一种火腿腌制圆盘的制作方法

文档序号:12800889阅读:708来源:国知局
一种火腿腌制圆盘的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种腌制火腿用具,特别是涉及一种用于火腿腌制的圆盘。



背景技术:

目前,用于火腿腌制的托盘结构简单,多数用普通的平板或盘子当作腌制托盘。在火腿腌制的工艺中,由于鲜猪腿中水分含量较多,需要放置自然脱去一定的水分,否则会延长工艺时间,甚至影响火腿最终的风味。普通的平板或者盘子,不能将鲜猪腿中自然脱出的水分快速排走,甚至脱出的水会积在板上或盘内而影响到整个火腿的工艺。

为此,CN 201967590 U公开了一种火腿腌制托盘,所述的火腿腌制托盘上横向设置多组相互平行的流水槽,流水槽呈倾斜设置,并且是中间高,左右两边低。流水槽由中间往左右两边向下倾斜的结构设置,使得鲜猪腿中自然脱出的水在重力作用下,快速流至左右两边。本方案能够,能将托盘上鲜猪腿中自然脱出的水快速排走。

但上述方案需要在托盘在结构上由于是中间高,左右两边低,火腿在托盘上极容易蹿动,使用较为不便。



技术实现要素:

本实用新型提供一种火腿腌制圆盘,用于解决现有火腿腌制托盘使用不便的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种火腿腌制圆盘,其包括圆形板体,所述圆形板体的上表面下凹形成一个圆锥面,圆形板体的底面为平面,圆形板体的中心部开设有贯穿上下表面的中心孔,圆形板体的上表面均匀分布有多条排水槽,所述排水槽的一端与所述中心孔连通,排水槽的另一端朝圆形板体的侧壁延伸并贯穿侧壁,排水槽连通中心孔的一端较另一端窄,排水槽的底面朝中心孔向下倾斜。

优选的,所述排水槽朝中心孔一端的深度大于另一端的深度。

优选的,所述相邻两排水槽的中心线之间的夹角为30°。

优选的,所述圆形板体为不锈钢材质。

优选的,所述圆形板体为整体注塑成型。

当需要腌制火腿时,将火腿放置到圆形板体上,圆形板体的上表面呈圆锥面下凹,能够匹配火腿近似椭圆球体的形状,火腿在腌制时不会随意蹿动。随着不断的腌制,火腿中的水分脱出,经排水槽汇入中心孔中进行集中处理。本方案的圆盘结构简单,加工容易,沥水效果好,能够有效避免水分滞留,使用方便。

采用上述技术方案,解决了现有火腿腌制托盘使用不便的问题,本实用新型达到了制作简单、使用方便、排水及时的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种火腿腌制圆盘,如图1和图2所示,其包括圆形板体1,所述圆形板体1的上表面下凹形成一个圆锥面,圆形板体1的底面为平面,圆形板体1的中心部开设有贯穿上下表面的中心孔11,圆形板体1的上表面均匀分布有多条排水槽10,所述排水槽10的一端与所述中心孔11连通,排水槽10的另一端朝圆形板体1的侧壁延伸并贯穿侧壁,排水槽10连通中心孔11的一端较另一端窄,排水槽10的底面朝中心孔11向下倾斜。

当需要腌制火腿时,将火腿放置到圆形板体1上,圆形板体1的上表面呈圆锥面下凹,能够匹配火腿近似椭圆球体的形状,火腿在腌制时不会随意蹿动。随着不断的腌制,火腿中的水分脱出,经排水槽10汇入中心孔11中进行集中处理。

由于排水槽10连通中心孔11的一端较另一端窄,因而水分容易在排水槽10连通中心孔11的一端汇集,为避免水漫出排水槽10,排水槽10朝中心孔11一端的深度大于另一端的深度,不但能够容纳的水更多,且水向中心孔11流动更快,沥水效果更好。

优选的,所述相邻两排水槽10的中心线之间的夹角为30°较合适。

优选的,所述圆形板体1为不锈钢材质,采用圆形钢板机加而成。

优选的,所述圆形板体1为整体注塑成型,不但一体成型,表面光滑过渡,便于导水,且使用轻巧。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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