开口机构的左边安装有左侧转轮，在所述滚动轴承右侧所述去核开口机构的右边安装有右侧转轮。

进一步的，所述左侧转轮和所述右侧转轮为齿形转轮。

更进一步的，所述左侧转轮和所述右侧转轮的外端面均套设有铜套。

采用上述技术方案后，本实用新型可用于核果的开口和去核作业，由左侧转轮和右侧转轮进行同步双向进料、出料，相比于传统设备在加工效率上提高了一倍，能够对一次性多批量的核果进行自动化加工，提高了生产效率和生产质量，而且既可用于核果的去核作业也能用于核果的去核、开口作业，一机多用。

附图说明

图1是本实用新型核果双向去核开口装置的示意图。

图中：1、左侧转轮 2、滚动轴承 3、去核开口机构 31、固定座 32、捅针 4、右侧转轮 5、铜套 6、主轴 7、轴承座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示的一种核果双向去核开口装置，包括主轴6，主轴6的两端安装在轴承座7中，所述主轴6的当中安装有滚动轴承2，所述滚动轴承2的左右两侧各安装一个去核开口机构3，在主轴6转动时，滚动轴承2和去核开口机构3保持相对的静止状态。去核开口机构3主要由固定座31和捅针32组成，固定座31对称安装在滚动轴承2的两侧，捅针32环形围绕排布在固定座31上，捅针32的活动端朝外侧排布。在滚动轴承2左侧去核开口机构3的左边安装有左侧转轮1，在滚动轴承2右侧去核开口机构3的右边安装有右侧转轮4，左侧转轮1和右侧转轮4与主轴6相固定，左侧转轮1和右侧转轮4由主轴6带动一起转动进行进料和出料作业，左侧转轮1和右侧转轮4为齿形转轮，左侧转轮1和右侧转轮4的外端面均套设有铜套5。

本实用新型在一个主轴6结构上设置两个去核开口机构3，去核开口机构3中的捅针32与左侧转轮1和右侧转轮4的配合使用，既能实现对核果的开口功能，也能够实现对核果的开口和去核功能，由左侧转轮1和右侧转轮4进行同步双向进料、出料，相比于传统设备在加工效率上提高了一倍。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新 型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。