一种成型效果好的面条机的制作方法

本发明涉及食品加工领域，尤其是一种成型效果好的面条机。

背景技术：

现有的立式面条机中，包括机座、搅拌杯、挤面筒和模头，挤面筒位于搅拌杯的底部一侧，搅拌器竖立安装在搅拌杯中，机座中的电机带动搅拌器水平旋转，搅拌器带动面粉与水上下翻动，达到搅拌和面的目的，然后再送入挤面桶中挤出。

现有的家用面条机中使用的模头，通常包括有支架和在支架上插入的成型片，并且成型片只有一种出面成型孔，若需要其他出面形状，需要更换不同的成型片，使用不便，降低了面条的成型效率。

本发明正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种成型效果好的面条机，该面条机能够在不更换模头的情况下制作出不同面条，可以是截面形状不同的面条，也可以是粗细尺寸不同的面条，而且面条成型快速，便于操作和清洗。

为解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种成型效果好的面条机，包括揉面桶和挤压组件，所述挤压组件包括螺杆、模头和挤面筒，所述的挤面筒具有出口部，所述的模头连接在出口部上，所述挤面筒与所述揉面桶相连通，其特征在于，所述模头为筒状结构，且筒状结构的模头上设置有至少两块成型区域，每块所述的成型区域上均设有若干个出面孔，任一块成型区域上的出面孔与其它成型区域上的出面孔不同，所述的出口部上还连接有能够遮挡至少一块成型区域的遮挡部。

如上所述的一种成型效果好的面条机，其特征在于：所述遮挡部从出口部向外延伸而与挤面筒一体成型。

如上所述的一种成型效果好的面条机，其特征在于：所述遮挡部可拆卸地安装在所述出口部。

如上所述的一种成型效果好的面条机，其特征在于：所述遮挡部为与所述模头内壁相适应的弧形结构。

如上所述的一种成型效果好的面条机，其特征在于：所述遮挡部的外壁设置有凸台，所述模头的内壁设置有与所述凸台相匹配的凹槽。

如上所述的一种成型效果好的面条机，其特征在于：所述模头设置有三块均匀分布的成型区域。

如上所述的一种成型效果好的面条机，其特征在于：所述遮挡部遮挡两块成型区域。

如上所述的一种成型效果好的面条机，其特征在于：所述的模头为圆筒状结构，所述的成型区域均匀设置在圆筒状结构的圆周面上。

如上所述的一种成型效果好的面条机，其特征在于：所述模头的横截面为多边形。

如上所述的一种成型效果好的面条机，其特征在于：所述螺杆包括有推送段和挤面段，所述挤面段伸入模头内，并且挤面段的横截面为正多边形。

与现有技术相比，本发明的一种成型效果好的面条机，达到了如下效果：

1、本发明的模头为筒状结构，且筒状结构的模头上设置有至少两块成型区域，每块所述的成型区域上均设有若干个出面孔，任一块成型区域上的出面孔与其它成型区域上的出面孔不同，出口部上还连接有能够遮挡至少一块成型区域的遮挡部，使得被遮挡部遮挡的成型区域不能出面，其他未被遮挡的成型区域均可出面，因此，本发明在不用更换模头的情况下只需变更模头位置就可以通过不同的成型区域制作出多种面条，例如可以是截面形状不同的面条，也可以是粗细尺寸不同的面条，因此在面条制作过程中，遮挡部能够通过有效遮挡实现同一台面条机制作出不同形状和大小的面条。

2、本发明中被遮挡部遮挡的成型区域不会存留残面，保证其他未被遮挡部遮挡的成型区域的出面效果，方便清洗。

3、本发明的挤面段的横截面为正多边形，便于均匀出面，使得面条成型的速度同步，避免了同一块成型区域上成型的面条粗细不一致，并且容易断裂的问题；提高了面条成型的速度，使得面条成型更加迅速，加快了整个制面过程。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明的可拆卸遮挡部的安装示意图；

图3为本发明的可拆卸遮挡部的立体图；

图4为本发明的立体图；

图5为本发明的模头往遮挡部上套接时的示意图；

图6为本发明的剖视图；

图7为本发明模头的内部视图；

图8为本发明模头的立体图；

图9为本发明模头另一方向的立体图；

图10为本发明的模头往遮挡部上套接时的示意图；

附图说明：1、揉面桶；2、挤面筒；21、遮挡部；22、凸台；23、出口部；3、螺杆；31、推送段；32、挤面段；4、模头；41、成型区域；42、出面孔；43、凹槽；5、螺母。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图10所示，一种成型效果好的面条机，包括揉面桶1和挤压组件，所述挤压组件包括螺杆3、模头4和挤面筒2，所述的挤面筒2具有出口部23，所述的模头4连接在出口部23上，所述挤面筒2与所述揉面桶1相连通，所述模头4为筒状结构，且筒状结构的模头4上设置有至少两块成型区域41，每块所述的成型区域41均设有若干个出面孔42，任一块成型区域41上的出面孔42与其它成型区域41上的出面孔42不同，所述的出口部23上还连接有能够遮挡至少一块成型区域41的遮挡部21，使得被遮挡部遮挡的成型区域不能出面，其他未被遮挡的成型区域均可正常出面，因此，本发明在不用更换模头的情况下只需变更模头位置就可以通过不同的成型区域制作出多种面条，例如可以是截面形状不同的面条，也可以是粗细尺寸不同的面条，在面条制作过程中，遮挡部能够遮挡部分成型区域，在某块或某几块成型区域出面时，另外的成型区域被遮挡而不能出面。本发明操作方便，便于清洗。

如图1至图10所示，在本实施例中，所述遮挡部21从出口部23向外延伸而与挤面筒2一体成型，模头可以套接在遮挡部上。当然，所述遮挡部21也可以可拆卸地安装在所述出口部23上，拆装方便，便于清洗。

如图1至图10所示，在本实施例中，所述遮挡部21的外壁设置有凸台22，所述模头4的内壁设置有与所述凸台21相匹配的凹槽43，设置凸台与凹槽是为了进一步固定模头，防止在出面过程中成型区域发生偏移，保证了面条的完整度，当需要不同形状或尺寸的面条时，将模头取出并转动一个方向后重新插入，此时，被遮挡的是另一个成型区域，而制作出的面条形状或大小与之前的不同，在本实施例中，遮挡部为与所述模头内壁相适应的弧形结构。

如图1至图10所示，在本实施例中，所述模头4设置有三块均匀分布的成型区域41，三块成型区域被均匀分布在模头的圆周面上，在不用更换模头且只需变更模头位置的前提下就可以使面条有多种形状，方便使用，节省时间，成型区域的数量可根据需求进行设定，数量在此不做具体限定,在本实施例中，遮挡部遮挡两块成型区域，只留一块成型区域出面。

如图1至图10所示，在本实施例中，所述的模头4为圆筒状结构，所述的成型区域41均匀设置在圆筒状结构的圆周面上，当然，模头的横截面还可为正方形或其他多边形。

如图1至图10所示，在本实施例中，有的成型区域上的出面孔是圆形，有的成型区域上的出面孔是条形，还有的成型区域上是三角形等等。

如图1至图10所示，在本实施例中，所述螺杆3包括有推送段31和挤面段32，所述挤面段32伸入模头4内，并且挤面段32的横截面为正多边形；可以与挤面筒配合充分挤压，使面条更加筋道。

如图1至图10所示，在本实施例中，所述模头4通过螺母5安装在所述挤面筒2的端部，防止模头4掉落。