带馅料食品的保鲜生产设备的制作方法

本实用新型涉及食品保鲜技术领域，特别涉及一种带馅料食品的保鲜生产设备。

（二）

背景技术：

目前，市场上所售的饺子、包子等带馅料食品的制成无非两种。一种是现包，这种方式人工成本高，因多汁馅料对面皮的侵蚀，无法久置，就餐高峰因人工效率低，出餐速度慢，因手工包制，产品规格难统一，店面加工，增加了后厨面积、设备匹配，加工工序繁杂，增加了食品的不安全隐患，且开店无法大面积复制；另一种是速冻，这种方式能机械化生产，节省人工，产品标准统一，但众所周知，所出产品口感差，在店面运营中不宜采用，另外，速冻增加了储藏、物流能耗，制熟时间加长，功耗低。

（三）

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种产品口感好、可自动化生产的带馅料食品的保鲜生产设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种带馅料食品的保鲜生产设备，其特征在于：包括馅包机，馅包机的出口通过传送带连接理料装置，理料装置通过传送带连接饺子机顶端的下料立管，饺子机底部的包合装置出口上设置有连接自动摆盘机的传送带，自动摆盘机通过传送带连接包装机。

本实用新型通过馅包机、理料装置、饺子机、自动摆盘机和包装机的连接应用，实现了带馅料食品生产的自动化设置，提高了加工效率，降低了人工成本，且馅包机的使用，实现了对馅料的保鲜处理，避免了馅料对面皮的侵蚀。

本实用新型的更优技术方案为：

所述馅包机的顶端设置有下料漏斗，底部安装有送膜卷辊，下料漏斗通过螺杆连接下属管道，下属管道口上设置有泵式推送器和对应的切刀，切刀下方设置有连接送膜卷辊的食用膜热封装置，食用膜经背封成敞口膜包，食用膜位置设置有热封粘合器。

下料漏斗和下属管道的设置实现了对馅料的输送，同时使用泵式推送器对馅料进行位置移动，使用切刀对馅料的单个应用大小进行控制，将其推送到食用敞口膜包，并通过热封粘合器对馅料进行包裹热封。

所述饺子机内安装有连接包合装置的面皮成型装置，将生产出的面皮置于包合装置的底部，便于盛放馅包。

所述包装机为枕式包装机，且包装机内安装有充氮装置，实现了充氮密封包装。

本实用新型解决了多汁馅料食品对面皮的侵蚀，导致无法久置、储存、配送的问题，实现了集中生产、配送、快速扩张，节省了人力和房租，降低了能耗，且出餐速度大幅提高，企业盈利能力增强，解决了传统中餐标准难以统一、去厨师化的问题，便于实现大规模自动化生产。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型馅包机的结构示意图。

图中，1馅包机，2理料装置，3饺子机，4自动摆盘机，5包装机，6下料漏斗，7下属管道，8送膜卷辊，9泵式推送器，10切刀，11热封装置。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括馅包机1，馅包机1的出口通过传送带连接理料装置2，理料装置2通过传送带连接饺子机3顶端的下料立管，饺子机3底部的包合装置出口上设置有连接自动摆盘机4的传送带，自动摆盘机4通过传送带连接包装机5；所述馅包机1的顶端设置有下料漏斗6，底部安装有送膜卷辊8，下料漏斗6通过螺杆连接下属管道7，下属管道7口上设置有泵式推送器9和对应的切刀10，切刀10下方设置有连接送膜卷辊8的食用膜热封装置11，食用膜经背封成敞口膜包，食用膜位置设置有热封粘合器；所述饺子机3内安装有连接包合装置的面皮成型装置；所述包装机5为枕式包装机，且包装机5内安装有充氮装置。

以鲜饺子自动化生产流水线为例加以说明，鲜包子等带馅料保鲜食品在其中设备稍加改动即可实现。将集中采购的菜品、肉品做净处理，通过传送带送至密闭臭氧洗水池消毒、杀菌（也可用二氧化氯消毒剂消毒、杀菌），洗净后用切菜机、绞肉机制成所需尺寸大小、规格，利用大型调馅机加入调味料制成馅。将干面装入真空和面机，按面、水比例100：42加入净水和面醒发30分钟。经压面机压成饺子机所需卷辊面皮。

将调制好的馅料装入馅包机1的下料漏斗6，把防水可食用卷轴膜分别安装到馅包机1的送膜卷辊8，该食用膜具有机械强度及热封性，常温下能阻水、阻油，高温融化，无色、无味、不留残渣。启动PLA联动装置，馅料由下料漏斗6经螺杆搅拌至下属管道7，利用泵式推送器9将馅料推送至背封可食用膜包中，控制切刀10速度来对馅料计量，一般计量在10克，由热封粘合器热封锁边成长方体馅包，该馅包为长：4cm、宽：2cm、厚：2cm。馅包自由落下至传送带，此馅包机由6个为一组热封粘合装置组成，每台热封粘合产量为30-60袋/分钟，共每分钟可产出180-360袋。经传送带传送至理料装置2，将馅包整理成有序排列，再传送至饺子机3的下料立管，垂直自由掉落至饺子机3的包合装置。同步，饺子机3的面皮成型装置先行将饺子皮送到包合装置底部，捏合成型后传送至自动摆盘机4，摆盘装盒。该饺子机3生产量为8000-10000个/小时，成品装盒通过传送带送至枕式包装机5内封袋包装，在该包装机另加充氮装置，完成充氮密封包装；再经金属探测器检测后运至冷藏库冷藏存储，冷藏库温度控制在0-4℃。该鲜饺子成品货架期为7-14天，成品保鲜，品相完好，完全适合终端销售。

通过上述自动化设备生产出饺子（包子）盒装产品，能冷藏保鲜7-14天，且多汁馅料不侵蚀面皮，能久置存放，其中的防水、阻氧可食用膜，在冷藏温度（0-4度）下能保证馅料不腐变，因密封包装，面皮不干裂，包装盒上下凹槽托能保证产品在运输中不变形，产品品相如同现场包制，冷链配送至销售网点，可直接售卖，亦可制熟销售。