一种莲藕清洗装置的制作方法

本发明属于农业设备技术领域，具体涉及一种莲藕清洗装置。

背景技术：

现有的莲藕清洗设备主要是通过毛刷和淋水管对莲藕进行处理。由于毛刷不断摩擦，淋水管不断往莲藕上淋水以湿润莲藕上的污泥，并将与莲藕粘结不紧密的污泥冲刷掉，经过一定的时间，莲藕外部的污泥就可以被清洗干净。该设备的缺点是：由于所有莲藕上的污泥并不都是同样的多，所以，对一些污泥较多且污泥粘接比较紧密的莲藕，会造成清洗不够干净的结果，对于一些污泥较少的莲藕，其表皮会被磨坏。

公告号为CN204482954U，公告日为2015年7月22日的中国实用新型专利公开了一种包括滚筒和旋转毛刷，还包括高压水流进管，旋转毛刷带轮，滚筒轮齿，第一齿轮，动力输出齿轮，第二齿轮，带轮，高压水流喷头。该实用新型提出的一种莲藕清洗设备可以将淤泥较多的莲藕清洗干净，防止淤泥少的莲藕被损坏，但是该设备清洗程度不高，清洗不够彻底。

公告号为CN103416834A，公告日为2013年12月4日的中国发明专利申请公开了一种新型莲藕清洗器，所述的莲藕清洗器由机体、送藕板、网链、物料传输装置和喷水装置组成，所述的物料传输装置包括链轮、链带和电动机，所述的喷水装置包括供水管、上喷水管和下喷水管，所述的喷水装置位于机体的中间。该发明揭示了一种新型莲藕清洗器，而且对莲藕适应性好，不会造成莲藕损伤，但是灵活性不高，无法适应大规模的清洗操作。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种莲藕清洗装置，操作方便、使用灵活、清洗彻底且节约水资源。

本发明提供了如下的技术方案：一种莲藕清洗装置，包括清洗箱，清洗箱侧壁设有进料口和出料口，进料口和出料口相对设置，进料口的水平高度大于出料口的水平高度，清洗箱顶部设有若干高压喷头，清洗箱内还设有清洗板，清洗板位于若干高压喷头下方，清洗板一端与进料口连接，清洗板另一端与出料口连接，清洗板上设有至少三个挡板，挡板的纵截面为三角形结构，清洗板上还设有通孔,清洗箱侧壁下方还设有排污管，进料口和出料口上均设有翻盖。

将莲藕置于清洗板上后，关闭进料口和出料口上的翻盖，打开高压喷头，由于水流从顶部冲击至莲藕上，当水流冲击在挡板上时，可以给莲藕施切向力，使单根莲藕在两块挡板之间翻动，可以使莲藕全面的被冲洗，清洗彻底，清洗效率高。由于清洗板上设有通孔，水流冲洗后通过通孔往下流动，最后从排污管排出。

优选地，所述清洗箱顶部设有水箱，水箱与若干高压喷头通过管道连接。

优选地，所述清洗箱内还设有排污室，排污室位于清洗板下方，排污室包括上下水平设置的第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板上均匀设有小孔，排污管与排污室连通。

优选地，所述第二过滤板为网状中空结构，第二过滤板内填充有活性炭颗粒，第二过滤板下方设有过滤室。

优选地，所述清洗箱侧壁底部还设有过滤管，过滤管与过滤室连通，过滤管另一端设有回流泵，回流泵上设有回流管，回流管另一端与水箱连通。

优选地，所述清洗箱还设有清理口，清理口底部与第一过滤板位于同一水平高度。

优选地，所述排污管和过滤管上均设有阀门。

优选地，所述清理口上均设有可打开或者关闭清理口的活动窗。

优选地，所述清洗箱内壁水平设有转轴，转轴靠近出料口设置，转轴上设有毛刷，清洗箱外壁设有驱动装置，驱动装置与转轴连接。

优选地，所述清洗箱一侧设有顶部开口的料箱，料箱位于出料口下方。

本发明的有益效果：操作方便、使用灵活、清洗彻底且节约水资源，具体如下：

（1）、根据莲藕特有的形状结构设计清洗板和挡板，清洗板两端连接高低设置的进料口和出料口，使得清洗板倾斜设置，清洗板上设有挡板，挡板垂直于进料口和出料口设置，并且挡板的纵截面为三角形结构，另外，可以将挡板之间的距离控制为8~15cm，将莲藕置于挡板之间，将莲藕置于清洗板上后，打开高压喷头，由于水流从顶部冲击至莲藕上，当水流冲击在挡板上时，可以给莲藕施切向力，使单根莲藕在两块挡板之间翻动，可以使莲藕全面的被冲洗，清洗彻底，清洗效率高；

（2）、设计排污室，用于过滤掉部分泥沙，防止排污管堵塞；

（3）、设计清理口，用于回收过滤出的泥沙，提高使用的灵活性。可以通过清理口清理泥沙，活动窗可用于观察泥沙滞留情况；

（4）、设计过滤室，用于净化一部分清洗过后的污水，经活性炭颗粒吸收的水分流入至过滤室；

（5）、设计过滤管和回流管，用于节约水资源，提高水的利用率，可将过滤净化的水回流至水箱内重复使用；

（6）、设计毛刷，用于提高清洗效率，将莲藕上没有冲洗掉的泥沙刷尽；

（7）、设计料箱，用于提高工作效率，节约人力，料箱用于收集清洗过的莲藕，方便统一搬运。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图 1是本发明实施例1中一种莲藕清洗装置的结构示意图；

图2是本发明实施例1中一种莲藕清洗装置的清洗箱的侧剖视图；

图3是本发明实施例1中一种莲藕清洗装置的清洗板的立体结构示意图；

图4是图2中本发明实施例1中一种莲藕清洗装置的冷却机本体的转轴处的放大示意图；

图中标记为：清洗箱1、进料口11、翻盖111、活动窗112、出料口12、若干高压喷头13、清洗板14、挡板141、通孔142、清理口15、排污室16、第一过滤板161、第二过滤板162、小孔163、排污管164、过滤室17、过滤管171、回流泵172、回流管173、阀门18、转轴19、毛刷191、驱动装置192、料箱2、水箱3。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1~4所示，一种莲藕清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1侧壁设有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12相对设置，进料口11的水平高度大于出料口12的水平高度，清洗箱1顶部设有若干高压喷头13，清洗箱1内还设有清洗板14，清洗板14位于若干高压喷头13下方，清洗板14一端与进料口11连接，清洗板14另一端与出料口12连接，清洗板14上设有至少三个挡板141，挡板141的纵截面为三角形结构，清洗板14上还设有通孔142,清洗箱1侧壁下方还设有排污管164，进料口11和出料口12上均设有翻盖111，清洗箱1顶部设有水箱3，水箱3与若干高压喷头13通过管道连接。

本实施例中的一种莲藕清洗装置，根据莲藕特有的形状结构设计清洗板14和挡板141，清洗板14两端连接高低设置的进料口11和出料口12，使得清洗板14倾斜设置，清洗板14上设有挡板141，挡板141垂直于进料口11和出料口12设置，并且挡板141的纵截面为三角形结构，另外，可以将挡板141之间的距离控制为8~15cm，将莲藕置于挡板141之间，清洗时只需要将莲藕通过进料口11放在挡板141之间，使得莲藕之间相互平行且相互隔离。

将莲藕置于清洗板14上后，关闭进料口11和出料口12上的翻盖111，打开高压喷头13，由于水流从顶部冲击至莲藕上，当水流冲击在挡板141上时，可以给莲藕施切向力，使单根莲藕在两块挡板141之间翻动，可以使莲藕全面的被冲洗，清洗彻底，清洗效率高。由于清洗板14上设有通孔142，水流冲洗后通过通孔142往下流动，最后从排污管164排出。其中，高压喷头的水流由水箱提供。

冲洗完毕后，打开出料口12，由于清洗板14倾斜设置，莲藕可直接从清洗板14上滑出。

清洗箱1内还设有排污室16，排污室16位于清洗板14下方，排污室16包括上下水平设置的第一过滤板161和第二过滤板162，第一过滤板161上均匀设有小孔163，排污管164与排污室16连通。

采用这样的结构，用于过滤掉部分泥沙，防止排污管堵塞。由于莲藕上带有泥沙，冲洗过后的污水中带有的大颗粒泥沙无法通过小孔，可滞留于第一过滤板161上。

清洗箱1还设有清理口15，清理口15底部与第一过滤板161位于同一水平高度。

采用这样的结构，用于回收过滤出的泥沙，提高使用的灵活性。可以通过清理口15清理泥沙。

清理口15上均设有可打开或者关闭清理口15的活动窗112。

采用这样的结构，用于进一步提高实用的灵活性，活动窗112可用于观察泥沙滞留情况。

第二过滤板162为网状中空结构，第二过滤板162内填充有活性炭颗粒，第二过滤板162下方设有过滤室17。

采用这样的结构，用于净化一部分清洗过后的污水，经活性炭颗粒吸收的水分流入至过滤室17。

清洗箱1侧壁底部还设有过滤管171，过滤管171与过滤室17连通，过滤管171另一端设有回流泵172，回流泵172上设有回流管173，回流管173另一端与水箱2连通。

采用这样的结构，用于节约水资源，提高水的利用率，回流泵172可以选用通用的浆体泵，可将过滤净化的水回流至水箱2内重复使用。

排污管164和过滤管171上均设有阀门。采用这样的结构，用于提高使用的方便性。

清洗箱1内壁水平设有转轴19，转轴19靠近出料口12设置，转轴19上设有毛刷191，清洗箱1外壁设有驱动装置192，驱动装置192与转轴19连接，其中驱动装置192可以是通用的控制转轴19的减速机和变频电机。

采用这样的结构，用于提高清洗效率。设计旋转的毛刷191，将莲藕上没有冲洗掉的泥沙刷尽。

清洗箱1一侧设有顶部开口的料箱2，料箱2位于出料口12下方。

采用这样的结构，用于提高工作效率，节约人力，料箱2用于收集清洗过的莲藕，方便统一搬运。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。