本发明涉及一种花生破壳装置，尤其涉及一种花生高效破壳装置。
背景技术：
花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30-80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2-5厘米，宽1-1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6-8月。
现有的花生破壳装置存在制作成本高、体积过大、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种制作成本低、体积小、操作简便的花生高效破壳装置。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的花生破壳装置制作成本高、体积过大、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、体积小、操作简便的花生高效破壳装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种花生高效破壳装置，包括有水箱、n型支架、滑轨、电机、第一弹簧、凸轮、大皮带轮、圆盘、小皮带轮、平皮带、滑块、连接块、第一连接杆、支杆、摆杆、第二连接杆、锤头、输送装置、第二弹簧、左侧板、右侧板、粗网筛和细网筛，水箱的上方设有n型支架，n型支架顶部左侧开有通孔，n型支架内右侧壁从上至下依次设有滑轨、电机、第一弹簧和凸轮，凸轮位于两根第一弹簧之间，凸轮的前侧转动式的连接有大皮带轮，电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘的前侧转动式的连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带，滑轨上滑动式的设有滑块，滑块的左侧设有连接块，连接块与圆盘的后侧偏圆心位置之间设有第一连接杆，第一连接杆下端与圆盘的后侧偏圆心位置铰接连接，第一连接杆的上端与连接块铰接连接，n型支架内顶部设有支杆，支杆上设有摆杆，摆杆的中部与支杆铰接连接，摆杆的右端与连接块之间设有第二连接杆，第二连接杆的上端与摆杆右端铰接连接，第二连接杆的下端与连接块铰接连接，第一连接杆和第二连接杆与连接块为复合式铰接连接，摆杆的左端设有锤头，n型支架内左侧设有输送装置，锤头位于输送装置的右上方，输送装置位于通孔的下方，n型支架内左侧壁设有第二弹簧，第二弹簧的右端连接有左侧板，第一弹簧的左端连接有右侧板，凸轮与右侧板的左侧面接触，左侧板和右侧板之间连接有粗网筛和细网筛，粗网筛位于细网筛的上方。
优选地，电机为伺服电机。
优选地，n型支架材质为Q235钢。
优选地，粗网筛和细网筛为铁网筛。
优选地，水箱材质为不锈钢。
工作原理：使用本发明时，操作人员先将需要破壳的花生通过通孔倒在输送装置上，启动电机顺时针转动，电机带动圆盘和小皮带轮顺时针转动，圆盘顺时针运动会通过第一连接杆和第二连接杆带动摆杆上下摆动，摆杆上下摆动带动锤头上下运动，小皮带轮顺时针运动通过平皮带带动大皮带轮顺时针运动，大皮带轮顺时针运动会带动凸轮顺时针运动，当凸轮的最远端与右侧板接触，从而使第一弹簧伸长，第二弹簧缩短，在第一弹簧与第二弹簧的作用下左侧板与右侧板之间的粗网筛和细网筛往左运动，反之，当凸轮的最近端与右侧板接触，在第一弹簧与第二弹簧的弹力作用下左侧板与右侧板之间的粗网筛和细网筛往右运动，凸轮不停地运动，粗网筛和细网筛不停进行左右移动，同时，启动输送装置，将需要破壳的花生从左往右进行输送，当花生位于锤头的正下方时，锤头上下运动会对花生进行破壳，破壳后的花生落到粗网筛上，粗网筛不停地左右移动，破壳后的花生米会落到细网筛上，破壳后花生所产生的壳屑将会通过细网筛落到细网筛正下方的水箱里，因为水箱内装有水，破壳后花生所产生的壳屑将会沉淀在水箱底部，可防止壳屑四处飞扬污染空气。最终，花生米留在细网筛上，使用完毕时，关闭上述操作中所启动的设备即可。
因为电机为伺服电机，能更好的控制其转速，使运行更平稳。
因为n型支架的材质为Q235钢，Q235钢的承受能力大和不易腐蚀，使得n型支架的使用年限更长。
因为水箱的材质为不锈钢，不锈钢的耐腐蚀性强和耐酸性好，使水箱在长期使用时不易生锈，并且容易清洗。
（3）有益效果
本发明达到了制作成本低、体积小、操作简便的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-水箱，2-n型支架，3-通孔，4-滑轨，5-电机，6-第一弹簧，7-凸轮，8-大皮带轮，9-圆盘，10-小皮带轮，11-平皮带，12-滑块，13-连接块，14-第一连接杆，15-支杆，16-摆杆，17-第二连接杆，18-锤头，19-输送装置，20-第二弹簧，21-左侧板，22-右侧板，23-粗网筛，24-细网筛。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种花生高效破壳装置，如图1所示，包括有水箱1、n型支架2、滑轨4、电机5、第一弹簧6、凸轮7、大皮带轮8、圆盘9、小皮带轮10、平皮带11、滑块12、连接块13、第一连接杆14、支杆15、摆杆16、第二连接杆17、锤头18、输送装置19、第二弹簧20、左侧板21、右侧板22、粗网筛23和细网筛24，水箱1的上方设有n型支架2，n型支架2顶部左侧开有通孔3，n型支架2内右侧壁从上至下依次设有滑轨4、电机5、第一弹簧6和凸轮7，凸轮7位于两根第一弹簧6之间，凸轮7的前侧转动式的连接有大皮带轮8，电机5的输出轴上连接有圆盘9，圆盘9的前侧转动式的连接有小皮带轮10，小皮带轮10与大皮带轮8之间连接有平皮带11，滑轨4上滑动式的设有滑块12，滑块12的左侧设有连接块13，连接块13与圆盘9的后侧偏圆心位置之间设有第一连接杆14，第一连接杆14下端与圆盘9的后侧偏圆心位置铰接连接，第一连接杆14的上端与连接块13铰接连接，n型支架2内顶部设有支杆15，支杆15上设有摆杆16，摆杆16的中部与支杆15铰接连接，摆杆16的右端与连接块13之间设有第二连接杆17，第二连接杆17的上端与摆杆16右端铰接连接，第二连接杆17的下端与连接块13铰接连接，第一连接杆14和第二连接杆17与连接块13为复合式铰接连接，摆杆16的左端设有锤头18，n型支架2内左侧设有输送装置19，锤头18位于输送装置19的右上方，输送装置19位于通孔3的下方，n型支架2内左侧壁设有第二弹簧20，第二弹簧20的右端连接有左侧板21，第一弹簧6的左端连接有右侧板22，凸轮7与右侧板22的左侧面接触，左侧板21和右侧板22之间连接有粗网筛23和细网筛24，粗网筛23位于细网筛24的上方。
电机5为伺服电机5。
n型支架2材质为Q235钢。
粗网筛23和细网筛24为铁网筛。
水箱1材质为不锈钢。
工作原理：使用本发明时，操作人员先将需要破壳的花生通过通孔3倒在输送装置19上，启动电机5顺时针转动，电机5带动圆盘9和小皮带轮10顺时针转动，圆盘9顺时针运动会通过第一连接杆14和第二连接杆17带动摆杆16上下摆动，摆杆16上下摆动带动锤头18上下运动，小皮带轮10顺时针运动通过平皮带11带动大皮带轮8顺时针运动，大皮带轮8顺时针运动会带动凸轮7顺时针运动，当凸轮7的最远端与右侧板22接触，从而使第一弹簧6伸长，第二弹簧20缩短，在第一弹簧6与第二弹簧20的作用下左侧板21与右侧板22之间的粗网筛23和细网筛24往左运动，反之，当凸轮7的最近端与右侧板22接触，在第一弹簧6与第二弹簧20的弹力作用下左侧板21与右侧板22之间的粗网筛23和细网筛24往右运动，凸轮7不停地运动，粗网筛23和细网筛24不停进行左右移动，同时，启动输送装置19，将需要破壳的花生从左往右进行输送，当花生位于锤头18的正下方时，锤头18上下运动会对花生进行破壳，破壳后的花生落到粗网筛23上，粗网筛23不停地左右移动，破壳后的花生米会落到细网筛24上，破壳后花生所产生的壳屑将会通过细网筛24落到细网筛24正下方的水箱1里，因为水箱1内装有水，破壳后花生所产生的壳屑将会沉淀在水箱1底部，可防止壳屑四处飞扬污染空气。最终，花生米留在细网筛24上，使用完毕时，关闭上述操作中所启动的设备即可。
因为电机5为伺服电机5，能更好的控制其转速，使运行更平稳。
因为n型支架2的材质为Q235钢，Q235钢的承受能力大和不易腐蚀，使得n型支架2的使用年限更长。
因为水箱1的材质为不锈钢，不锈钢的耐腐蚀性强和耐酸性好，使水箱1在长期使用时不易生锈，并且容易清洗。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。