本发明涉及饮料
技术领域：
，特别是涉及一种无花果茶饮料。
背景技术：
：无花果是一种开花植物，隶属桑科榕属。无花果果实皮薄无核，肉质松软，风味甘甜，现已知含有18种氨基酸，其中人体所需的就有10种，素有“水果皇后”和“生命之果”的美誉。无花果果实中含有丰富的糖类、蛋白质、脂肪，这三大产热营养素是人体能量的主要来源，某些多糖还具有抗癌、抗炎、抗病毒、提高免疫力等作用。无花果不仅营养丰富，而且具有保健功能，可降血压、抗衰老、提高机体免疫力，具有防癌和降低化疗引起的毒副作用的功效。无花果的根、茎、叶均可入药，具有很高的医药价值。无花果叶含有补骨脂素、佛手柑内酯、β-谷甾醇、类黄酮等活性成分，还含有微量元素锶、锰、铁、铜、锌、硒、钴、铬、镍等，尤以铁、锌、硒含量最高。无花果叶可用于防治癌症、痔疮等疾病，还可用于治疗糖尿病。基于以上可知，无花果具有很高的营养价值和医药价值，针对无花果也进行了相关产品的开发。目前在无花果的产品研制方面，主要有无花果脯、无花果酱、无花果酒、无花果果干等，还未见有茶饮料的报道。为了进一步开发无花果，提供更多形式的无花果产品，使其营养价值和医药价值得到充分利用，提供方便饮用的无花果茶饮料将具有重要意义。技术实现要素：本发明主要解决的技术问题是提供一种无花果茶饮料，具有特殊的清香味，生津止渴，并且还具有滋补、防病、健身功效，可改善亚健康，提高免疫力，提供了一种新的形式的无花果产品。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种无花果茶饮料，由无花果叶和无花果果粉制得，所述无花果叶和无花果果粉的质量配比为：无花果叶:无花果果粉＝(8～15):1。作为本发明一个优选的技术方案，无花果茶饮料中，所述无花果叶和无花果果粉的质量配比为：无花果叶:无花果果粉＝10:1。优选的，所述无花果茶饮料通过包括以下步骤的制备方法制得：s1：制备无花果叶将无花果鲜叶洗净，撕成小片，然后置于阴凉通风处进行摊晾，摊晾时间为6～8小时，摊晾温度保持为25±3℃；摊晾完毕后使用微波杀青机进行杀青处理，在3～5分钟内，使摊晾后的无花果叶温度达到55～65℃，完成杀青；杀青好的无花果叶趁热进行揉捻塑形，揉捻成条状或球状，揉捻时间为5～10分钟；将揉捻后的无花果叶摊放在阴凉处发酵2～3小时，摊放厚度8～10cm，发酵温度35±5℃，发酵过程中翻动1～2次，发酵后的无花果叶进行烘干，烘干温度控制为50～60℃，烘干至无花果叶中水分的重量百分含量小于5％，制得无花果叶，备用；s2：无花果叶超声提取采用罐式超声提取器，将步骤s1制备的无花果叶加入所述罐式超声提取器中，然后再向所述罐式超声提取器中加入质量百分比浓度为40％～50％的乙醇水溶液，所述乙醇水溶液的质量为所述无花果叶质量的8～15倍，先浸泡10～20分钟，之后超声提取，提取时间为5～30分钟，提取温度为15～30℃，超声波频率为20～30khz，超声波功率为200～350w，超声提取完毕后过滤，所得滤液静置澄清1～2小时，取上层清液，上层清液再经减压蒸除溶剂，得到无花果叶超声提取物，备用；s3：混合调配制备无花果茶饮料将所述无花果叶超声提取物与所述无花果果粉混合，加入去离子水，所述去离子水的用量为所述无花果叶超声提取物和所述无花果果粉总重量的30～100倍，之后机械搅拌30～60分钟，混合均匀，然后用不锈钢板框压滤机过滤，得到一次滤液，向一次滤液中加入蜂蜜并混合均匀，蜂蜜的用量为一次滤液重量的5％～10％，之后置于冰箱中冷却至4℃以下，并在0～4℃环境中静置30～60分钟，然后取上层清液采用不锈钢板框压滤机进行过滤，得到澄清的二次滤液；将所述二次滤液加热至80～90℃，趁热灌装，封装后在115℃下杀菌15分钟，冷却至室温，得到无花果茶饮料。进一步优选的，步骤s2中，向所述罐式超声提取器中加入的乙醇水溶液的质量百分比浓度为50％。步骤s2中，所述乙醇水溶液的质量为所述无花果叶质量的12倍。步骤s2中，超声提取时间为10分钟，提取温度为25℃，超声波频率为30khz，超声波功率为300w。步骤s3中，所述去离子水的用量为所述无花果叶超声提取物和所述无花果果粉总重量的50倍。步骤s3中，蜂蜜的用量为一次滤液重量的5％。本发明的有益效果是：本发明提供的无花果茶饮料，具有独特的清香味，生津止渴，老少皆宜，并且具有滋补、防病、健身功效，可改善亚健康，提高免疫力；通过恰当的过滤和蜂蜜澄清，使制成的茶饮料澄清透明，色香味俱佳，并且再加上通过控制灌装、杀菌工序，杜绝了茶饮料产品性状发生改变的问题，制得的茶饮料性状稳定，不必添加任何防腐剂，即可保证在有效期内的产品质量。具体实施方式下面对本发明的技术方案进行详细说明。本发明提供的一种无花果茶饮料，由无花果叶和无花果果粉制得，无花果叶和无花果果粉的质量配比为：无花果叶:无花果果粉＝(8～15):1。其中的无花果果粉为市售商品，以无花果果干为原料，经压榨取汁、过滤、澄清、浓缩、喷雾干燥制得。其中，无花果叶和无花果果粉的重量配比为(8～15):1，无花果果粉用量不能过高，否则制备的茶饮料澄清度低，且在放置过程中容易产生沉淀，影响茶饮料产品的性状。优选的，当无花果叶和无花果果粉的质量配比为：无花果叶:无花果果粉＝10:1时，制得的茶饮料口感最佳，且澄清度高。优选的，无花果茶饮料通过包括以下步骤的制备方法制得：s1：制备无花果叶将无花果鲜叶洗净，撕成小片，然后置于阴凉通风处进行摊晾，摊晾时间为6～8小时，摊晾温度保持为25±3℃；摊晾完毕后使用微波杀青机进行杀青处理，在3～5分钟内，使摊晾后的无花果叶温度达到55～65℃，完成杀青；杀青好的无花果叶趁热进行揉捻塑形，揉捻成条状或球状，揉捻时间为5～10分钟；将揉捻后的无花果叶摊放在阴凉处发酵2～3小时，摊放厚度8～10cm，发酵温度35±5℃，发酵过程中翻动1～2次，发酵后的无花果叶进行烘干，烘干温度控制为50～60℃，烘干至无花果叶中水分的重量百分含量小于5％，制得无花果叶，备用；无花果鲜叶经以上处理后，无花果鲜叶的青味消退，清香气味更加醇厚，口感香甜，提升了茶饮料的口感，并且其中的有效成分得到充分活化，便于之后的超声提取，提高了有效成分的提取率；s2：无花果叶超声提取采用罐式超声提取器，将步骤s1制备的无花果叶加入所述罐式超声提取器中，然后再向所述罐式超声提取器中加入质量百分比浓度为40％～50％的乙醇水溶液，所述乙醇水溶液的质量为所述无花果叶质量的8～15倍，先浸泡10～20分钟，之后超声提取，提取时间为5～30分钟，提取温度为15～30℃，超声波频率为20～30khz，超声波功率为200～350w，超声提取完毕后过滤，所得滤液静置澄清1～2小时，取上层清液，上层清液再经减压蒸除溶剂，得到无花果叶超声提取物，备用；步骤s1制备的无花果叶，再通过步骤s2的超声提取，提高了无花果叶中有效成分的提取率，缩短了提取时间，提取过程无需加热，低温提取，不会改变无花果叶中有效成分的结构，不会对有效成分产生破坏；使用的溶剂少，在浓缩蒸除溶剂时方便操作；s3：混合调配制备无花果茶饮料将所述无花果叶超声提取物与所述无花果果粉混合，加入去离子水，所述去离子水的用量为所述无花果叶超声提取物和所述无花果果粉总重量的30～100倍，之后机械搅拌30～60分钟，混合均匀，然后用不锈钢板框压滤机过滤，得到一次滤液，向一次滤液中加入蜂蜜并混合均匀，蜂蜜的用量为一次滤液重量的5％～10％，之后置于冰箱中冷却至4℃以下，并在0～4℃环境中静置30～60分钟，然后取上层清液采用不锈钢板框压滤机进行过滤，得到澄清的二次滤液；将所述二次滤液加热至80～90℃，趁热灌装，封装后在115℃下杀菌15分钟，冷却至室温，得到无花果茶饮料。调配后，经一次过滤，然后再经蜂蜜法澄清，之后再进行二次过滤，过滤使用的滤膜均为0.45μm微孔滤膜，即经两次过滤、一次蜂蜜法澄清，得到的茶饮料澄清度高，澄清效果好，且成本低，操作简单。采用蜂蜜法澄清，结合两次过滤，不仅不会影响制得的茶饮料的口感，而且还能达到良好的澄清效果。为更好地理解本发明的技术方案，下面列举几个具体实施例，但是并不限于本说明书所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明公开的内容理解更加透彻全面。实施例1本发明提供的一种无花果茶饮料，由无花果叶和无花果果粉制得，无花果叶和无花果果粉的质量配比为：无花果叶:无花果果粉＝8:1。无花果茶饮料通过包括以下步骤的制备方法制得：s1：制备无花果叶将无花果鲜叶洗净，撕成小片，然后置于阴凉通风处进行摊晾，摊晾时间为6小时，摊晾温度保持为25±3℃；摊晾完毕后使用微波杀青机进行杀青处理，在5分钟内，使摊晾后的无花果叶温度达到55℃，完成杀青；杀青好的无花果叶趁热进行揉捻塑形，揉捻成条状或球状，揉捻时间为10分钟；将揉捻后的无花果叶摊放在阴凉处发酵2小时，摊放厚度为8cm，发酵温度35±5℃，发酵过程中翻动1次，发酵后的无花果叶进行烘干，烘干温度控制为60℃，烘干至无花果叶中水分的重量百分含量小于5％，制得无花果叶，备用；s2：无花果叶超声提取采用罐式超声提取器，将步骤s1制备的无花果叶加入罐式超声提取器中，然后再向罐式超声提取器中加入质量百分比浓度为40％的乙醇水溶液，乙醇水溶液的质量为无花果叶质量的15倍，先浸泡10分钟，之后超声提取，提取时间为30分钟，提取温度为15℃，超声波频率为20khz，超声波功率为350w，超声提取完毕后过滤，所得滤液静置澄清1小时，取上层清液，上层清液再经减压蒸除溶剂，得到无花果叶超声提取物，备用；s3：混合调配制备无花果茶饮料将无花果叶超声提取物与无花果果粉混合，加入去离子水，去离子水的用量为无花果叶超声提取物和无花果果粉总重量的30倍，之后机械搅拌60分钟，混合均匀，然后用不锈钢板框压滤机过滤，得到一次滤液，向一次滤液中加入蜂蜜并混合均匀，蜂蜜的用量为一次滤液重量的5％，之后置于冰箱中冷却至4℃以下，并在0～4℃环境中静置60分钟，然后取上层清液采用不锈钢板框压滤机进行过滤，得到澄清的二次滤液；将二次滤液加热至80℃，趁热灌装，封装后在115℃下杀菌15分钟，冷却至室温，得到无花果茶饮料。实施例2本发明提供的一种无花果茶饮料，由无花果叶和无花果果粉制得，无花果叶和无花果果粉的质量配比为：无花果叶:无花果果粉＝15:1。无花果茶饮料通过包括以下步骤的制备方法制得：s1：制备无花果叶将无花果鲜叶洗净，撕成小片，然后置于阴凉通风处进行摊晾，摊晾时间为8小时，摊晾温度保持为25±3℃；摊晾完毕后使用微波杀青机进行杀青处理，在3分钟内，使摊晾后的无花果叶温度达到65℃，完成杀青；杀青好的无花果叶趁热进行揉捻塑形，揉捻成条状或球状，揉捻时间为5分钟；将揉捻后的无花果叶摊放在阴凉处发酵3小时，摊放厚度为10cm，发酵温度35±5℃，发酵过程中翻动2次，发酵后的无花果叶进行烘干，烘干温度控制为50℃，烘干至无花果叶中水分的重量百分含量小于5％，制得无花果叶，备用；s2：无花果叶超声提取采用罐式超声提取器，将步骤s1制备的无花果叶加入罐式超声提取器中，然后再向罐式超声提取器中加入质量百分比浓度为45％的乙醇水溶液，乙醇水溶液的质量为无花果叶质量的8倍，先浸泡20分钟，之后超声提取，提取时间为5分钟，提取温度为30℃，超声波频率为30khz，超声波功率为200w，超声提取完毕后过滤，所得滤液静置澄清2小时，取上层清液，上层清液再经减压蒸除溶剂，得到无花果叶超声提取物，备用；s3：混合调配制备无花果茶饮料将无花果叶超声提取物与无花果果粉混合，加入去离子水，去离子水的用量为无花果叶超声提取物和无花果果粉总重量的100倍，之后机械搅拌30分钟，混合均匀，然后用不锈钢板框压滤机过滤，得到一次滤液，向一次滤液中加入蜂蜜并混合均匀，蜂蜜的用量为一次滤液重量的10％，之后置于冰箱中冷却至4℃以下，并在0～4℃环境中静置30分钟，然后取上层清液采用不锈钢板框压滤机进行过滤，得到澄清的二次滤液；将二次滤液加热至90℃，趁热灌装，封装后在115℃下杀菌15分钟，冷却至室温，得到无花果茶饮料。实施例3本发明提供的一种无花果茶饮料，由无花果叶和无花果果粉制得，无花果叶和无花果果粉的质量配比为：无花果叶:无花果果粉＝10:1。无花果茶饮料通过包括以下步骤的制备方法制得：s1：制备无花果叶将无花果鲜叶洗净，撕成小片，然后置于阴凉通风处进行摊晾，摊晾时间为6小时，摊晾温度保持为25±3℃；摊晾完毕后使用微波杀青机进行杀青处理，在3分钟内，使摊晾后的无花果叶温度达到60℃，完成杀青；杀青好的无花果叶趁热进行揉捻塑形，揉捻成条状或球状，揉捻时间为5分钟；将揉捻后的无花果叶摊放在阴凉处发酵3小时，摊放厚度为10cm，发酵温度35±5℃，发酵过程中翻动2次，发酵后的无花果叶进行烘干，烘干温度控制为55℃，烘干至无花果叶中水分的重量百分含量小于5％，制得无花果叶，备用；s2：无花果叶超声提取采用罐式超声提取器，将步骤s1制备的无花果叶加入罐式超声提取器中，然后再向罐式超声提取器中加入质量百分比浓度为50％的乙醇水溶液，乙醇水溶液的质量为无花果叶质量的12倍，先浸泡20分钟，之后超声提取，提取时间为10分钟，提取温度为25℃，超声波频率为30khz，超声波功率为300w，超声提取完毕后过滤，所得滤液静置澄清2小时，取上层清液，上层清液再经减压蒸除溶剂，得到无花果叶超声提取物，备用；s3：混合调配制备无花果茶饮料将所述无花果叶超声提取物与所述无花果果粉混合，加入去离子水，所述去离子水的用量为所述无花果叶超声提取物和所述无花果果粉总重量的50倍，之后机械搅拌30分钟，混合均匀，然后用不锈钢板框压滤机过滤，得到一次滤液，向一次滤液中加入蜂蜜并混合均匀，蜂蜜的用量为一次滤液重量的5％，之后置于冰箱中冷却至4℃以下，并在0～4℃环境中静置30分钟，然后取上层清液采用不锈钢板框压滤机进行过滤，得到澄清的二次滤液；将二次滤液加热至85℃，趁热灌装，封装后在115℃下杀菌15分钟，冷却至室温，得到无花果茶饮料。对实施例1-3制得的无花果茶饮料进行了澄清度、性状稳定性和感观检测。澄清度的测定是采用722型分光光度计在480nm处测透光率，透光率越大，说明茶饮料的澄清效果越好，澄清度越高。性状稳定性测定是在35℃的环境下连续放置1个月，再检查其透光率，并结合肉眼观察性状。感观检测的评分标准见表1，每个实施例无花果茶饮料的试饮人数为5人，得分取平均分。表1项目评定标准满分色泽淡黄色，清澈透明20风味特殊清香味20口感酸甜可口，无异味50杂质不允许存在10对实施例1-3制得的无花果茶饮料的检测结果见表2。表2表2结果表明，本发明实施例1-3提供的无花果茶饮料，澄清透明，澄清效果好，色香味俱佳，制得的茶饮料性状稳定。对实施例1-3中步骤s2分别制得的无花果叶超声提取物进行了检测，检测方法参照王钊等发表在《食品科学》上的“无花果不同部位中的营养成分分析”一文(食品科学,2002,vol.23,no.9)。无花果叶的提取率及提取物中苯甲醛、硒元素和蛋白质的含量见表3。表3表3结果表明，本发明实施例1-3中步骤s2制得的无花果叶超声提取物，提取率都明显升高，这主要与步骤s1制备无花果叶的工艺相关，使其中的有效成分得以活化，提高了有效成分的提取率；采用超声低温提取，选用乙醇水溶液的浓度也较低，提取物中苯甲醛、硒、蛋白质的含量都有明显提高。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等同变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12