一种茶叶杀青或烘干的流水生产线的制作方法

本实用新型涉及茶叶机械设备领域，具体为一种茶叶杀青或烘干的流水生产线。

背景技术：

杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，然而现在杀青或者烘干不能高效，全自动化进行流水作业，影响生产效率和茶叶品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶杀青或烘干的流水生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶杀青或烘干的流水生产线，包括外壳和输送装置，所述外壳为矩形箱体结构，所述箱体前后两侧边上均设置有出入口，所述所述出入口为与外壳前后侧边上部位置，所述出入口上方对应外壳上均设置有电动卷帘门装置，所述外壳内均匀布置有三个支撑导轨，所述支撑导轨上安装有输送装置，所述输送装置通过出入口穿过外壳，所述输送装置为输送带，所述输送装置下方外壳底部设置有加热盘，所述加热盘底部均匀设置有支撑杆，所述加热盘通过支撑杆固定在外壳底部，所述加热盘上方设置有防护网，所述防护网固定在外壳侧壁上，所述中间支撑导轨底部设置有温度传感器，所述外壳顶部均匀设置有透气孔，所述外壳内顶端固定设置有湿度传感器，所述外壳侧壁上固定设置有控制器，所述控制器外侧壁上设置有显示器和控制面板，所述加热盘、温度传感器、湿度传感器、电动卷帘门装置和输送装置的驱动装置分别通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线与外接电源连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述三个支撑导轨为滑杆，两端固定于外壳侧壁上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述输送装置为输送带，所述输送带左右两侧边设置有防护边条。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述防护网网格直径3cm。

与现有技术相比，本实用新型提供一种茶叶杀青或烘干的流水生产线，结构新颖，效率高，全程自动化控制，利用加热盘加热，烘干外壳内输送装置上的茶叶，产生的水蒸气经过透气孔排出，控制器控制并实时显示温度和湿度，根据杀青或者烘干需要，确定温度和湿度，杀青或者烘干作业完成后，关闭加热盘电源，并打开电动卷帘门装置后启动输送装置，输送出经杀青或烘干的茶叶。

附图说明

图1为本实用新型一种茶叶杀青或烘干的流水生产线的结构示意图。

图2为本实用新型一种茶叶杀青或烘干的流水生产线的内部结构示意图。

图中：1-外壳，2-出入口，3-电动卷帘门装置，4-输送装置，5-控制器，6-透气孔，7-显示器，8-控制面板，9-支撑导轨，10-湿度传感器，11-防护网，12-支撑杆，13-加热盘，14-温度传感器，15-防护边条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种茶叶杀青或烘干的流水生产线，包括外壳1和输送装置4，所述外壳1为矩形箱体结构，所述箱体1前后两侧边上均设置有出入口2，所述所述出入口2为与外壳1前后侧边上部位置，所述出入口2上方对应外壳1上均设置有电动卷帘门装置3，所述外壳1内均匀布置有三个支撑导轨9，所述三个支撑导轨9为滑杆，两端固定于外壳1侧壁上，所述支撑导轨9上安装有输送装置4，所述输送装置4通过出入口2穿过外壳1，所述输送装置4为输送带，所述输送带左右两侧边设置有防护边条15，所述输送装置下方外壳1底部设置有加热盘13，所述加热盘13底部均匀设置有支撑杆12，所述加热盘13通过支撑杆12固定在外壳1底部，所述加热盘上方设置有防护网11，所述防护网11固定在外壳1侧壁上，所述防护网网格直径3cm，所述中间支撑导轨9底部设置有温度传感器14，所述外壳1顶部均匀设置有透气孔6，所述外壳1内顶端固定设置有湿度传感器10，所述外壳1侧壁上固定设置有控制器5，所述控制器5外侧壁上设置有显示器7和控制面板8，所述加热盘13、温度传感器14、湿度传感器10、电动卷帘门装置3和输送装置的驱动装置分别通过导线与控制器5连接，所述控制器5通过导线与外接电源连接。

本实用新型工作原理：本实用新型提供一种茶叶杀青或烘干的流水生产线，结构新颖，效率高，全程自动化控制，利用加热盘加热，烘干外壳1内输送装置4上的茶叶，产生的水蒸气经过透气孔排出，控制器5控制并实时显示温度和湿度，根据杀青或者烘干需要，确定温度和湿度，杀青或者烘干作业完成后，关闭加热盘13电源，并打开电动卷帘门装置后启动输送装置4，输送出经杀青或烘干的茶叶。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。