一种食品油炸槽的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，具体地是一种食品油炸槽。

背景技术：

油炸食品已经成为小吃零食中最为主要的组成部分，例如豆类油炸食品。其对于油炸过程中的时间和温度的控制是决定油炸食品品质最为重要的因素之一，过度的油炸不仅会导致食材焦化，而且存在食品健康问题，而油炸时间不足又会导致食品夹生、灭菌不彻底。因此在传统的油炸行业一般只能依靠操作员工的经验进行主观判断，这显然无法满足行业内对于食品加工行业的越来越严格的食品卫生要求。因此行业内大型的食品加工企业，均普遍配备有大型的自动化油炸设备用于各种食材的油炸的自动化控制，但是此类大型设备其设备成本高，适用于大批量的生长加工，而对于众多的中小型企业而言，其昂贵的设备成本以及设备维护成本使其无法得到有效的推广。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种食品油炸槽，其设备结构简单，且可以依据食材油炸过程中的重量变化自动控制油炸时间，从而在保证食材品质。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种食品油炸槽，它包括立柱，立柱的两侧对称设有吊篮和对重块，吊篮下方设有一用于容置油液的槽体，槽体的开口方向朝上，其特征在于：立柱的上端固定有一横梁，横梁的两端沿水平方向分别延伸至吊篮和对重块的上方，且横梁的两端位置分别安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆沿竖直方向与吊篮固定，第二气缸的活塞杆沿竖直方向与对重块固定，第一气缸内的活塞与第一气缸的内壁合围形成第一气腔，第二气缸内的活塞与第二气缸的内壁合围形成第二气腔，所述横梁上设有一均压腔，所述的第一气腔和第二气腔分别通过各自的气管与均压腔连通，所述横梁上设有用于调节均压腔内气压的气泵；

所述对重块的下方设有一底座，底座上设有一支架，支架上设有一横板，所述横板的部分沿水方向延伸至对重块的上方，且横板上位于对重块所对应的位置上设有一环形的摩擦块，摩擦块与横板可拆式连接，所述摩擦块上设有与对重块相配合的通孔，当第二气缸的活塞杆拉动对重块上升至通孔内时对重块的外侧壁与通孔的内侧壁滑动配合，且通孔内侧壁与对重块外侧壁之间的摩擦力大于零，小于对重块的重量。

所述槽体内设有用于加热槽体内油液的加热盘管，加热盘管的管内设有热蒸汽，热蒸汽通过加热盘管的管壁对槽体内的油液加热，所述加热盘管的两端分别贯穿槽体的侧壁，且延伸至槽体外；通过热蒸汽加热，节能又环保，便于在食品加工行业推广。

所述槽体内位于加热盘管的下方设有二级加热管，二级加热管和加热盘管之间设有连接管，连接管的上端与加热盘管近出口端位置的管体下部连通，连接管的下端与二级加热管近出口端位置的管体上部连通，二级加热管的两端分别贯穿槽体的侧壁至露置于槽体外，所述二级加热管的管内设有循环水；通过二级加热管可以实现水汽分离。

所述连接管的中间部分弯曲形成S型的弯折部，所述加热盘管内的热蒸汽液化形成的液态水经弯折部流入二级加热管内，所述弯折部内留置的部分液态水形成水封面，用于阻隔加热盘管内的热蒸汽进入二级加热管。

所述吊篮的开口方向朝上，且吊篮的底部为不锈钢网带结构。

采用以上结构后，本实用新型的一种食品油炸槽与现有技术相比具有以下优点：依据食材油炸过程中水分流失而导致的重量变化自动控制网篮的升降，实现油炸时间的自动化控制，并且其结构均为机械结构，并无电子设备，因此设备成本低，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的一种食品油炸槽的结构示意图。

图2是本实用新型加热盘管、连接管和二级加热管的管路连接示意图。

其中，1、立柱，2、吊篮，3、对重块，4、槽体，5、横梁，6、第一气缸，6.1、第一气腔，7、第二气缸，7.1、第二气腔，8、均压腔，9、气泵，10、底座，11、支架，12、横板，13、摩擦块，14、通孔，15、加热盘管，16、二级加热管，17、连接管，17.1、弯折部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种食品油炸槽，它包括立柱1，立柱1的两侧对称设有吊篮2和对重块3，吊篮2下方设有一用于容置油液的槽体4，槽体4的开口方向朝上，其特征在于：立柱1的上端固定有一横梁5，横梁5的两端沿水平方向分别延伸至吊篮2和对重块3的上方，且横梁5的两端位置分别安装有第一气缸6和第二气缸7，第一气缸6的活塞杆沿竖直方向与吊篮2固定，第二气缸7的活塞杆沿竖直方向与对重块3固定，第一气缸6内的活塞与第一气缸6的内壁合围形成第一气腔6.1，第二气缸7内的活塞与第二气缸7的内壁合围形成第二气腔7.1，所述横梁5上设有一均压腔8，所述的第一气腔6.1和第二气腔7.1分别通过各自的气管与均压腔8连通，所述横梁5上设有用于调节均压腔8内气压的气泵9。

所述对重块3的下方设有一底座10，底座10上设有一支架11，支架11上设有一横板12，所述横板12的部分沿水方向延伸至对重块3的上方，且横板12上位于对重块3所对应的位置上设有一环形的摩擦块13，摩擦块13与横板12可拆式连接，所述摩擦块13上设有与对重块3相配合的通孔14，当第二气缸7的活塞杆拉动对重块3上升至通孔14内时对重块3的外侧壁与通孔14的内侧壁滑动配合，且通孔14内侧壁与对重块3外侧壁之间的摩擦力大于零，小于对重块3的重量。如图所示，对重块3的外侧壁是指，对重块3的上部设有沿竖直方向外凸的凸柱，凸柱的外圆周壁与通孔14的孔内壁滑动配合。

所述槽体4内设有用于加热槽体4内油液的加热盘管15，加热盘管15的管内设有热蒸汽，热蒸汽通过加热盘管15的管壁对槽体4内的油液加热，所述加热盘管15的两端分别贯穿槽体4的侧壁，且延伸至槽体4外。

所述槽体4内位于加热盘管15的下方设有二级加热管16，二级加热管16和加热盘管15之间设有连接管17，连接管17的上端与加热盘管15近出口端位置的管体下部连通，连接管17的下端与二级加热管16近出口端位置的管体上部连通，二级加热管16的两端分别贯穿槽体4的侧壁至露置于槽体4外，所述二级加热管16的管内设有循环水。加热盘管15内的高温热蒸汽通过管壁对槽体4内的油液加热，而热蒸汽放热过程中不断产生液态水，液态水通过连接管17流入二级加热管16内，从而保证加热盘管15内均为热蒸汽。

所述连接管17的中间部分弯曲形成S型的弯折部17.1，所述加热盘管15内的热蒸汽液化形成的液态水经弯折部17.1流入二级加热管16内，所述弯折部17.1内留置的部分液态水形成水封面，用于阻隔加热盘管15内的热蒸汽进入二级加热管16。通过S型的折弯设计，可以保证加热盘管15内的热蒸汽不会进入二级加热管16内。

所述吊篮2的开口方向朝上，且吊篮2的底部为不锈钢网带结构。

当吊篮2与吊篮2内的待油炸食材的重量之和大于对重块3的重量时吊篮2下行至浸没于槽体4内的油液中，且对重块3上升至对重块3上的第二磁块14与横板12上的第一磁块13吸合，食材在油液中油炸的过程不断脱水而使重量持续下降，当吊篮2和油炸后的食材重量减去吊篮2和食材受到的浮力的差值小于对重块3的重量减去对重块3的外侧壁与摩擦块13上的通孔14的孔内壁之间摩擦力的差值时对重块3下行至对重块3第一磁块13与第二磁块14脱开，且吊篮2上行至脱离槽体4内的油液。

换句话说上述的网篮3在油炸过程中包含以下几个动作，

1)食材投入吊篮2内，随着食材的持续投入，食材的重量加上吊篮2自身的重量大于对重块3的重量时吊篮2下行，而对重块3上行。

2)吊篮2的下部及吊篮2内的食材浸泡于槽体4内的油液中，此时吊篮2和吊篮2内的食材受到浮力的影响，其一部分重力与浮力相抵消，与此同时，对重块3的上部插入通孔内，且对重块3的外侧壁与通孔14的内侧壁之间产生摩擦力，从而保证吊篮2内的食材可以很好的浸没于油液中。

3)食材在油炸过程中不断地脱水而导致重量下降，当食材的重量下降至设定值时，对重块3自身的重量克服通孔14内壁对于对重块3作用的摩擦力和减去浮力后吊篮2的重力下行，与此同时吊篮2上行。

当然上述的吊篮2的上升或下降过程中，吊篮2从接触槽体4内的油液液面开始到吊篮2的下部连同吊篮2内的食材浸没于油液的过程中其受到的浮力是持续变化的，而带有一定速度的吊篮2可以在惯性力的作用下很好的过度这个过程中合力的变化。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。