制作果冻类食品的电器的控制方法与流程

本发明涉及一种用于制作果冻类食品，如魔芋，果冻，凉粉，龟苓膏的电器的控制方法，属于小家电领域。

背景技术：

发明人另外一份发明专利申请号为2013101553638中，经过发明人很长的时间的测试发现其存在诸多问题，其一是淀粉很容易沉淀，如果客户并没有把混合溶液搅拌均匀的话，或者是搅拌均匀之后没有立马开机进行加热熬煮的话，沉淀之后的淀粉需要电机克服较大扭力才能被推动，然而扭力大的电机相对成本会增加并则加其工作负荷，然而当电机旋转超过一周后，沉淀的淀粉的形状被破坏后则不需要特别大的扭力了。发明人发现，如果使用转速比较快的电机，比如快到1万转/分钟的话，则淀粉比较容易被搅拌均匀，高速旋转形成的漩涡对内胆周边沉淀的淀粉的冲击力也能使其溶解，而慢速的电机对搅拌装置没有接触到的地方沉淀的淀粉则不易使其充分混合。电机先于电热器工作是一个重要的步骤。然而为了最终的成品在冷却成形之后便于脱模，内胆有一定的斜度，即上大下小，这样存在一个问题是，制备混合溶液如果使用高速电机则会容易造成内容物泼溅（前期浓度不高）。发明人发现，魔芋的吸水率非常高，在制备混合溶液时如果没有充分搅拌则会容易结块影响质量。原材料龟苓膏粉因其质量很轻，颗粒非常细，也存在同样的问题需要充分搅拌避免成形后结块。电机在加热熬煮过程中30-500转/分钟，则能满足使用需要，表现为能使冷热均匀混合，避免糊锅，减少搅拌装置和内胆二者的磨损，噪音低。因为熬煮后浓度越来越浓，搅拌装置需要和内胆接触以刮除受热的使其翻滚移动，这样就会造成搅拌装置和内胆互相磨合。噪音和搅拌装置的磨损，内胆的磨损和电机的寿命，和电机转轴密封的渗水风险与电机转速成正比，即电机的转速越高则噪音越大，搅拌装置和内胆的磨损越高，电机的寿命越短，电机转轴密封渗水的风险越高。另外，当龟苓膏，凉粉，果冻完成制作之后需要有提醒的功能，其一提醒客户盛出置入低温环境以加速冷却，如果客户忽略此提醒，则电机延迟工作以加速降低到一定温度，缩短制作周期。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，提供一种用于制作果冻类食品，如魔芋，果冻，凉粉，龟苓膏的电器的控制方法，其特点是避免搅拌装置过度磨损，延长机械寿命，较少电机转轴渗水的风险，针对不同食材具有更加智能以及纠错能力，方便客户使用，操作简单方便的控制方法。所以电器代替人力完成制备混合溶液的过程是很关键的一个步骤。

本发明为解决现有技术问题所采用的技术方案是：制作果冻类食品的小家电包括电机，内胆，设置于内胆中并由电机驱动并可拆卸连接的搅拌装置，电热器，控制线路板以及连控制接线路板用于传送温度信息的温度传感器，其特征在于，所述方法包括：具有变速的电机首先工作用于制备混合溶液；对混合溶液进行加热熬煮和搅拌；完成加热熬煮后具有提醒信号，所述提醒信号为光信号和/或声信号。

其中，加热熬煮的过程中电热器的工作次数≥1次。

其中，所述电机被控制成间歇式搅拌改变转速或者连续搅拌。

其中，供给所述电机的电压通过截波法、分压法和电压分组法之一改变而改变转速。

其中，所述加热熬煮时的电机转速为N，N=30-500转/分钟。

其中，所述制备混合溶液时电机的转速为N1，N1=N的1/10。

其中，所述N1的工作时间大于搅拌装置工作一个圆周的时间，即至少大于周向运动360度的时间。

其中，所述制备混合溶液时电机的转速为N2，N2=N的1-15倍。

其中，所述制备混合溶液时的电机的转速为N3，N3＞N。

其中，所述完成熬煮的温度≥90摄氏度。

其中，所述制作果冻类食品是指制作果冻，龟苓膏，凉粉，魔芋。

其中，完成加热熬煮的提醒信号未被用户操作消除，则电机继续工作直到适当降温加速冷却成形。

其中，完成加热熬煮的提醒信号被用户操作消除，加入辅材，则电机的转速为N3,N3>N。

其中，其特征在于，所述辅材是指水果粒，水果汁，果仁，冰糖，糖，食用碱，碳酸钠，苏打其一或其组合。

其中，所述电机在电器完成所有工作之后，具有倒转的动作，该倒转的动作旋转角度大于1度。

其中，所述原材料与所述液体的比例为 1: 40 ～ 1: 4.5。

本发明的有益效果在于：提供一种制作果冻类食品的电器的控制方法，其能较少搅拌装置和内胆的磨损，较少电机转轴渗水的风险，延长机械寿命，针对不同食材具有更加智能以及纠错能力，方便客户使用，操作简单方便的控制方法。这种控制方法能使混合溶液搅拌更加均匀，避免成品出现结块等问题，提升产品品质。

附图说明

图1是本发明的产品结构示意图。

图2是本发明第一种实施方式的控制方法示意图。

图3是本发明第二种实施方式的控制方法示意图。

具体实施方式

以下是结合具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1和图2所示，包括电机（2），内胆（1），设置于内胆（1）中并由电机（2）驱动并可拆卸连接的搅拌装置（3），电热器（4），控制线路板（5）以及连接线路板用于传送温度信息的温度传感器（6），电机（2）设置于内胆（1）底部，电机（2）电机转轴（2.1）穿过内胆（1）与搅拌装置（3）通过可拆卸的方式连接，搅拌装置（3）与电机（2）电机转轴（2.1）可同步运动，搅拌装置（3）同电机转轴（2.1）配合并具有在电机转轴（2.1）倒转的情况下预留出间隙，且这种连接方式方便用户拆出清洗，电热器（4）可设置于内胆（1）底部，控制线路板（5）以常规的方式固定，还具有温度传感器（6）传送温度信号给控制线路板（5），温度传感器（6）用于检测内容物的温度。以上说明是为了对技术方案的解释，并非对技术方案的限制，比如搅拌装置（3）在此给出的是搅拌叶片的形式，该搅拌叶片纵向设置并具有一定的倾斜角度，搅拌叶片上具有通孔，除此还可以是现有技术的搅拌棒组的形式，或搅拌叶片同搅拌棒组的组合形式。

为了便于说明技术方案，下文中单独对电机（2）的工作方式做简要说明。

在该实施例中，电机（2）转速的控制可以通过多种方式来实现。例如，可以通过改变供给电机（2）的输入电压对该电机（2）的速度进行调整。又如，供给电机（2）的电压也可通过截波法改变，进一步，通过截波电路对输入电压进行截波。由此，通过控制截波电路对输入电压截波的占空比从而获得所需的电机（2）的输入电压，从而获得所需的电机（2）的输出转速。再如，供给电机（2）的电压通过分压法改变。可以通过提供不同的电压，并通过开关的切换来实现电机（2）的输入电压的改变。需要说明的是，普通技术人员显然理解可以提供多于2个的输入电压，并通过切换开关来实现输入电压的变化。又或者，在常规的电压输入电路的基础之上并联设置至少一个分压支路。该分压支路上设置有分压电阻，开关用于控制电机（2）的输入电压。需要说明的是，普通技术人员显然理解可以在正常的电机（2）供压回路上并联设置多于 2 个的分压支路，该分压支路上分别设置有不同的分压电阻，并通过切换开关来实现输入电压的切换输入。

简言之，要想改变电机（2）的输出转速，可以通过改变输入给电机（2）的等效电压来实现，上面以截波法、分压法等为例说明不能理解为对本发明的一种限制。

根据本发明的实施例，在加热熬煮过程中，电机（2）被控制成间歇式搅拌，也就是说，电机（2）驱动搅拌器可以间歇性的方式对混合液或内容物进行搅拌。当然，可以理解的是，电机（2）也可被控制成连续搅拌，也就是说，电机（2）驱动搅拌装置（3）一直工作。需要说明的是，在本发明中所提及的一个实施例和一些实施例，可以为上面描述的实施例以及这些实施例的变型实施例以及这些实施例的组合。

本发明的控制方法应用于电器上时，用户按内胆（1）上的容量刻度标识加入一定量的水和淀粉（或其他原材料，也可以加入搅拌均匀后的混合溶液），原材料与所述液体的比例为 1: 40 ～ 1: 4.5。放置好主体上盖使其扣置于内胆（1）口上，通过电源插座接通电源并启动开关后，首先进入制备混合溶液的步骤，这一步骤中的目的在于，当客户忘记使原材料混合均匀时，电器会自动完成这一步骤。实际上即使用户手动完成这一步骤不但操作麻烦，因为原材料的不同特性也导致不能使混合溶液有效混合。

此时电机（2）首先工作，电机（2）有两个步骤，其一，电机（2）的转速为N1，N1=N的1/10，所述N1的工作时间大于搅拌装置（3）工作一个圆周的时间，即至少大于周向运动360度的时间。这样做的目的在于，如果客户使用淀粉制作凉粉时，淀粉很容易沉淀后不易移动，需要在搅拌装置（3）运动的第一个圆周轨迹内，克服这些淀粉沉淀的阻力，使之松解，这个阶段为了使电机（2）的工作负载减小，不需要其太大转速。当完成这一步骤之后，电机（2）的转速为N2，N2=N的1-15倍，这一步骤电机（2）已经克服了沉淀淀粉的阻力，可以加速搅拌使溶液均匀混合。

电机（2）完成以上工作后，即制备好了混合溶液，此时电热器（4）开始工作进入熬煮阶段，加热熬煮时的电机（2）转速为N，N=30-500转/分钟。完成熬煮的温度≥90摄氏度，为了做出品质更好的产品，比如使产品韧性更好，电热器（4）可以设置间歇式的工作方式，即电热器（4）的工作次数≥1次。完成加热熬煮后出现提醒信号，所述提醒信号为光信号和/或声信号，如普通技术中的蜂鸣器，LED闪光，或其他以及组合形式。

针对完成加热熬煮后出现的提醒信号，如未被客户操作消除，则电热器（4）停止加热，电机（2）继续工作直到控制线路板（5）检测到温度降低＞5摄氏度。这样做的目的是，比如凉粉，龟苓膏需要冷却后才能成形，电机（2）延迟工作可以加速其冷却缩短制作时间，并消除电热器（4）的余热。如用户操作消除了提醒信号，则可以手动盛出内容物，使内容物单独存放到比如冰箱内使其快速成形。另外一种情况需要特殊说明的，当出现提醒后，用户也可以在此时加入辅材，所述辅材是指水果粒，水果汁，果仁，冰糖，糖，食用碱，碳酸钠，苏打其一或其组合，这种情况尤其针对制作魔芋时需要在加热沸腾后加入食用碱使其凝固，这个时候因为加入食用碱会使内容物较快凝固，需要电机（2）再次加速的方式工作，在此实施例中给出的电机（2）的转速为N2，N2=N的1-15倍，但是实际上在另一种实施例中的同样步骤的数据也可以在此实施例中使用，反之亦然。这时完成此次加热熬煮后会再次出现提醒信号，用户要么消除提醒信号盛出内容物改变环境冷却，要么机器自动进入冷却程序，即延迟电机（2）的工作加速冷却，电机（2）继续工作直到控制线路板（5）检测到温度降低＞5摄氏度。电机（2）具有倒转的功能。在完成所有工作之后，倒转至少大于1度的旋转角度，目的在于，避免电机转轴（2.1）与搅拌装置（3）咬合在一起在内容物冷却成形后增加内容物脱出的阻力，增加此功能后二者的配合产生松动则方便内容物，因为搅拌装置（3）能伴随内容物一起脱出内胆，则用户方便取出并对其清洗。

如图3所示。第二种实施方式在此只说明与前者不同之处，具体如下：在制备混合溶液是电机（2）的转速为N3，N3＞N，加入辅材后再次加热熬煮时的电机（2）的转速为N3，N3＞N。

另外，如上文所述，在制备混合溶液时以及在加热熬煮时，或者是加入辅材后的再次加热熬煮时的电机（2）的转速可以是给出的已知数据的组合。

以上内容是结合具体优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只限于这些说明，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本发明的保护范围。