一种天然肠衣加工工具的制作方法

本实用新型涉及肠衣加工领域，具体涉及一种天然肠衣加工工具。

背景技术：

肠衣，是将牲畜的肠管经过刮制加工后，去掉肠内外不需要的组织后剩下的半透明薄膜，其皮质坚韧、润滑、有弹性，是灌制各类香肠的理想材料，主要用作填制香肠和灌肠的外衣。目前肠衣的加工方法比较传统，主要为人工处理，采用简单的工具进行刮制，然后在肠管内反复灌水，将肠管内的脏物冲洗干净；此外，在肠衣的加工过程中，为了保证肠衣后续使用质量，需要对肠衣的完整性做检查，以确保肠衣完整、无破损，在检测过程中，大多采用的方法是在肠管中灌水，将肠管胀满来观测其完整性，采用这种方法清洗肠衣以及检测肠衣的完整性，需要使用大量的水，这对水资源匮乏的中国来说，非常不利于节水，而且在肠衣制作会产生大量的废水，对企业也造成巨大的成本开支，同时加工生产效率也比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种使用方便、加工效率高的天然肠衣加工工具。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种天然肠衣加工工具，该工具为密封的设有中空结构的腔体，由弹性材质一体成型制得，腔体内封装液体。

所述的腔体的形状为中空圆柱形。

所述腔体内封装的液体为水。

所述的弹性材质采用热塑性弹性体。

所述的中空圆柱形腔体的外径为12-48mm，外径与内径的比值为1.5-2：1。

所述的中空圆柱形腔体的长度为5-15cm。

所述的天然肠衣加工工具用于肠衣的处理过程，具体步骤为：

(1)根据肠衣的直径，选择合适外径的肠衣加工工具；

(2)将肠衣加工工具塞入肠衣中，并在肠衣中注入清水；

(3)将肠衣连同加工工具放入水中进行操作，将肠衣上下抽拉，肠衣加工工具在重力及自身滚动的作用下，在肠衣内自如滑动，从而将肠衣内脏物顶出。

所述的肠衣加工工具将肠衣胀满，观察肠衣是否有破损，用于检查肠衣的完整性。

与现有技术相比，本实用新型由于设有中空结构的密封腔体，并且由弹性材质制得，弹性材质腔体内封装液体，可以实现自身的滚动，腔体内表面和腔体外表面交替翻滚，该结构的一端受到力时，会自动往另一端移动，这样的特点非常方便该结构作为清理工具放入肠衣内使用，在使用时，加入适量的水，工具的一端受压迫的力，可非常顺滑的穿过肠衣，将肠衣内的脏物带出。

本工具可方便用于猪肠、羊肠等家畜肠衣的加工，一般猪肠的直径在28-48mm，羊肠的直径在12-28mm，将本工具的外径设置在12-48mm之间，与需要清理的肠管直径相当。本工具采用热塑性弹性体封装制得，满足食品卫生标准生产要求，热塑性弹性体结实耐用、成本低，保证工具制造成本低，使用寿命长。

本工具带来的最大有益效果是节水，与传统肠衣处理方法相比，采用本工具，可以极大的降低水的用量，传统方法需要用大量的清水来处理肠衣，检测肠衣的完整度，而使用本工具，只需要将工具放入肠衣中，加入少量水，即可用于清理；传统方法需要用水来胀满肠衣来检测完整性，使用本工具可以代替水，能极大节约水的用量。使用传统方法，一个工人一天需要用水3吨，而采用工具，一天仅需用水200kg。使用时，只需要将工具放入肠衣中，加入少量水，无需中途加水，减少加水时间，即可用于清理及检测肠衣的完整性，本工具对节约用水、降低用工成本、提高生产效益具有显著意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴向截面示意图；

图3为本实用新型的径向截面示意图；

图中：1-腔体内表面；2-腔体外表面；3-液体；4-中空结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种天然肠衣加工工具，如图1-3所示，该工具为密封的设有中空结构4的圆柱形腔体，腔体内表面1和腔体外表面2由弹性材质一体成型制得，腔体内封装液体3，本实施例为水，弹性材质采用热塑性弹性体。中空圆柱形腔体的外径可以为12-48mm，外径与内径的比值为1.5-2：1，中空圆柱形腔体的长度为5-15cm，本实施采用的具体尺寸为外径40mm，内径20mm，长为10cm。

本工具可实现自身滚动，腔体内表面1和腔体外表面2交替翻滚，一端受力时，会自动往另一端移动，非常方便作为清理工具放入肠衣内使用，加入适量的水，工具的一端受压迫的力，可非常顺滑的穿过肠衣，将肠衣内的脏物带出。

实施例2

将实施例1的工具用于肠衣的处理过程，具体步骤为：

(1)将肠衣加工工具塞入肠衣中，并在肠衣中注入清水；

(3)将肠衣连同加工工具放入水中进行操作，将肠衣上下抽拉，肠衣加工工具在重力及自身滚动的作用下，在肠衣内自如滑动，从而将肠衣内脏物顶出；

(4)肠衣加工工具将肠衣胀满，同时观察肠衣是否有破损，来检查肠衣的完整性。