一种离心雾化装置的制作方法

本实用新型涉及饲料连续喷涂装置及连续式混合机，特别涉及一种采用离心式雾化方式，实现液体料喷涂与添加的离心雾化转盘。

背景技术：

在现代饲料工业中，液体添加和喷涂是整个生产工艺过程中的重要一环，而液体的雾化效果直接影响着液体添加和喷涂后饲料的品质。目前，在液体添加和喷涂工艺过程中，液体的雾化主要是通过雾化喷嘴实现的。雾化喷嘴开口一般做的很小，在一定的压力下，才会有好的雾化效果。因此进入雾化喷嘴的液体需要经过过滤，否则会堵塞喷口。在实际使用中经常发生喷嘴被堵塞的故障。而且，使用雾化喷嘴时，液体的添加量和喷涂量受到喷嘴数量的限制。例如，当使用一些粘度高、杂质多、添加量大的液体时（如糖蜜），普通的喷嘴故障率高，且添加、喷涂量达不到要求，所以在这些工况中，有些使用者会将喷嘴去除，将液体不经雾化直接加入到饲料中，这样的添加、喷涂效果显然是不理想的。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种离心雾化转盘，使用这一装置，可以在液体粘度高、杂质多、添加量大的情况下取代雾化喷嘴。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括可转动的中心轴（6），所述中心轴（6）自上而下依次设置有若干雾化盘片，除最下层的雾化盘片之外的其余雾化盘片上均设置有使液体从上层雾化盘片流向下层雾化盘片上的通道（10），所述雾化盘片上表面为内凹的球面。

所述中心轴（6）为横截面呈多边形的锥台，所述通道（10）靠近中心轴（6）设置，所述通道（10）处于所述中心轴（6）侧面的延伸面上。

包括若干相互独立的通道（10），周向均布设置在所述雾化盘片上。

所述中心轴（6）下部设置带动所述中心轴（6）转动的转动部件（9），所述中心轴（6）下表面设有销孔，所述销孔内设有起到定位和传递扭矩作用的定位销钉（8）。

所述中心轴（6）中空设置，套设在固定螺杆（7）外部，通过组合式盖型螺母（1）和锁紧垫圈（2）将所述中心轴（6）紧固。

所述各雾化盘片边缘处均匀开有一定数量的齿口。

本实用新型的优点是：1）本实用新型通过雾化盘片的高速旋转，使得处于雾化盘片内的液体在离心力的作用下从雾化盘片上以微小液滴的状态被甩出，形成雾化效果；由于雾化盘片开放式结构的特点，避免了雾化喷嘴易发生堵塞的缺陷，因此该种方式对油液的洁净度、粘度等要求不高，可以运用于连续式喷涂机和连续式混合机中；

2）本实用新型为了提高雾化效率，因此在中心轴上设置若干雾化盘片，同时为了提高结构布置的合理性，特在各雾化盘片上设置使液体向下流的通道，使得液体只需从上方淋在最上方的雾化盘片上，而不需要设置使液体淋在各层雾化盘片上的装置，因此通道的设置大大简化了本装置的结构，使得布局更为合理、紧凑；

3）本实用新型进一步的将中心轴形状进行合理设置、以及对通道设置的位置做出合理布置，这样上层雾化盘片上的液体通过通道向下流时，会使大部分液体沿所述中心轴侧面流淌而下，避免了液体直接下落造成飞溅的缺陷；

4）本实用新型进一步的在雾化盘片边缘处均匀开有一定数量的齿口，可以使甩出的液滴从盘片上的规定位置甩出，增加雾化效果的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型工作示意图。

其中，1组合式盖型螺母，2锁紧垫圈，3第一层盘片，4第二层盘片，5第三层盘片，6中心轴，7固定螺杆，8定位销钉，9转动部件，10为通道。

具体实施方式

如图2 所示的离心雾化装置，包括设置在转动部件9上的中心轴6，中心轴6上开有销孔，可与转动部件9上定位销钉8相连，起到定位和传递扭矩作用。中心轴6套在固定螺杆7上，用组合式盖型螺帽1和锁紧垫片2将中心轴6牢固的压紧在传动部件9上，第一层盘片3、第二层盘片4、第三层盘片5均以一定的间距固定安装在中心轴上。

本实用新型工作时，转动部件9旋转带动中心轴6及第一层盘片3、第二层盘片4、第三层盘片5高速旋转，可以将淋在盘片上的液体以较高的速度，在离心力作用下以微小雾滴的形式被甩出去，形成雾化效果。

本实用新型工作中，离心雾化盘高速旋转，液体从离心雾化盘的正上方淋下，落在雾化盘片上。液体较多时，一部分多余的液体会从上层雾化盘片中心处的通道10漏到下层雾化盘片上，使得每层雾化盘片的液体含量不致过多，以免影响雾化效果。液体经雾化盘片加速到一定的速度后，由于离心力作用，从雾化盘片上以微小液滴的状态被甩出，形成雾化效果。各雾化盘片的边缘处均匀的开有规则尺寸的齿口，可以使甩出的液滴从雾化盘片上的规定位置甩出，增加雾化效果的均匀性。