一种用于红茶加工的热吹提质设备的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶加工设备，具体涉及一种用于红茶加工的热吹提质设备，属于茶叶加工技术领域。

背景技术：

我国红茶包括工夫红茶、红碎茶和小种红茶，品质特点都是红汤红叶，色香味的形成都有类似的化学变化过程，其制作工艺大同小异，都有萎凋、揉捻、发酵、干燥四个工序。萎凋是鲜叶通过人工控制水份蒸发变化的过程。经过萎凋，可适当蒸发水分，使叶片柔软，韧性增强，便于造形。此外，萎凋使青草味消失，氨基酸增强，茶叶清香初现，是形成红茶品质的第一道工序。红茶通过揉捻成形，并增进色香味浓度。同时，由于茶叶细胞被破坏，便于在酶的作用下进行必要的氧化，利于发酵的顺利进行。发酵是红茶制作的独特阶段，经过发酵，叶色由绿变红，形成红茶红叶红汤的品质特点；发酵机理是叶子通过揉捻损伤，组织细胞膜结构受到破坏，透性增大，使多酚类物质与氧化酶充分接触，在酶促作用下产生氧化聚合作用，其它化学成分亦相应发生深刻变化，形成红茶的色香味品质。干燥是将发酵好的茶坯，采用高温烘焙，迅速蒸发水分，达到保质干度的过程；目的有三：利用高温迅速钝化酶的活性，停止发酵；蒸发水分，缩小体积，固定外形，保持干度以防霉变；散发大部分低沸点青草气味，激化并保留高沸点芳香物质，获得红茶特有的甜香。

现有红茶制作工艺，主要存在三个方面的问题。一是发酵使绿色的茶叶通过酶促氧化，形成红汤红叶和香色味特有品质，发酵后的茶在进入烘干机干燥前，青草气、渥闷气等杂异味尚未完全排除。干燥在热湿条件下又产生水闷味，这些杂异味均混合被茶吸收，影响茶的香味发挥。二是烘干机内的摊叶有一定的厚度，在烘干时茶叶受热失不一致，茶条定型不均匀，制止酶的活性不统一，花青条转化不同步，影响外形与色泽。三是从绿茶、青茶及黄茶的制作实践，认识到茶叶经过炒干会比烘干香气味高。红茶采用烘干不用炒，是因为红茶通过先揉捻与发酵，茶条重实，水份多，茶汁粘附于外表，用炒易粘锅，冲泡后叶底易张开，不耐泡，如要先炒提香后再烘干，必须先解决发酵茶快速均衡失水问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的之一是提供一种用于红茶加工中的“热吹提质”设备，利用该设备进行红茶加工方法的改进，在有效制止酶的活性的同时，高效消除茶坯中存在的青草味、渥闷气等杂异味，同时通过翻滚的热炒作用，进一步促进茶中内含物的转化，促进茶叶成形与改善色泽，增加鲜爽度，提高香味，最终得到高品质红茶。

为达到上述目的，本实用新型采取的具体技术方案为：

一种用于红茶加工的热吹提质设备，其主体为一圆柱形的由电动机驱动轴向转动的转筒，转筒外设有外罩，外罩又有支架固定；所述转筒筒口的一端是敞开式，茶坯由筒口放入或取出，且筒口配有热风机，可向筒内吹热风；所述转筒的筒壁是封闭的金属板；所述转筒(2)的筒底是带有小孔的金属板，筒底外设有抽风机，可将转筒内空气通过筒底上的小孔抽出。

进一步的，所述转筒的内壁上还覆有导热涂层，该导热涂层优选为石墨烯导热涂层，利用导热涂层的快速传热，使得茶叶受热均匀，且能够快速干燥，避免了茶叶粘湿结团，受热不均，同时避免了异味的产生。

本实用新型同样适用于绿茶、青茶加工中，揉捻工序完成后，先进行热吹提质处理，再进行复炒或复烘。青茶处理后不需要复揉，黄茶加工则可替代复烘工序，处理后均能达到促进茶叶成形，改善色泽，增加鲜爽度，提高香味的明显效果。

本实用新型的有益效果为：利用该设备在发酵和干燥这二道工序之间，独创性地加入一道“热吹提质”工序，进行先炒后烘。将发酵后的茶坯放入“热吹提质”设备中，通过转筒的定向翻滚和热风的有向流动，使茶坯均匀受热，迅速排除水份，在滚炒一定时间后再将茶坯取出烘干。通过热吹提质设备，在有效制止酶的活性的同时，排除了茶坯中的青草味、渥闷气等杂异味，同时使茶坯均匀失水，避免干燥工序时产生水闷味等后续影响红茶品质的问题。

利用本实用新型制得的红茶产品，香味鲜爽度、醇厚度、耐泡度、茶水明亮度均明显增强，青涩感减少。产品外形更加紧结乌润，冲泡时叶底不开张，花青条减少，更加红艳明亮。商业上，产品经济价值提高5-10％，大幅增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图一。

图2为本实用新型中的整体结构示意图二。

其中，1-外罩，2-转筒，3-筒壁，4-筒底，5-小孔。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并结合附图对本发明进一步解释和说明。

如图1-2所示，一种用于红茶加工的热吹提质设备，其主体为一圆柱形的由电动机驱动轴向转动的转筒2，转筒2外设有外罩1，外罩1又有支架固定；所述转筒2筒口的一端是敞开式，茶坯由筒口放入或取出，且筒口配有热风机，可向筒内吹热风；所述转筒2的筒壁3是封闭的金属板；所述转筒2的筒底4是带有小孔5的金属板，筒底4外设有抽风机，可将转筒内空气通过筒底上的小孔抽出。

所述转筒2的内壁上还覆有导热涂层，该导热涂层优选为石墨烯导热涂层，利用导热涂层的快速传热，使得茶叶受热均匀，且能够快速干燥，避免了茶叶粘湿结团，受热不均，同时避免了异味的产生。

利用上述设备进行红茶加工，包括以下步骤：

(1)新鲜茶叶通过清洗、除杂等预处理；

(2)萎凋：将预处理后的新鲜茶叶置于-20℃以下8h，再将其进行微波处理，750Mhz，6min，最后置于室温条件下；亦可采用加温萎凋槽进行萎凋处理15-18h。

(3)揉捻：茶叶在揉捻过程中成形并增进色香味浓度，同时，由于叶细胞被破坏，便于在酶的作用下进行必要的氧化，利于发酵的顺利进行；所述揉捻处理过程中包括在超声波条件下处理茶叶30-60min，细胞壁进一步破碎，利于后期发酵处理；

(4)发酵：发酵是红茶制作的独特阶段，经过发酵，叶色由绿变红，形成红茶红叶红汤的品质特点；其机理是叶子在揉捻作用下，组织细胞膜结构收到破坏，透性增大，使多酚类物质与氧化酶充分接触，在酶促作用下产生氧化聚合作用，其它化学成分亦相应发生深刻变化，使绿色的茶叶产生红变，形成红茶的色香味品质。目前普遍使用发酵机或发酵间控制温湿度和时间进行发酵；发酵适度，嫩叶色泽红匀，老叶红里泛青，青草气消失，具有熟果香；发酵在发酵设备中完成，发酵温度先高后低，最高不超过35℃，最低不低于20℃，湿度95％以上，发酵时间为4-6h，待发酵叶青草气消失、花香显露且茶叶转化为古铜色为发酵适度；

(5)热吹提质：所述‘热吹提质’工序具体为发酵后的茶坯放入热吹提质设备中的转筒内，电动机驱动转筒转动，同时热风机的热风由转筒筒口吹入，抽风机配合将转筒内空气从筒底小孔抽出，处理时间为5-10min。

(6)干燥：采用先高温后低温烘焙，利用高温短焙可迅速钝化酶的活性，停止发酵；蒸发水分，缩小体积，固定外形，保持干度以防霉变；散发大部分低沸点青草气味，激化并保留高沸点芳香物质，形成高品质红茶的甜香，提高茶味的浓醇度。利用低温长培可减轻红毛茶的花青，有利多酚类化合物、氨基酸以及糖类的进一步转化，最终得到优质红茶产品。

将实施例1制得的红茶产品进行进行感官审评，茶水比例为4g茶：200mL水，冲泡时间4min，具体程序为：取样→把盘→评外形→称样→冲泡→出汤→嗅香气→看汤色→尝滋味→评叶底。由10人评分，取平均值。审评因子权术分别为：外形25％，香气25％，汤色10％，滋味30％，叶底10％。

表1为实施例1制得的红茶感官审评术语及感官得分