本发明涉及食品技术领域,特别是涉及了一种铁皮石斛保健饼干及其制备方法。
背景技术:
饼干是常见的休闲食品,甜酥可口,深受人们的喜爱。随着人们生活水平的日益提高,现有的工业化生产的面条在种类、营养、食品保健功效等方面已渐渐难以满足人们的需求。
铁皮石斛(dendrobiumofficinale)为兰科石斛属多年生草本植物,是一种分布在岩溶地区的中药材植物,它因表皮呈现铁绿色而得名,为我国重点二级保护的珍稀涉危植物。石斛属植物是我国重要的传统中药材,据药理学试验证实,铁皮石斛作为祛病健身的中药由来已久,秦汉时期的《神农本草经》记载铁皮石斛“主伤中、除痹、下气、补五脏虚劳羸瘦、强阴、久服厚肠胃”;成书于一千多年前的道家医学经典《道藏》将铁皮石斛列为“中华九大仙草”之首;李时珍在《本草纲目》中评价铁皮石斛“强阴益精,厚肠胃,补内绝不足,平胃气,长肌肉,益智除惊,轻身延年”;民间称其为“救命仙草”,名列“中华九大仙草”之首,被国际药用植物界称为“药界大熊猫”。铁皮石斛也具有外用功效,现代科学研究表明,铁皮石斛富含多糖、石斛碱、游离氨基酸、维生素(维生素a、维生素c、维生素e)、叶绿素以及各种酶,不仅可以通过口服吸收,铁皮石斛还能止血、促进伤口愈合,可外用于修复受损皮肤。
技术实现要素:
为了弥补已有技术的缺陷,本发明提供一种铁皮石斛保健饼干及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种铁皮石斛保健饼干,其由以下重量份的原料制成:铁皮石斛提取物10-20份、小麦粉100-160份、大豆蛋白粉10-20份、燕麦粉50-70份、鸡蛋液12-18份、植物起酥油8-10份、蜂蜜10-20份、白奶油25-35份、香葱粉1-3份、食盐1-3份、小苏打0.5-1份。
进一步地,铁皮石斛提取物的制备方法为:
第一步:在开花之前采收铁皮石斛,用纯化水漂洗30~60min,再用纯化水冲洗3遍;然后切成1-3cm长的小段,将其完全冰冻结实,再进行真空冷冻干燥24小时以上,干燥后的铁皮石斛置于振动式超微粉碎研磨混炼机中在-25℃到-30℃温度下进行超微粉碎5-10min,得到铁皮石斛超微粉;
第二步,将上述铁皮石斛超微粉,按照料液比1:10~1:40g/ml,加入水充分混合,采用微波提取后进行固液分离,其中微波提取时,微波处理功率为400w,频率2450mhz,时间为15-20min,固液分离后得到提取液a及提取渣a;
第三步,上述提取渣a和体积分数为20~100%的乙醇按照料液比1:8~1:12g/ml混合,然后采用超声波提取进行固液分离,提取温度20~90℃,提取时间1~2h,固液分离得到提取液b及提取渣b;
第四步,提取液b经减压真空浓缩去除乙醇之后与提取液a合并,采用微孔滤膜进行过滤除杂,得滤液c;
第五步,滤液c加蛋白酶酶解1~5h,采用分子量范围为3000~5000da的纳滤膜过滤酶解液,得滤液d,纳滤膜截留部分为石斛多糖;
第六步,滤液d加多糖水解酶,酶解1~3h,然后将采用分子量为1000da的纳滤膜过滤,得滤液e,滤液e经喷雾干燥得石斛碱;
第七步:将第五步中得到的石斛多糖与第六步中得到的石斛碱混合,制备铁皮石斛提取物。
本发明的铁皮石斛提取物以新鲜铁皮石斛为原料,先进行冷冻干燥及低温超微粉碎获得铁皮石斛超微粉,省去传统铁皮石斛的烘干工序,有效成分不易被破坏,再分别进行微波提取和超声波提取,结合酶解技术和膜分离技术,联产获得石斛多糖和石斛碱,将铁皮石斛中的石斛多糖和石斛碱充分提取出来,提取转化率高,铁皮石斛的有效成分更容易被人体吸收,生物利用度更高,并且提取过程很温和,避免了铁皮石斛有效成分的分解,所得的提取物杂质含量较少,大大提高了提取物中石斛多糖和石斛碱的纯度和含量,提高了对铁皮石斛的利用率,实现了对铁皮石斛的合理开发利用。
本发明还提供上述铁皮石斛保健饼干的制备方法,具体为:
(1)将小麦粉、大豆蛋白粉、燕麦粉、和小苏打过筛后倒入和面机缸内,再把香葱粉加入和面机,开机搅拌均匀备用;
(2)把铁皮石斛提取物、鸡蛋液、植物起酥油、蜂蜜、白奶油、食盐倒入打蛋机缸内,开机先低速搅拌5分钟,再中速搅拌至充分打发,停机静置10分钟;
(3)把步骤(2)搅拌好的材料倒入步骤(1)搅拌好的材料中,开机搅拌均匀后,装桶盖上胶纸,松弛130分钟后即可进入饼干机印制成型直接进入烘烤机的输送带,送入烘烤机,控制温度150℃,持续8~10分钟后进入冷却,包装,制备成铁皮石斛保健饼干。
本发明具有如下有益效果:
本发明采用小麦粉、大豆蛋白粉和燕麦粉作为主原料,添加铁皮石斛提取物,营养搭配合理,富含膳食纤维、多糖与蛋白质,既能为食用者提供充足的营养物质,还具有一定得药疗效果,拓宽了铁皮石斛的应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
本发明中铁皮石斛提取物的制备方法为:
第一步:在开花之前采收铁皮石斛,用纯化水漂洗30~60min,再用纯化水冲洗3遍;然后切成1-3cm长的小段,将其完全冰冻结实,再进行真空冷冻干燥24小时以上,干燥后的铁皮石斛置于振动式超微粉碎研磨混炼机中在-25℃到-30℃温度下进行超微粉碎5-10min,得到铁皮石斛超微粉;
第二步,将上述铁皮石斛超微粉,按照料液比1:10~1:40g/ml,加入水充分混合,采用微波提取后进行固液分离,其中微波提取时,微波处理功率为400w,频率2450mhz,时间为15-20min,固液分离后得到提取液a及提取渣a;
第三步,上述提取渣a和体积分数为20~100%的乙醇按照料液比1:8~1:12g/ml混合,然后采用超声波提取进行固液分离,提取温度20~90℃,提取时间1~2h,固液分离得到提取液b及提取渣b;
第四步,提取液b经减压真空浓缩去除乙醇之后与提取液a合并,采用微孔滤膜进行过滤除杂,得滤液c;
第五步,滤液c加蛋白酶酶解1~5h,采用分子量范围为3000~5000da的纳滤膜过滤酶解液,得滤液d,纳滤膜截留部分为石斛多糖;
第六步,滤液d加多糖水解酶,酶解1~3h,然后将采用分子量为1000da的纳滤膜过滤,得滤液e,滤液e经喷雾干燥得石斛碱;
第七步:将第五步中得到的石斛多糖与第六步中得到的石斛碱混合,制备铁皮石斛提取物。
本发明的铁皮石斛提取物以新鲜铁皮石斛为原料,先进行冷冻干燥及低温超微粉碎获得铁皮石斛超微粉,省去传统铁皮石斛的烘干工序,有效成分不易被破坏,再分别进行微波提取和超声波提取,结合酶解技术和膜分离技术,联产获得石斛多糖和石斛碱,将铁皮石斛中的石斛多糖和石斛碱充分提取出来,提取转化率高,铁皮石斛的有效成分更容易被人体吸收,生物利用度更高,并且提取过程很温和,避免了铁皮石斛有效成分的分解,所得的提取物杂质含量较少,大大提高了提取物中石斛多糖和石斛碱的纯度和含量,提高了对铁皮石斛的利用率,实现了对铁皮石斛的合理开发利用。
实施例1
一种铁皮石斛保健饼干,其由以下重量份的原料制成:铁皮石斛提取物10份、小麦粉100份、大豆蛋白粉10份、燕麦粉50份、鸡蛋液12份、植物起酥油8份、蜂蜜10份、白奶油25份、香葱粉1份、食盐1份、小苏打0.5份。
上述铁皮石斛保健饼干的制备方法,具体为:
(1)将小麦粉、大豆蛋白粉、燕麦粉、和小苏打过筛后倒入和面机缸内,再把香葱粉加入和面机,开机搅拌均匀备用;
(2)把铁皮石斛提取物、鸡蛋液、植物起酥油、蜂蜜、白奶油、食盐倒入打蛋机缸内,开机先低速搅拌5分钟,再中速搅拌至充分打发,停机静置10分钟;
(3)把步骤(2)搅拌好的材料倒入步骤(1)搅拌好的材料中,开机搅拌均匀后,装桶盖上胶纸,松弛130分钟后即可进入饼干机印制成型直接进入烘烤机的输送带,送入烘烤机,控制温度150℃,持续8~10分钟后进入冷却,包装,制备成铁皮石斛保健饼干。
实施例2
一种铁皮石斛保健饼干,其由以下重量份的原料制成:铁皮石斛提取物20份、小麦粉160份、大豆蛋白粉20份、燕麦粉70份、鸡蛋液18份、植物起酥油10份、蜂蜜20份、白奶油35份、香葱粉3份、食盐3份、小苏打1份。
上述铁皮石斛保健饼干的制备方法,具体为:
(1)将小麦粉、大豆蛋白粉、燕麦粉、和小苏打过筛后倒入和面机缸内,再把香葱粉加入和面机,开机搅拌均匀备用;
(2)把铁皮石斛提取物、鸡蛋液、植物起酥油、蜂蜜、白奶油、食盐倒入打蛋机缸内,开机先低速搅拌5分钟,再中速搅拌至充分打发,停机静置10分钟;
(3)把步骤(2)搅拌好的材料倒入步骤(1)搅拌好的材料中,开机搅拌均匀后,装桶盖上胶纸,松弛130分钟后即可进入饼干机印制成型直接进入烘烤机的输送带,送入烘烤机,控制温度150℃,持续8~10分钟后进入冷却,包装,制备成铁皮石斛保健饼干。
实施例3
一种铁皮石斛保健饼干,其由以下重量份的原料制成:铁皮石斛提取物15份、小麦粉125份、大豆蛋白粉15份、燕麦粉60份、鸡蛋液15份、植物起酥油9份、蜂蜜15份、白奶油30份、香葱粉2份、食盐2份、小苏打0.8份。
上述铁皮石斛保健饼干的制备方法,具体为:
(1)将小麦粉、大豆蛋白粉、燕麦粉、和小苏打过筛后倒入和面机缸内,再把香葱粉加入和面机,开机搅拌均匀备用;
(2)把铁皮石斛提取物、鸡蛋液、植物起酥油、蜂蜜、白奶油、食盐倒入打蛋机缸内,开机先低速搅拌5分钟,再中速搅拌至充分打发,停机静置10分钟;
(3)把步骤(2)搅拌好的材料倒入步骤(1)搅拌好的材料中,开机搅拌均匀后,装桶盖上胶纸,松弛130分钟后即可进入饼干机印制成型直接进入烘烤机的输送带,送入烘烤机,控制温度150℃,持续8~10分钟后进入冷却,包装,制备成铁皮石斛保健饼干。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。