固定式全混日粮制备机的制作方法

文档序号:12558876阅读:445来源:国知局
固定式全混日粮制备机的制作方法与工艺

本实用新型涉及畜牧机械中的牧场饲喂设备技术领域,具体涉及一种固定式全混日粮制备机。



背景技术:

随着我国农业牲畜养业的发展,饲料搅拌是养殖场必须操作的步骤,传统的人工饲料搅拌的方式费时、费力、工作效率低,因此在具有一定规模的养殖场中已被逐渐淘汰,而固定式的全混日粮制备机机受到了广大养殖户的欢迎。

现有的固定式全混日粮制备机一般依靠外国进口,价格较高,并且搅拌的效率差强人意;现有的固定式全混日粮制备机搅龙设计不合理,搅拌速度较慢,混合均匀度不高,自然残留率较低,效率低下,刀片耐磨度较差;另外,现有的固定式全混日粮制备机运行不平稳,使用起来噪声较大,称重系统也不稳定。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种固定式全混日粮制备机,结构新颖,使用方便,搅拌速度较快,均匀度较高,有效的提高了使用效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:

所述固定式全混日粮制备机,包括料仓,料仓的底部设置支架,料仓的内部设置搅龙,料仓的侧部设置料门板,料门板的下端设置料门护罩,料门板与料门护罩之间设置液压缸,搅龙包括搅龙轴,搅龙轴的外侧设置搅龙叶片,搅龙轴的下端套接锥套,搅龙轴和锥套通过法兰固定连接,锥套的外围分别设置拨料板和平底刀,搅龙轴上设置筋板和顶刀座,顶刀座上设置刀片,搅龙轴的顶端设置封头。

进一步优选,料仓的底部设置减速器,减速器通过传动轴连接着减速电机,减速电机通过导线连接着电器箱,电器箱通过导线连接着称重控制器,所述料仓的底部还设置称重传感器,称重传感器与称重控制器电性相连。

进一步优选,称重传感器采用四点矩形的排布方式设置在料仓的底部。

进一步优选,搅龙的个数为两个,并且相邻设置。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型结构新颖,操作简单,使用方便,采用双搅龙结构,搅龙的叶片采用大螺旋等距叶片设计,搅拌速度快,混合均匀,效率高,刀片采用8片凸刃口锯齿状设计,耐磨度有了显著的提升,使用寿命显著提高;另外,可以平稳的进行称重。

附图说明

图1本实用新型结构示意图;

图2本实用新型料仓结构俯视图;

图3本实用新型搅龙主视图;

图4本实用新型搅龙俯视图。

图中:1、料仓;2、料门板;3、液压缸;4、爬梯;5、称重控制器;6、电器箱;7、减速电机;8、传动轴;9、支架;10、搅龙;10.1、封头;10.2、搅龙轴;10.3、法兰;10.4、拨料板;10.5、锥套;10.6、平底刀;10.7、搅龙叶片;10.8、顶刀座;10.9、筋板;10.10、刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:

如图1-4所示,本实用新型所述固定式全混日粮制备机,包括料仓1,料仓1的底部设置支架9,料仓1的内部设置搅龙10,料仓1的一侧设置爬梯4,料仓1的侧部设置料门板2,料门板2的下端设置料门护罩,料门板2与料门护罩之间设置液压缸3,搅龙10包括搅龙轴10.2,搅龙轴10.2的外侧设置搅龙叶片10.7,搅龙轴10.2的下端套接锥套10.5,搅龙轴10.2和锥套10.5通过法兰10.3固定连接,锥套10.5的外围分别设置拨料板10.4和平底刀10.6,搅龙轴10.2上设置筋板10.9和顶刀座10.8,顶刀座10.8上设置刀片10.10,刀片10.10采用8片凸刃口锯齿状设计,搅龙轴10.2的顶端设置封头10.1。

其中,料仓1的底部设置减速器,减速器通过传动轴8连接着减速电机7,减速电机7通过导线连接着电器箱6,电器箱6通过导线连接着称重控制器5,所述料仓1的底部还设置称重传感器,称重传感器与称重控制器5电性相连,称重传感器采用四点矩形的排布方式设置在料仓1的底部,称重传感器可以稳定、精确的称量饲料,并将数据传输到称重控制器5,称重控制器5可以起到总控的功能;搅龙10的个数为两个,并且相邻设置,搅拌速度块,混合更加均匀,效率高。

料仓1的内侧还设置对称刀,料仓1的外侧设置对称刀控制杆,通过对称刀位置的调节可以达到混合饲料的最佳搅拌饲喂质量标准。

本实用新型的搅龙10和料仓1等多种部件采用优质结构钢Q345B锰钢板制作而成,关键零件板厚采用加厚设计,增强了钢性,减少了变形,延长了使用寿命。

旋转的搅龙10与料仓1的底板之间加装硅胶板防尘保护,可以起到较好的保护作用;制备机表面采用喷塑新工艺,无毒,无污染,替代传统的喷漆工艺。

使用该固定式全混日粮制备机后,饲料的混合均匀度达到93.2%,高于农业部85%的标准要求;自然残留率达到0.08%,高于农业部1%的标准要求;吨料油耗低为1.01kg/吨,有效的减少了能耗,降低了成本。

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