本实用新型涉及到一种锥形套管，具体地说涉及到一种猪肠衣灌装锥形套管。
背景技术：
在香肠生产过程中，猪肠衣是经常会用到的灌装材料，在灌装时，一般需要将肠衣灌水套入灌肠机管再进行灌装，在工厂工业化生产时，由于产量大，灌装机资源有限，猪肠衣在套入灌肠机管时耽误时间，影响香肠灌装时效性。
技术实现要素：
为了克服上述香肠灌装过程中存在的不足，本实用新型提供一种猪肠衣灌装锥形套管。其具体内容为：
一种猪肠衣灌装锥形套管，包括空心管，所述的空心管一端设有锥形管，所述的锥形管为空心的，且一端封闭，开口的一端焊接在空心管上，与空心管相通，所述的锥形管与空心管焊接处下端设有圆孔。
进一步地，所述的空心管直径比灌肠机灌肠管直径大。
进一步地，所述的锥形管的锥角为30°—45°之间。
进一步地，所述的锥形管的锥角处设有圆型倒角。
进一步地，所述的圆孔为有4-8个。
本实用新型的有益点在于：本实用新型提供的锥形套管可将猪肠衣套缩与机器灌装分开，两人相互协作，锥形套管交替使用，大大提升猪肠衣香肠的灌装生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示的一种猪肠衣灌装锥形套管，包括空心管1，所述的空心管1一端设有锥形管2，所述的锥形管2为空心的，且一端封闭，开口的一端焊接在空心管1上，与空心管1相通，所述的锥形管2与空心管1焊接处下端设有圆孔3。
进一步地，所述的空心管1比灌肠机灌肠管直径大。
进一步地，所述的锥形管2的锥角为30°—45°之间。
进一步地，所述的锥形管2的锥角处设有圆型倒角。
进一步地，所述的圆孔3为有4-8个。
在对猪肠衣进行灌装时，由专人预先将漂洗后猪肠衣套入锥形灌装套管，套猪肠衣时，将肠衣一端套入锥形套管，从开口处一端灌水，水从锥形管4个孔内流出进猪肠衣内部，工人在套猪肠衣时，由于肠衣内部有水，套缩非常方便，另外，套缩后的猪肠衣在灌肠时，将锥形管开口处对准灌肠机灌装管，将套缩后的肠衣一捊滑入灌肠机灌装管上，即可进行香肠灌装。
本实用新型的有益点在于：本实用新型提供的锥形套管可将猪肠衣套缩与机器灌装分开，两人相互协作，锥形套管交替使用，大大提升猪肠衣香肠的灌装生产效率。