本实用新型涉及一种饲料熟化设备，具体地说是一种饲料熟化仓。
背景技术：
饲料，是所有人所饲养动物的食物总称，比较狭义地饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料由大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料构成。现在制作饲料的过程中，通常会对饲料进行熟化。但是现有的熟化设备在熟化过程中，一些饲料会因为局部温度过高而熟化过度，还有一些饲料会因为设备内部温度不均匀而熟化不足，导致最终的产品熟化效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种饲料熟化仓，以解决现有的饲料熟化设备熟化温度不均匀、熟化效果不佳的问题。
本实用新型是这样实现的：一种饲料熟化仓，包括仓体，在仓体上部和下部分别设置有进料口及出料口，其中，
在所述仓体的下部设置有水箱，在所述水箱内设置有加热器，在所述水箱上设置有进水口、回水口及注水口，所述进水口及所述回水口通向所述仓体内部；在所述仓体内设置有循环热管，所述循环热管的两端分别与所述进水口、所述回水口连通；所述循环热管贴近所述仓体内壁设置并向上延伸至仓体顶部交汇连通；
在所述仓体内设置有温度传感器及压力传感器，在所述仓体上部设置有通气阀；所述温度传感器及所述压力传感器与监测报警设备连接。
优选的，在所述仓体的外壁包覆有保温层。
优选的，所述循环热管呈螺旋状设置在所述仓体内部。
采用上述技术方案，本实用新型设置了水箱及循环热管，利用水作为热介质维持熟化仓内的温度。本实用新型的循环热管由水箱向上延伸，贯穿整个仓体内部直至仓体顶部，实现了从上至下全方位恒温，使熟化仓内的温度均匀，饲料熟化程度均匀；循环热管贴近仓体内壁设置，减少了管体与饲料的接触面积，避免饲料熟化过度。
更进一步的，本实用新型的循环热管可设置为螺旋状，沿仓体内壁螺旋上升至仓体顶部并交汇。增大了循环热管的散热面积，使熟化仓快速升温。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1—仓体，2—进料口，3—出料口，4—水箱，5—加热器，6—进水口，7—回水口，8—注水口，9—循环热管，10—通气阀，11—保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供的饲料熟化仓包括熟化仓1，在仓体的上部和下部分别设置有进料口2、出料口3。在仓体下部设置有水箱4，在水箱4内设置有加热器5。水箱4为整个熟化仓提供热源。
在水箱4上设置有进水口6及回水口7，进水口6及回水口7通向仓体内部。在仓体内设置有循环热管9，循环热管9的两端分别与进水口6、回水口7连通。本实用新型的循环热管9贴近仓体内壁，并自下而上铺设，分别与进水口6、回水口7连同的循环热管9在仓体顶部交汇连通。因此，本实用新型的熟化仓1内自下而上全部布置了循环热管9，使仓体内温度均匀，避免了局部熟化过度或熟化不均匀的问题。
进一步的，为了增加散热面积，本实用新型的循环热管可设置为呈螺旋状向上延伸。
在仓体内设置温度传感器及压力传感器，实时检测仓内的熟化条件，并在仓体上部设置通气阀10。
如图1所示，本实用新型在仓体的外壁上包覆了保温层11，节约能源。