本实用新型涉及畜牧设备领域,尤其涉及一种畜牧饲料自动搅拌设备。
背景技术:
在农场中,养殖大量的牛每天进食的饲料需求量较大,而且饲养的牛需要吃的饲料需要加工,由于饲料的长度过长,通常饲料都需要人工加工进行饲料的切割,人工占用率大,而且切割会产生事故发生,费时费力,需要一种代替人工的设备进行饲料切割。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的畜牧饲料自动搅拌设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种畜牧饲料自动搅拌设备,所述立架上设有搅拌机构、加水机构以及输送机构,所述输送机构由开在加工箱相对两侧表面的一对输送口、设置在立架上且穿插在一对输送口的输送带、设置在加工箱内相对两侧表面的一对连接杆、设置在一对连接杆之间的三角形拨落板和设置在三角形拨落板两端的竖直拦截板构成,所述加水机构由设置在加工箱上表面的水箱、一端连通在水箱内另一端插入加工箱内的连接管、设置在竖直拦截板一侧表面且旋转端向下的旋转电机、套装在旋转电机旋转端的旋转杆、套装在旋转杆下表面两端的一对喷头、一端与连接管相连通另一端与多个喷头连通的连接管B构成,所述水箱上设有自动续液机构。
所述加工箱下端呈倒置圆台状且下表面中心位置开有开口,所述开口连接有导流管,所述导流管内设有输送蛟龙,所述立架下端且位于导流管处设有收集箱。
所述搅拌机构由分别设置在切割加工箱下表面倒置锥形结构部分多个斜面的旋转电机A、套装在多个旋转电机A旋转端上的搅拌叶片、套装在多个旋转电机A上的防护管套、固定连接在旋转电机A旋转端从动转轴和设置在从动转轴相对两侧表面的辅助搅拌板构成。
所述自动续液机构由设置在水箱上端的续液箱、沿纵向从上到下依次开在续液箱侧表面的开口A与开口B、一端密封连接在开口A内且另一端插入水箱上表面的L形管A、一端密封连接在开口B内且另一端插入水箱内的L形管B、一端与续液箱连接的连接管A、连接在连接管A另一端的备用水箱和设置在连接管A上的抽吸泵构成。
所述旋转电机的旋转角度为0°-180°。
所述三角形拨落板为俯视呈V字型的板,所述三角形拨落板的夹角角度为45°-60°。
所述三角形拨落板的高度与输送带的高度相匹配。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
一种代替人工切割饲料的设备,自动化的进行加工,节省了人工占用率,并且切割效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型畜牧饲料自动搅拌设备的具体实施方式作进一步说明:
图1为本实用新型畜牧饲料自动搅拌设备的结构示意图;
图2为本实用新型畜牧饲料自动搅拌设备的左视图;
图3为本实用新型畜牧饲料自动搅拌设备的三角形拨落板部分俯视放大图;
图4为本实用新型畜牧饲料自动搅拌设备的续液箱部分放大图;图中,1、立架;2、加工箱;3、输送口;4、输送带;5、连接杆;6、三角形拨落板;7、竖直拦截板;8、水箱;9、连接管;10、旋转电机;11、旋转杆;12、喷头;13、连接管B;14、开口;15、导流管;16、输送蛟龙;17、收集箱;18、旋转电机A;19、搅拌叶片;20、防护管套;21、从动转轴;22、辅助搅拌板;23、续液箱;24、开口A;25、开口B;26、L形管A;27、L形管B;28、连接管A;29、抽吸泵;30、备用水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种畜牧饲料自动搅拌设备,包括立架(1)以及设置在立架(1)上的加工箱(2),所述立架(1)上设有搅拌机构、加水机构以及输送机构,所述输送机构由开在加工箱(2)相对两侧表面的一对输送口(3)、设置在立架(1)上且穿插在一对输送口(3)的输送带(4)、设置在加工箱(2)内相对两侧表面的一对连接杆(5)、设置在一对连接杆(5)之间的三角形拨落板(6)和设置在三角形拨落板(6)两端的竖直拦截板(7)构成,所述加水机构由设置在加工箱(2)上表面的水箱(8)、一端连通在水箱(8)内另一端插入加工箱(2)内的连接管(9)、设置在竖直拦截板(7)一侧表面且旋转端向下的旋转电机(10)、套装在旋转电机(10)旋转端的旋转杆(11)、套装在旋转杆(11)下表面两端的一对喷头(12)、一端与连接管(9)相连通另一端与多个喷头(12)连通的连接管B(13)构成,所述水箱(8)上设有自动续液机构;所述加工箱(2)下端呈倒置圆台状且下表面中心位置开有开口(14),所述开口(14)连接有导流管(15),所述导流管(15)内设有输送蛟龙(16),所述立架(1)下端且位于导流管(15)处设有收集箱(17);所述搅拌机构由分别设置在切割加工箱(2)下表面倒置锥形结构部分多个斜面的旋转电机A(18)、套装在多个旋转电机A(18)旋转端上的搅拌叶片(19)、套装在多个旋转电机A(18)上的防护管套(20)、固定连接在旋转电机A(18)旋转端从动转轴(21)和设置在从动转轴(21)相对两侧表面的辅助搅拌板(22)构成;所述自动续液机构由设置在水箱(8)上端的续液箱(23)、沿纵向从上到下依次开在续液箱(23)侧表面的开口A(24)与开口B(25)、一端密封连接在开口A(24)内且另一端插入水箱(8)上表面的L形管A(26)、一端密封连接在开口B(25)内且另一端插入水箱(8)内的L形管B(27)、一端与续液箱(23)连接的连接管A(28)、连接在连接管A(28)另一端的备用水箱(30)和设置在连接管A(28)上的抽吸泵(29)构成;所述旋转电机(10)的旋转角度为0°-180°;所述三角形拨落板(6)为俯视呈V字型的板,所述三角形拨落板(6)的夹角角度为45°-60°;所述三角形拨落板(6)的高度与输送带(4)的高度相匹配。
本实施方案的特点为,立架上设有搅拌机构、加水机构以及输送机构,输送机构由开在加工箱相对两侧表面的一对输送口、设置在立架上且穿插在一对输送口的输送带、设置在加工箱内相对两侧表面的一对连接杆、设置在一对连接杆之间的三角形拨落板和设置在三角形拨落板两端的竖直拦截板构成,加水机构由设置在加工箱上表面的水箱、一端连通在水箱内另一端插入加工箱内的连接管、设置在竖直拦截板一侧表面且旋转端向下的旋转电机、套装在旋转电机旋转端的旋转杆、套装在旋转杆下表面两端的一对喷头、一端与连接管相连通另一端与多个喷头连通的连接管B构成,水箱上设有自动续液机构,一种代替人工切割饲料的设备,自动化的进行加工,节省了人工占用率,并且切割效率高。
在本实施方案中,控制器的输出端1与旋转电机的输入端相连,控制器的输出端2与抽吸泵的输入端相连,控制器的输出端3与旋转电机A的输入端相连,控制器控制旋转电机、旋转电机A和抽吸泵工作,首先将饲料放在输送带上,输送带从输送口处进入加工箱内,由于加工箱内相对两侧表面设置有一对连接杆,且一对连接杆之间设置有三角形拨落板,当输送带将饲料输送到三角形拨落板时,饲料经三角形拨落板及竖直拦截板的拦截后落入加工箱内,旋转电机正常工作,旋转电机的旋转端进行旋转旋转杆及其上的喷头进行转动,与多个喷头连通的连接管B经连接管与水箱相连,进行进水作业,其中水箱上设有自动续液设备,带动且旋转电机的旋转角度为0°-180°保证多个连接管B不会因旋转电机的旋转而缠绕到一起,然后旋转电机A正常工作,旋转电机A上设有防护管套,保护旋转电机A,旋转电机A的旋转端转动,带动搅拌叶片及其固定连接在旋转电机A旋转端从动转轴上的辅助搅拌板转动,搅拌叶片与辅助搅拌板联合搅动,加强了搅动效果,搅拌后的饲料通过开口进入到导流管,经输送蛟龙的输送送到收集箱内,此设备简单,实用性强。
在本实施方案中,当水箱内的液体高度变低时,续液箱通过密封于开口A内的L形管A向水箱内加入液体,当续液箱内的液体设定高度相对于水箱的高度偏低时,水箱体通过密封于开口B内的L形管B向续液箱内加入液体,当续液箱的高度低于一定值时,抽吸泵开始工作,将备用水箱内的液体抽到续液箱内,当水的位置到达一定高度后,抽吸泵停止工作,从而实现自动续液的作业,简单方便,自动化强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。