一种榨菜生产线的筛选加料装置的制作方法

本发明涉及榨菜生产流程设备领域，特别涉及一种榨菜生产线的筛选加料装置。

背景技术：

榨菜的初步生产一般经过以下步骤：1、清洗去杂；2、切丝；3、清洗去盐；4、压缩脱水；5、配加调料；6、搅拌混料；7、装袋杀菌。

对于切丝步骤，公告号为CN205727995U的实用新型中公开了一种榨菜切片切丝机，主要是对清洗去杂后个体状榨菜切丝成条；对于清洗去盐步骤，公告号为CN205762655U的实用新型中公开了一种榨菜清洁机，主要对条状的榨菜进行清洗；对于压缩脱水步骤，公告号为CN205727963U的实用新型中公开了一种腌制蔬菜脱水装置，主要是对条状的榨菜进行脱水；对于搅拌混料步骤，公告号为CN205613343U的实用新型中公开了一种用于榨菜生产线上的混料桶，该混料桶装置主要是对条状的榨菜与调料混匀。

一般榨菜在切丝过程中会产生大量较小的榨菜残渣，这些榨菜残渣与条状榨菜一同灌装后，容易造成榨菜产品质量低下，针对此问题，以下提出一种解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种榨菜生产线的筛选加料装置，具有可以将榨菜残渣去除的优点，进而提高榨菜产品的质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种榨菜生产线的筛选加料装置，包括设置于脱水装置与混料桶装置之间的输送架，所述输送架转动连接有输送带，其特征在于，所述输送带与脱水装置之间设置有接料筛选件，所述输送架固定连接有用于驱动接料筛选件在水平面内往复移动的驱动机构。

通过上述技术方案，脱水装置将所有的条状榨菜进行脱水处理后，脱水装置继续前移将所有榨菜推向输送带，此时榨菜掉落到接料筛选件上，然后驱动电机驱动接料筛选件在水平方向上往复移动，堆积在接料筛选件上的榨菜被摊开，然后较小的榨菜残渣会被接料筛选件筛选掉，榨菜残渣落入到接料筛选件的下方，而较大的榨菜会留在接料筛选件的上方，然后再将这些榨菜推送入到输送带上，由输送带传送到混料桶装置内进行搅拌混料；由于上述方案具有可以将榨菜残渣去除的优点，所以提高了榨菜产品的质量。

本发明进一步的：所述驱动机构包括固定连接于架机的驱动电机、同轴固接于驱动电机输出轴且与接料筛选件一端呈抵触设置的凸轮、以及固定连接于接料筛选件与输送架之间的回复件。

通过上述技术方案，驱动电机驱动凸轮转动，凸轮的大半径抵触并挤压接料筛选件水平移动，此时回复件获得一定的势能，具有回复趋势，凸轮转动到其小半径靠近接料筛选件时，回复件在其自身势能作用下回复，同时驱动接料筛选件反向移动，这样就实现了一次往复移动。

本发明进一步的：所述输送架侧边沿输送方向开设有滑移槽，所述接料筛选件滑动连接于滑移槽内。

通过上述技术方案，滑移槽对接料筛选件具有限位作用，一方面体现于导向，使得接料筛选件在驱动机构的驱动下能够在水平方向上维持直线移动，另一面体现于卡嵌，实现接料筛选件不容易产生上下位移，提高滑移时的稳定性。

本发明进一步的：所述接料筛选件包括筛选框架和连接于筛选框架内的筛选网，所述筛选框架底部转动连接有滑移轮，所述滑移轮滑动连接于滑移槽内。

通过上述技术方案，将接料筛选件与滑移槽底部的滑动摩擦替换为滚轮与滑移槽底部的滚动摩擦，减小摩擦力，有利于接料筛选件顺畅地滑动，同时具有防止被磨损的优点。

本发明进一步的：所述筛选框架固定连接有水平设置的推杆，所述推杆穿设有滑移槽且其穿设端转动连接有从动轮，所述从动轮与凸轮呈滚动配合。

通过上述技术方案，若凸轮转动直接抵触到筛选框架侧面，则在摩擦作用下，筛选框架具有向上移动的趋势，而设置从动轮，当凸轮抵触到从动轮时，从动轮能够随着发生转动，进而抵消了一部分向上的作用力，进而提高了筛选框架在移动时的稳定性。

本发明进一步的：所述回复件为呈水平设置的伸缩簧，所述伸缩簧的一端固定连接于筛选框架背离推杆一端，所述伸缩簧的另一端固定连接于滑移槽内壁。

通过上述技术方案，驱动电机驱动凸轮转动，凸轮的大半径抵触并挤压接料筛选件水平移动，此时伸缩簧被压缩，其获得一定的势能，具有回复趋势，凸轮转动到其小半径靠近接料筛选件时，伸缩簧在其自身势能作用下回复，同时驱动接料筛选件反向移动，这样就实现了一次往复移动。

本发明进一步的：所述筛选网沿榨菜输送方向的后侧转动连接于筛选框架，所述输送架固定连接有用于驱动筛选网翻转的气缸。

通过上述技术方案，当对筛选网对榨菜进而过滤后，通过气缸可以驱动筛选网从筛选框架内向上翻转，进而筛选网上的榨菜能够翻落输送带上，接着榨菜被输送到后续的混料桶内。

本发明进一步的：所述接料筛选件的下方设有储料槽，所述储料槽槽口朝上。

通过上述技术方案，经过筛选接料件筛选后的榨菜残渣向下掉落，掉落到储料槽后能够被收集在储料槽内，从而达到便于工作人员收集处理的目的。

综上所述：本发明具有下优点：驱动电机驱动筛选框架和筛选网在水平方向上往复移动，堆积在筛选网上的榨菜被摊开，然后较小的榨菜残渣会被接料筛选件筛选掉，然后将上方的榨菜翻入到输送带上，由输送带传送到混料桶装置内进行搅拌混料，本发明可以将榨菜残渣去除的优点，所以提高了榨菜产品的质量。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例接料筛选件与安装架的分解示意图；

图3为本实施例接料筛选件的结构示意图；

图4为本实施例连接脱水装置的结构示意图。

附图标记：1、脱水装置；2、输送架；21、输送带；3、安装架；31、滑移槽；4、驱动机构；41、驱动电机；42、凸轮；43、从动轮；44、推杆；5、筛选框架；51、滑移轮；6、筛选网；61、挡边；7、回复件；8、气缸；9、储料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种榨菜生产线的筛选加料装置，如图1和图4所示，输送架2上设置有接料筛选装置，按榨菜生产时的输送方向，脱水装置1前置于接料筛选装置，混料桶装置后置于接料筛选装置。

输送架2靠近脱水装置1的一端固定连接有安装架3，接料筛选装置安装于安装架3，接料筛选装置包括接料筛选件和驱动接料筛选件在水平方向上移动的驱动机构4。

参见图1至3，在安装架3上前后开设有两条水平的滑移槽31，接料筛选件包括筛选框架5和筛选网6，筛选框架5的前后两侧分别配合设置在滑移槽31内，配合方式为在筛选框架5前后侧的底部分别转动连接有两个滑移轮51，滑移轮51轮轴与滑移槽31呈垂直设置，滑移轮51在滑移槽31内滚动，实现了筛选框架5水平移动。滑移槽31的长度大于筛选框架5的长度，在筛选框架5前后两侧的右边与滑移槽31之间均设置有回复件7，回复件7为伸缩簧，伸缩簧呈水平设置，其一端固定连接于筛选框架5的右侧，另一端固定连接在滑移槽31的右侧槽面上。

驱动机构4设置在筛选框架5的左侧，且对应筛选框架5的前后两侧均设置有一个驱动机构4，驱动机构4包括驱动电机41/凸轮42/从动轮43和推杆44，驱动电机41固定连接安装架3的左侧，其输出轴与榨菜的输送方向呈垂直设置；凸轮42固定连接在驱动电机41输出轴的端部；推杆44与榨菜的输送方向呈平行设置，推杆44穿过安装架3并穿入到滑移槽31内，推杆44与安装架3呈滑动配合，推杆44的穿设端固定连接于筛选框架5的左侧，推杆44的另一端与从动轮43呈转动连接，从动轮43轮轴与驱动电机41呈平行设置，同时从动轮43与凸轮42边缘保持相抵，凸轮42大半径抵触到从动轮43时，凸轮42驱动推杆44向右水平移动，进而驱动筛选框架5向右移动，此时伸缩簧被压缩，而切换到凸轮42的小半径抵触从动轮43上时，在伸缩簧的复原趋势下，筛选框架5向左移动，同时推杆44向左移动。设置的从动轮43与凸轮42之间为滚动配合，同时设置的滑移轮51与滑移槽31之间也是滚动配合，所以接料筛选件能够稳定且顺畅的移动。

为了在筛选时，榨菜不容易从筛选网6上掉落下来，在筛选网6的边缘设置了挡边61，同时为了较为方便地将筛选后的榨菜倒入至输送架2的输送带21上，将筛选网6的右端由前至后穿设一根转动轴，转动轴的两端穿出筛选网6且穿设端转动连接在筛选框架5上，同时在筛选框架5的左边前后均铰接有气缸8，气缸8呈向右上倾斜设置，气缸8的活塞杆铰接于筛选网6后侧的挡边61上。并且本实施例还在输送架2的左边放置有储料槽9，储料槽9设置在接料筛选件的下方，同时其槽口朝向，储料槽9用于盛接从筛选网6筛选下来的榨菜残渣。

该阶段的具体流程为：脱水装置1将所有的条状榨菜进行脱水处理后，脱水装置1继续前移将所有榨菜推向输送带21，此时榨菜掉落到筛选框架5的筛选网6上，然后驱动电机41驱动筛选框架5和筛选网6在水平方向上往复移动，堆积在筛选网6上的榨菜被摊开，然后较小的榨菜残渣会被筛选网6筛选掉，榨菜残渣落入到筛选网6下方的储料槽9内，而较大的榨菜会留在筛选网6的上方，然后再将这些榨菜推送入到输送带21上，由输送带21传送到混料桶装置内进行搅拌混料，由于可以将榨菜残渣去除的优点，所以提高了榨菜产品的质量。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。