一种苕酥半成品加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种生产苕酥的设备，尤其是一种苕酥半成品加工设备。

背景技术：

苕酥，是川南一带的特产食品。以苕丝糖为基础，综合红薯、优质鲜糯米、鸡蛋为主要原料，采用土家民间传统工艺精制而成。传统苕酥制作工艺包括和面——制酥丝——晾晒——熬糖浆——成型切口——封装。由于食品为传统工艺，长期以来均为手工操作。特别是在将和面搅拌后的原料制作成丝的过程中，传统的生产方法是先将振捣均匀的混合物通过双辊挤压成片后，放到多个支撑架上进行冷却，适当干燥成型后再进行切丝、晒干。这样不仅占用大量空间，且工作效率非常低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种苕酥半成品加工设备，能够提高生产效率，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种苕酥半成品加工设备，包括一次烘干机、切丝机及二次烘干机，所述一次烘干机和二次烘干机均包括多级传送带，多级传送带通过传送链构成往复传动系统。

所述一次烘干机为五级传送带，其中中间传送带处设有第一加热管。

所述第一加热管为多个U型段组合而成。

所述二次烘干机为四级传送带，其中，传送带之间均设有第二加热管。

所述一次烘干机和二次烘干机中上级传送带与下级传送带之间均设有弧形挡板。

所述一次烘干机前端设有压片机和传送带。

所述一次烘干机和二次烘干机之间设有过滤式传送带。

本实用新型一种苕酥半成品加工设备，具有以下技术效果：

1）、通过设置多级传送带和加热管，在放片后首先经过一次烘干机进行来回往返式加热晾干，经切丝及过滤分选后，然后进行来回往返式均匀加热烘干，由于整个过程都是在往返过程中进行的，因此节约空间、提高效率。

2）、通过多级传送带传送，放片后的半成品可在上下级传送带输送过程中进行正面和反面的翻转，因此还可保证水分挥发的均匀性，提高产品的质量。

3）、通过将晾干、切丝及烘干进行一体化机械操作，不仅满足了工作效率，而且，由于机械作业的精确性和一致性，还保证了苕酥的口感。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型中第一加热管的示意图。

图中：一次烘干机1，切丝机2，二次烘干机3，多级传送带4，传送链5，第一加热管6，第二加热管7，过滤式传送带8，压片机9，传送带10，弧形挡板11。

具体实施方式

如图1-2所示，一种苕酥半成品加工设备，包括一次烘干机1、切丝机2及二次烘干机3，所述一次烘干机1和二次烘干机3均包括多级传送带4，多级传送带4通过传送链5构成往复传动系统。由于一次烘干机的作用主要起到晾干定型，因此对第一加热管的温度控制在三十摄氏度到五十摄氏度之间，经过切丝后的苕酥半成品需要经干燥处理，因此对第二加热管的温度控制在七十摄氏度到八十摄氏度之间。

所述一次烘干机1为五级传送带，其中中间传送带处设有第一加热管6。

所述第一加热管6为多个U型段组合而成。由此结构，提高加热的均匀度。

所述二次烘干机3为四级传送带，其中，传送带之间均设有第二加热管7。

所述一次烘干机1和二次烘干机3中上级传送带与下级传送带之间均设有弧形挡板11。由此防止传送时出现物料飞出，避免加工原料的浪费，减少后期的清理工作。

所述一次烘干机1前端设有压片机9和传送带10。通过压片机9和传送带10将连续的片状原料进行传送。

所述一次烘干机1和二次烘干机3之间设有过滤式传送带8。通过过滤式传送带将一些细小的杂碎的物料进行清除，以得到大小合适的丝状半成品。

工作原理及过程：首先，将振捣好的的混合物经压片机9挤压成薄片后，再经传送带10传送到一次烘干机1，一次烘干机1将片状原料经过五次往返循环运输，并经过从低温——高温——低温的渐变过程，实现快速冷却定型。当从一次烘干机的出口出来后，经过切丝机进行切割成丝状。丝状物经传送带传送，并且同时过滤掉破碎原料后进入到二次烘干机，经过往返输送、均匀烘干后从出料口出来，获得苕酥半成品。