一种干果微波烘干装置及其微波烘干机构的制作方法

本实用新型涉及干果加工设备技术领域，特别涉及一种干果微波烘干装置及其微波烘干机构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，干果以其营养丰富、耐储藏而受到人们越来越多的重视，干果后期加工的洁净度以及干果表面处理，是决定干果质量等级的重要因素，为了提高干果的表面质量和色泽，保证干果的卫生条件，人们往往要对干果进行清洗、消毒和烘干作业。

正如公告号为CN2018201873U的中国实用新型一种干果烘干灭菌装置，其，包括箱体，箱体内水平设置着干果输送带，在输送带上方的箱体顶面下由前往后分别设置微波发生器以及紫外线灯， 干果被放置在干果输送带，通过干果输送带的输送作用，待烘干的干果依次通过微波发生器、紫光灯，实现干果的烘干灭菌工序。

另外，也同样有部分厂家使用的干果烘干灭菌装置内采用电热管，电热管通电之后，电热管发光会直接照射到位于干果输送带上干果，进而对干果进行烘干操作，烘干效率依旧出色。

但是在实际使用时，也同样会发现以下问题：干果的批次不同，其潮湿程度也不相同，干果输送带的传输速度保持一致，在相同的传输速度之下，影响干果干燥程度的因素为电热管与干果直接的间距大小，传统的烘干设备，电热管与干果距离保持一定，若干果自身潮湿度较低，很容易造成干果外表面被烤焦；反之，干果自身的潮湿程度较高，很容易造成干果烘干程度不足；从而影响该批次的干果烘干质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种微波烘干机构，其能大幅度提升干果的烘干质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微波烘干机构，包括机架，所述机架上设有传送带以及用于驱动传送带运动的传送辊，待烘干物品放置于传送带上，所述机架上设有若干夹持件以及电热管，所述电热管被夹持件夹持于机架，所述夹持件包括连接端以及用于夹持电热管端部的夹持端，所述连接端端部螺纹连接于机架，且通过螺纹连接方式，夹持件上下升降以控制电热管与传送带之间的距离。

通过上述技术方案，当遇到干果批次不相同时，由于连接端与机架之间的连接方式采用螺纹连接，通过旋转整个夹持件，夹持件便可以实现其自身的上下升降，而电热管是被夹持于夹持件的夹持端上，夹持端的上下升降必然会带动整个电热管的上下升降，电热管的上下升降便决定了其与传送带之间的上下距离，即当干果的潮湿度较大时，电热管与传送带之间的间距变小，以适当增强干果的烘干效果；当干果的潮湿度较小时，电热管与传送带之间的间距变大，以适当削弱干果的烘干效果；进而保证不同批次干果的烘干质量。

优选的，所述夹持端包括两个对称设置的弹性夹持片，两个弹性夹持片的一端分别连接于连接端上，且另个弹性夹持片之间形成用于夹持电热管的夹持腔。

通过上述技术方案，当电热管放入两个弹性夹持片之间时，弹性夹持片的弹性夹持力会对电热管的两侧产生对称的夹持力，从而使电热管所受的夹持力度较为均衡，防止电热管被夹破；另外，也当电热管需要更换时，也同样能减少因弹性夹持片的存在，而对电热管产生夹持伤。

优选的，所述弹性夹持片靠近夹持腔的片壁上设有弹性橡胶层。

通过上述技术方案，当电热管位于夹持腔内时，弹性橡胶层必然会跟电热管的外管壁相接触，弹性橡胶层的设置，首先，能增加电热管端部与弹性夹持件之间的夹持稳定性；其次，当机架出现一定的抖动时，电热管端部与弹性夹持片之间也不会发生相对硬性移动，提升其夹持稳定性。

优选的，所述弹性橡胶层靠近夹持腔的侧壁上设有齿状防滑棱。

通过上述技术方案，齿状防滑棱的设置，能提升弹性橡胶层与电热管端部之间的摩擦力，提升电热管的夹持稳定性。

优选的，所述齿状防滑棱的齿部朝向连接端一侧。

通过上述技术方案，当电热管在安装时，沿靠近连接端的一侧进行安装，即电热管外侧壁相对于齿状防滑棱的滑移方向为靠近连接端一侧，该滑移方向与齿状防滑棱的齿部朝向方向保持一致，使电热管的安装顺畅度更高；

当电热管安装完成之后，由于齿状防滑棱的齿部朝向连接端一侧，即使机架发生震动，齿状防滑棱的齿部会产生极大的限位作用，从而进一步提升电热管的安装稳定性。

优选的，每个弹性夹持片远离连接端的端部设有翻折部，所述翻折部向远离夹持腔的外侧翻折。

通过上述技术方案，安装电热管时，电热管可首先与翻折部发生接触，然后顺着翻折部内侧，进入到夹持腔内部，安装时，无需操作人员手掰弹性夹持片，便可完成安装，安装非常方便；拆卸时，翻折部的设置，也同样可给予操作人员手部释力空间，方便拆卸。

优选的，所述翻折部靠近夹持腔的侧壁上设有滚动体。

通过上述技术方案，当电热管外管壁与翻折部靠近夹持腔的侧壁相接触时，电热管的外管壁会与滚动体相接触，滚动体的设置，能大幅度减少电热管外管壁与翻折部之间的摩擦力，不仅提升了电热管的安装顺畅度，而且减少了电热管因安装摩擦而产生的磨损。

优选的，所述连接端上设有用于锁定连接端螺旋旋转位置的锁紧件。

通过上述技术方案，当连接端升降到一定高度时，可采用锁紧件限制连接端的高度，提升该机构的使用稳定性。

优选的，所述锁紧件包括与连接端螺纹配合的锁紧螺母；

或所述锁紧件包括套设于连接端上的弹性件，所述弹性件压紧于夹持端与机架之间。

通过上述技术方案，锁紧件采用锁紧螺母，充分利用了连接端与机架之间的螺纹连接方式，连接端外侧壁上设置外螺纹，锁紧螺母与连接端相互配合，当连接端升降到一定高度时，随着拧紧锁紧螺母，即可达到限位作用；

锁紧螺母也可采用弹性件，弹性件的设置，无论连接端升降到哪个位置，弹性件均可对整个夹持件施加轴向的推力，使连接端与机架之间的螺纹连接紧密性更大，防止两者之间出现意外转动。

本实用新型的第二个目的在于提供一种干果微波烘干装置，其能大幅度提升干果的烘干质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干果微波烘干装置，包括上述微波烘干机构、接料框，所述接料框位于微波烘干机构的出料口和/或进料口处。

通过上述技术方案，利用微波烘干机构的干果微波烘干装置能根据不同批次的干果潮湿度，来进行调节电热管与待烘干干果之间的距离，从而达到提升干果烘干质量的目的；接料框能及时接住从微波烘干机构上烘干之后的干果，方便收纳，提升生产效率。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的正视局部剖面示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图3的B部放大图；

图5为实施例二的结构示意图；

图6为实施例三的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、传送辊；4、夹持件；41、连接端；42、夹持端；421、弹性夹持片；5、电热管；6、夹持腔；7、弹性橡胶层；8、齿状防滑棱；9、翻折部；10、滚动体；11、锁紧件；12、锁紧螺母；13、弹性件；14、接料框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1所示，一种微波烘干机构，包括机架1，机架1的两端分别设置有用于驱动传送带2运动的传送辊3，传送辊3由驱动源来进行驱动旋转，驱动源可选用电机（图中未示出），两个传送辊3之间连接有传送带2，传送带2的传输方向为水平方向，待烘干物品放置于传送带2上，驱动源驱动传送辊3运动从而带动整个传送带2进行运动。

参见图1以及图2所示，在机架1上设有若干电热管5，每个电热管5的形状为长圆管状，若干电热管5均沿传送带2传送方向排布，相邻的电热管5之间均相互间平行设置，每根电热管5的长度方向均与传送带2传输方向垂直。

参见图2以及图3所示，在机架1上设有若干夹持件4，若干夹持件4沿传送带2的传送方向进行分布，每个夹持件4包括连接端41以及用于夹持电热管5端部的夹持端42，其中的连接端41上设置有外螺纹，而机架1上设有供连接端41螺纹连接的螺纹孔，整个夹持件4周向旋转，使夹持件4相对于机架1能实现上下移动，当电热管5夹持于夹持件4时，随着夹持件4的升降，电热管5与传送带2之间的间距也会发生相应改变。

参见图3以及图4所示，在夹持端42对称设置有两个弹性夹持片421，每个弹性夹持片421的一端分别连接于连接端41上，且两个弹性夹持片421之间形成用于夹持电热管5的夹持腔6，在弹性夹持片421靠近夹持腔6的片壁上设有弹性橡胶层7，弹性橡胶层7靠近夹持腔6的侧壁上设有齿状防滑棱8，齿状防滑棱8的齿部朝向连接端41一侧。

另外，参见图3以及图4所示，每个弹性夹持片421远离连接端41的端部设有翻折部9，所述翻折部9向远离夹持腔6的外侧翻折，翻折部9靠近夹持腔6的侧壁上设有滚动体10，滚动体10的滚动轴芯方向与待夹持的电热管5的长度方向一致。

参见图3所示，在连接端41上设有锁紧件11，该锁紧件11包括与连接端41螺纹配合的锁紧螺母12，当需要限制连接端41与机架1之间进行运动时，只需旋转锁紧螺母12，并使锁紧螺母12与机架1相抵紧，连接端41即可得到锁定。

工作原理：

（1）调节过程。根据该批次的干果潮湿程度，旋转夹持件4，使连接端41与机架1之间发生相互旋转，夹持件4发生上下升降，达到指定高度后，再旋转整个锁紧螺母12，并使锁紧螺母12与机架1相抵紧，夹持件4的位置得到固定；

（2）安装过程。把电热管5端部会与位于夹持端42内的滚动体10相接触，之后电热管5会随着进入到夹持腔6内，进而被弹性夹持片421所夹持住，并与弹性橡胶层7相抵触；

（3）拆卸过程。手握翻折部9，并向外掰动弹性夹持片421，使两个弹性夹持片421相互分离，即可轻松取出需拆卸的电热管5。

实施例二：

与实施例一的区别点在于：参见图5所示，该锁紧件11包括套设于连接端41上的弹性件，该弹性件可为橡胶垫或者是弹力弹簧，弹性件压紧于夹持端42与机架1之间，无论连接端41升降到哪个位置，弹性件均可对整个夹持件4施加轴向的推力，使连接端41与机架1之间的螺纹连接紧密性更大，防止两者之间出现意外转动，最终达到锁紧固定连接端41的作用。

实施例三：

参见图6所示，一种干果微波烘干装置，包括如实施例一或实施例二中所述的微波烘干机构，微波烘干机构的出料口和/或进料口处设置接料框14，以方便及时接住微波烘干机构内烘干完成的干果。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。