本发明涉及食品加工
技术领域：
，且特别涉及一种豆类食品及其制作方法。
背景技术：
：豆类碎颗粒的加工是将豆类进行处理后粉碎得到的产品，其食用方便营养价值高，在生活中颇受人们喜爱。但是，其加工过程往往过于粗糙，一般不设置专门粉碎的过程；其营养价值并没有得到充分的发挥，仅仅将豆类进行粉粹后作为产品没有充分发挥豆类的营养价值；口感上并没有得到改善，采用单纯加入添加剂的方式口感上没有特别很大程度上地提高。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种豆类食品的制作方法，旨在改善其加工过程过于粗糙、营养价值发挥不充分以及口感差的问题。本发明的另一目的在于提供一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成，产品的营养价值高且口感香。本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本发明提出了一种豆类食品的制作方法，其包括如下步骤：将豆类蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒；将熟化豆粒进行发酵处理，产生霉菌后粉碎至10-150目，得到豆类碎颗粒；向豆类碎颗粒中加入添味剂和/或添香剂，加热熟化。本发明还提出一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。本发明实施例提供一种豆类食品的制作方法的有益效果是：将蒸煮后的熟化豆粒进行发酵处理，产生有利于人身体健康的益生菌，并将产生霉菌后的熟化豆粒进行粉粹得到豆类碎颗粒，向豆类碎颗粒中加入添味剂、添香剂等进行加热熟化，得到口感香且营养价值高的豆类碎颗粒。本发明还提供了一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成，得到的产品口感香且充分发挥豆类食品的营养价值。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本发明实施例提供的豆类食品的制作方法及电池负极材料的制备方法进行具体说明。本发明实施例提供的一种豆类食品的制作方法，其包括如下步骤：s1、将豆类蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。需要说明的是，豆类选自黑豆、芸豆、豌豆、蚕豆、大豆、红豆、绿豆和青豆中的一种或多种。豆类可是新采收成熟豆类，也可是晾干便于贮藏的豆类。这些豆类品含有各种b族维生素，如维生素b1、维生素b2等，且这些豆类的脂肪含量低而淀粉和蛋白质的含量高，都具有很高的营养价值。选择两种以上的豆类品可以发挥营养互补作用，使产品的营养价值更加均衡。具体地，豆类的蒸煮是采用将豆类进行隔水蒸或放入水中煮熟的过程，目的在于将豆类进行熟化的过程，有利于提高豆类中的含水量，在后续的发酵过程中提升发酵速率。具体地，将豆类蒸煮后进行一次烘干晾晒可以采取在日光下照射使水分蒸发，由于经过蒸煮后的豆粒中含水量较多，在后续的发酵过程中会便于后续的发酵过程的进行，使发酵过程的含水量维持在适宜的水平。另外，将豆类蒸煮后进行一次烘干晾晒也可以采取在具有缝隙的隔板上放置一段时间，使豆类内的部分水分由于重力的作用而流失掉，也同样达到了降低蒸煮后的豆粒中的含水量。优选地，在将豆类进行蒸煮之前，对豆类进行清洗和筛选。对豆类进行清洗是洗去豆类表面的污垢并去除掉豆类中的杂质，使得到的产品达到更高的卫生标准，提升客户的满意度。对豆类的筛选是去除掉已经变质的豆类，以便让这部分变质的豆类影响产品的营养价值和口感。s2、将熟化豆粒进行发酵处理，产生霉菌后粉碎至10-150目，得到豆类碎颗粒。具体地，将熟化豆粒进行发酵处理是向熟化豆粒中加入一种或多种发酵原素，在15-35℃的温度条件下发酵2-15天。熟化豆类中含有水分，在其中加入发酵原素后在适宜的温度和湿度下可以进行有氧发酵，通过将豆类接种霉菌后进行发酵，发酵后的豆类制品具有特殊的鲜香味、能刺激食欲，有助于人体的消化吸收。另外，由于单纯食用豆类无法补充太多的矿物质和微量元素，并且加热过程中豆类大量的b族维生素也会因为长时间加热和高温而大量损失。而在发酵的过程中由于益菌的参与，会有更多的帮助胆固醇酯化的b族维生素大量增殖，如动植物自身无法合成的维生素b12，并且让血管更加柔韧的脂溶性维生素e也不会被破坏。具体地，发酵原素可以为酒、酵母等常用发酵原素，发酵过程可以将熟化豆粒放置在席子上与发酵原素搅拌均匀，铺成3厘米左右的厚度，并每天翻动一次。发酵的过程需维持在15-35℃，温度过低则发酵的速率很慢，会增加生产周期，增加生产成本；温度过高会使豆类内部组织不均匀，会增加乳酸菌的相对于酵母的发酵速率，使得到的产品中的酸味增强，影响产品的口感，另外温度过高同时带来设备耗能的增加，同样提升了生产成本。发酵的时间为2-15天，发酵时间过短发酵不充分，豆类发酵产生的霉菌较少，不利于豆类的营养价值的提升，发酵时间过长则不利于控制发酵过程，容易使豆类在发酵过程中发生变质，延长生产周期的同时造成了原材料的损耗。优选地，发酵温度为20-35℃，发酵时间为7-10天。在20-35℃的发酵温度下，豆类的发酵速率较快，提升了豆类制品的发酵效果，且在此温度范围内，有利于控制发酵过程避免豆类的质变的产生。发酵时间控制在7-10天，可以使豆类的发酵过程充分进行的同时，避免生产周期过长增加生产成本。优选地，在熟化豆粒进行发酵处理产生霉菌之后，进行粉碎之前对经过发酵处理后的熟化豆粒表面的霉菌进行清洗，并进行二次烘干晾晒。由于熟化豆粒在发酵过程中产生的一部分霉菌会附着在豆粒表面，影响最终产品的美观，将附着在熟化豆粒表面的霉菌用清水洗去，在进行二次烘干晾晒去除部分水分，可以提升产品的美观度，增强食欲提升顾客的满意度。具体地，二次烘干晾晒的过程与s1中一次烘干晾晒的过程相似。具体地，粉碎过程控制豆类碎颗粒的粗细为10-150目，其中粉状产品的粒径越细越好，可以根据产品的食用方法选择粉粹成的豆类碎颗粒的粒径。传统工艺的制备方法比较粗糙，多不设置专门的粉粹过程或采用工人用手粉粹的方式，工艺粗糙且自动化程度低。本发明设置粉粹过程，可以采用粉粹机将发酵好的成熟豆粒进行粉粹，使豆类碎颗粒的粒径更加均匀，提升粉粹的效果和粉粹过程的自动化，减少人力操作。s3、向豆类碎颗粒中加入添味剂和/或添香剂，加热熟化。具体地，添味剂选自酸味剂、甜味剂、苦味剂、辣味剂和麻味剂中的一种或多种。添味剂包含多种口味，可以根据具体制备的产品口味选择合适的添味剂，如产品为酸甜口味的，只需要添加适量甜味剂和酸味剂即可。添味剂的添加能够满足不同客户的口感要求，增加产品的受众群体。具体地，酸味剂为柠檬酸、乳酸、磷酸、酒石酸、苹果酸等常用食品酸味剂。甜味剂为糖类或非糖类添味剂，如葡萄糖、果糖、蔗糖等营养性添味剂。苦味剂为α-酸类、β-酸类、软树脂等。辣味剂为辣椒精或辣椒油等。麻味剂为花椒粉或花椒油等。具体地，添香剂选自花生、芝麻、香菇、姜、蒜、花椒、海椒、萝卜干、牛肉干、猪肉干和鸡蛋中的一种或多种。添加剂的加入可以增加产品的香味提升口感，具体的可以根据顾客的个人喜好或产品的口味选择合适的添香剂。另外，添香剂本身的营养价值很高，如花生中含有a、b、e、k等各种维生素，以及卵磷脂、蛋白氨基酸、胆碱和油酸等，将其加入可以显著提升产品的营养价值。姜、蒜等本身具有很高的医药价值，将其加入不仅和豆类碎颗粒形成营养互补，而且其可以很大程度上提升产品的鲜香口感。其他添香剂的营养价值和功效在此不做过多赘述，具体地，可以将添香剂粉粹后进入豆类碎颗粒中混合均匀再进行加热熟化的过程。具体地，加热熟化过程采用油炸、微波或炒制。由于豆类碎颗粒中添加了添味剂和添香剂等，并且在发酵过程中产生了霉菌，最后再进行加热熟化使添加剂和豆类碎颗粒混合均匀，提升了产品的口感，增强了产品的香味。尤其对于油炸的过程，使原材料的香味得到充分的发挥，产品的香味明显优于微波和炒制过程的到的产品。需要说明的是，对豆类碎颗粒进行加热熟化后，进行灭菌处理，并加入保鲜剂，密封包装。将熟化后的豆类碎颗粒进行灭菌处理，对引起豆类碎颗粒变质的主要微生物进行杀菌和除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并降低食品中有害细菌的存活数量。加入苯甲酸等食品保鲜剂可以增强豆类碎颗粒的抗氧化性，增强对微生物的抵抗能力，保证豆类碎颗粒的口感的同时延长保质期。密封包装可以采用灌装、袋装或盒装等包装形式。本发明实施例提供的一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。由于发酵过程产生益生菌提升了产品的营养价值，得到的产品口感香且充分发挥豆类食品的营养价值。以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例提供一种豆类食品的制作方法，其包括以下步骤：首先，将豆类进行蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。其次，在熟化豆粒中加入酵母，在35℃的温度条件下发酵15天，将发酵后的熟化豆粒粉碎至80目，得到豆类碎颗粒。最后，向豆类碎颗粒中加入苦味剂、辣味剂、麻味剂、姜和蒜，微波加热至熟化。本实施例还提供了一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。实施例2本实施例提供一种豆类食品的制作方法，其包括以下步骤：首先，将豆类进行清洗、筛选、蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。其次，在熟化豆粒中加入酒精，在20℃的温度条件下发酵7天，对熟化豆粒表面的霉菌进行清洗，并进行二次烘干晾晒，粉碎至100目，得到豆类碎颗粒。最后，向豆类碎颗粒中加入酸味剂、甜味剂、花生、芝麻，油炸至熟化。本实施例还提供一种食品的制作方法，其包括应用上述豆类食品的制作方法。实施例3本实施例提供一种豆类食品的制作方法，其包括以下步骤：首先，将豆类进行清洗、筛选、蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。其次，在熟化豆粒中加入酒精，在15℃的温度条件下发酵2天，对熟化豆粒表面的霉菌进行清洗，并进行二次烘干晾晒，粉碎至10目，得到豆类碎颗粒。最后，向豆类碎颗粒中加入酸味剂、甜味剂、香菇、萝卜干，炒制至熟化，得到豆类成品。将豆类成品进行灭菌处理，并加入适量笨甲酸，热压密封包装。本实施例还提供了一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。实施例4本实施例提供一种豆类食品的制作方法，其包括以下步骤：首先，将豆类进行清洗、筛选、蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。其次，在熟化豆粒中加入酵母，在20℃的温度条件下发酵10天，对熟化豆粒表面的霉菌进行清洗，并进行二次烘干晾晒，粉碎至10目，得到豆类碎颗粒。最后，向豆类碎颗粒中加入辣味剂、牛肉干、猪肉干，炒制至熟化，得到豆类成品。将豆类成品进行灭菌处理，并加入适量丁基羟基茴香醚(bha)，热压密封包装。本实施例还提供了一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。实施例5本实施例提供一种豆类食品的制作方法，其包括以下步骤：首先，将豆类进行清洗、筛选、蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。其次，在熟化豆粒中加入酵母，在25℃的温度条件下发酵13天，对熟化豆粒表面的霉菌进行清洗，并进行二次烘干晾晒，粉碎至50目，得到豆类碎颗粒。最后，向豆类碎颗粒中加入酸味剂、甜味剂、花生、芝麻，油炸至熟化，得到豆类成品。将豆类成品进行灭菌处理，并加入苯甲酸，热压密封包装。本实施例还提供了一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。实施例6本实施例提供一种豆类食品的制作方法，其包括以下步骤：首先，将豆类进行清洗、筛选、蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。其次，在熟化豆粒中加入酵母，在25℃的温度条件下发酵13天，对熟化豆粒表面的霉菌进行清洗，并进行二次烘干晾晒，粉碎至50目，得到豆类碎颗粒。最后，向豆类碎颗粒中加入辣味剂、麻味剂、萝卜干，油炸至熟化，得到豆类成品。将豆类成品进行灭菌处理，并加入苯甲酸，热压密封包装。本实施例还提供了一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。实施例7本实施例提供一种豆类食品的制作方法，其包括以下步骤：首先，将豆类进行清洗、筛选、蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。其次，在熟化豆粒中加入酵母，在25℃的温度条件下发酵13天，对熟化豆粒表面的霉菌进行清洗，并进行二次烘干晾晒，粉碎至50目，得到豆类碎颗粒。最后，向豆类碎颗粒中加入辣味剂、牛肉干、猪肉干，油炸至熟化，得到豆类成品。将豆类成品进行灭菌处理，并加入苯甲酸，热压密封包装。本实施例还提供了一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。实施例8本实施例提供一种豆类食品的制作方法，其包括以下步骤：首先，将豆类进行清洗、筛选、蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。其次，在熟化豆粒中加入酵母，在25℃的温度条件下发酵13天，对熟化豆粒表面的霉菌进行清洗，并进行二次烘干晾晒，粉碎至50目，得到豆类碎颗粒。最后，向豆类碎颗粒中加入酸味剂、甜味剂、花生、芝麻，微波至熟化，得到豆类成品。将豆类成品进行灭菌处理，并加入苯甲酸，热压密封包装。本实施例还提供了一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。实施例9本实施例提供一种豆类食品的制作方法，其包括以下步骤：首先，将豆类进行清洗、筛选、蒸煮后进行一次烘干晾晒，得到熟化豆粒。其次，在熟化豆粒中加入酵母，在25℃的温度条件下发酵13天，对熟化豆粒表面的霉菌进行清洗，并进行二次烘干晾晒，粉碎至50目，得到豆类碎颗粒。最后，向豆类碎颗粒中加入酸味剂、甜味剂、花生、芝麻，炒制至熟化，得到豆类成品。将豆类成品进行灭菌处理，并加入苯甲酸，热压密封包装。本实施例还提供了一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成。试验例1将实施例5-7中制备的豆类食品，分别在沈阳、桂林、广东、成都和西安5个城市各随机调研100人，分别对实施例5-7中得到的豆类产品的口感进行评分：十分喜欢为10分，喜欢为8分，一般为6分，不喜欢为4分，十分不喜欢为1分。调研的结果如下表所示：表1豆类食品在不同地区中的评分情况由表1可知，应用本发明制得的豆类食品得到了人们的广泛喜爱，但是其喜爱程度依地区不同存在差异。沈阳、桂林和广东的人们更偏向于实施例5中制备的豆类食品，而成都地区则偏向于喜爱实施例6和实施例7的方法制备的豆类食品。具体分析可知，实施例5中得到的豆类食品偏酸甜口味，实施例6中得到的豆类食品偏麻辣口味，实施例7中得到的豆类食品偏香辣口味，由于不同地区人们的饮食习惯的差异，对于口味的偏爱各不相同。但是，由总体的评价可知采用本发明的方法制备的豆类食品受到了大众的喜爱。试验例2将实施例7-9中制备的豆类食品，分别在北京随机调研50人，分别对实施例7-9中得到的豆类产品进行感官评分，评价标准见表2。表2豆类食品感官评价标准项目评价标准色泽(总分10分)颜色明亮，产生强烈的食欲香味(总分10分)入口香脆，回味浓香滋味(总分10分)口感鲜香，无刺激味组织质地(总分10分)食品质软、酥脆、有劲道表3豆类食品的感官评价情况样品色泽香味滋味组织质地总分实施例79.09.99.28.937.0实施例88.99.09.18.535.5实施例98.89.48.79.236.1由表3可知，采用本发明的方法制得的豆类食品人们普遍评分较高，且实施例7的方法制备的豆类食品更加受到喜爱。实施例7中最后采用油炸的方法加热熟化，相比于微波加热和炒制的方式，油炸熟化的方法制得的食品香味更加浓郁，提升了豆类食品的受欢迎度。综上所述，本发明实施例的一种豆类食品的制作方法，采用将熟化的豆类接种霉菌后进行发酵，发酵后的豆类制品具有特殊的鲜香味、能刺激食欲，有助于人体的消化吸收并提升豆类产品的营养价值；添味剂的添加能够满足不同客户的口感要求，增加产品的受众群体，添香剂的加入不仅和豆类碎颗粒形成营养互补，而且其可以很大程度上提升产品的鲜香口感；采用油炸的方式加热熟化，增强了豆类食品的鲜香感。本发明实施例的一种豆类食品，其由上述豆类食品的制作方法制作而成，能够通过发酵过程提升原材料的营养价值。以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。当前第1页12