一种芡实去壳机的制作方法

本实用新型属于芡实去壳设备领域，更具体的说涉及一种芡实去壳机。

背景技术：

随着种植技术和人们对生活水平要求的提高，芡实已经不仅仅是作为其药用价值出现在市场上，在各种大小超市里，已经能看见芡实作为日常食用品在售卖，芡实的副产品和深加工产品种类月越来越多，随着芡实深加工的发展，芡实的种植产量也是增加，但是芡实的去壳始终是一个难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芡实去壳机，本去壳机利用两磨盘实现芡实壳的去除，全自动去壳，操作简单，节省劳动力，提高了去壳效率。

本实用新型技术方案一种芡实去壳机，包括机架和去壳装置，所述机架包括固定机架和活动机架，所述去壳装置包括相对设置的定磨盘和动磨盘，所述动磨盘设置于固定机架内并连接有电机，所述定磨盘设置于活动机架内并连接有进料装置，所述定磨盘顶部的活动机架上还设置有进水管，所述进水管设置于定磨盘和动磨盘之间的上部位置，定磨盘底部的活动机架上设置有出料口，所述动磨盘设置为中间凹陷状，所述定磨盘和动磨盘上均设置有摩擦槽，动磨盘上还设置于螺旋叶片，所述固定机架与活动机架铰接并设置有间隙调节装置。

优选的，所述进料装置包括进料口、引料管和进料斗，所述进料口设置于定磨盘中心位置，引料管穿过定磨盘与进料口连接，所述动磨盘上的凹陷处正对进料口位置。

优选的，所述螺旋叶片由动磨盘中心位置延伸至边沿位置，螺旋叶片方向与动磨盘转动方向一致。

优选的，所述摩擦槽包括主摩擦槽和副摩擦槽，所述主摩擦槽沿着定磨盘和动磨盘的直径方向，所述副摩擦槽倾斜设置于两主摩擦槽之间，所述动磨盘上的副摩擦槽倾斜方向与动磨盘转动方向一致，定磨盘上的副摩擦槽倾斜方向与动磨盘转动方向相反。

优选的，所述间隙调节装置与固定机架与活动机架铰接位置相对设置，间隙调节装置包括分别设置于活动机架和固定机架上的连接座一和连接座二，所述连接座一上设置有连接槽，连接座二上设置有连接螺杆，所述连接螺杆上设置有调节手轮，所述固定机架与活动机架通过连接螺杆置于连接槽内连接固定。

优选的，所述进水管包括主水管和连接于主水管底部的三支水管，所述三支水管沿着定磨盘上边沿分布。

本实用新型技术方案的一种芡实去壳机，利用相对设置的定磨盘和动磨盘实现芡实表壳坚硬壳的去除，相较于传统的芡实去壳方法，操作简单，去壳快速，节省了大量的劳动力，且本去壳方法干净卫生，适合大产量芡实去壳。

本实用新型技术方案的一种芡实去壳机，动磨盘中间凹陷处的设计，利于芡实进料，保证芡实进料顺畅，避免出现堵塞的现象，同时，动磨盘上螺旋叶片的设计，进一步便于芡实进料，螺旋叶片及时的将进料口的芡实刮支两磨盘时间，实现去壳。

本实用新型技术方案的一种芡实去壳机，进水管的设计，在磨盘对芡实去壳时，由进水管内源源不断的向两磨盘之间输入自来水，起到润滑的作用，降低两磨盘之间芡实受到的摩擦及芡实与两磨盘之间的摩擦，同时将两磨盘之间芡实壳的粉末及时的冲洗干净，避免芡实壳粉末在两磨盘中堆积。

本实用新型技术方案的一种芡实去壳机，间隙调节机构的设计，使得两磨盘之间的间隙大小能够调节，适合不同颗粒大小的芡实的去壳，保证芡实去壳完全。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型技术方案的一种芡实去壳机，结构简单，操作方便，芡实去壳效率高，大大降低了芡实去壳的劳动强度，降低了芡实生产加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种芡实去壳机结构示意图，

图2为定磨盘盘面结构示意图，

图3为动磨盘盘面结构示意图，

图4为一种芡实去壳机主视图，

图5位进料管示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种芡实去壳机，包括机架和去壳装置，所述机架包括固定机架4和活动机架1，所述去壳装置包括相对设置的定磨盘8和动磨盘6，所述动磨盘6设置于固定机架4内并连接有电机5，所述定磨盘8设置于活动机架1内并连接有进料装置，所述定磨盘8顶部的活动机架1上还设置有进水管2，所述进水管2设置于定磨盘8和动磨盘6之间的上部位置，定磨盘8底部的活动机架1上设置有出料口7，所述动磨盘6设置为中间凹陷状，所述定磨盘8和动磨盘6上均设置有摩擦槽12，动磨盘6上还设置于螺旋叶片3，所述固定机架4与活动机架1铰接并设置有间隙调节装置。

如图1，所述进料装置包括进料口9、引料管10和进料斗11，所述进料口9设置于定磨盘8中心位置，引料管10穿过定磨盘8与进料口9连接，所述动磨盘6上的凹陷处正对进料口9位置。

如图1、图2和图3，所述螺旋叶片3由动磨盘6中心位置延伸至边沿位置，螺旋叶片3方向与动磨盘6转动方向一致，所述摩擦槽12包括主摩擦槽13和副摩擦槽14，所述主摩擦槽13沿着定磨盘8和动磨盘6的直径方向，所述副摩擦槽14倾斜设置于两主摩擦槽13之间，所述动磨盘6上的副摩擦槽14倾斜方向与动磨盘6转动方向一致，定磨盘8上的副摩擦槽14倾斜方向与动磨盘6转动方向相反。

如图4，所述间隙调节装置与固定机架4与活动机架1铰接位置相对设置，间隙调节装置包括分别设置于活动机架1和固定机架4上的连接座一15和连接座二，所述连接座一15上设置有连接槽16，连接座二上设置有连接螺杆，所述连接螺杆上设置有调节手轮17，所述固定机架4与活动机架1通过连接螺杆置于连接槽16内连接固定。

如图5，所述进水管2包括主水管21和连接于主水管21底部的三支水管22，所述三支水管22沿着定磨盘5上边沿分布。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。