本发明涉及猪饲料
技术领域：
，具体涉及一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料。
背景技术：
：猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的；按类别分：全价料、浓缩料和预混料。饲料主要分为以下几类：粗饲料：指干物质中粗纤维的含量在18％以上的一类饲料，主要包括干草类、秸秆类、农副产品类以及干物质中粗纤维含量.为18％以上的糟渣类、树叶类等。青绿饲料：指自然水分含量在60％以上的一类饲料，包括牧草类、叶菜类、非淀粉质的根茎瓜果类、水草类等。不考虑折干后粗蛋白质及粗纤维含量。青贮饲料：用新鲜的天然植物性饲料制成的青贮及加有适量糠麸类或其它添加物的青贮饲料，包括水分含量在45％～55％的半干青贮。能量饲料：指干物质中粗纤维的含量在18％以下，粗蛋白质的含量在20％以下的一类饲料，主要包括谷实类、糠麸类、淀粉质的根茎瓜果类、油脂、草籽树实类等。蛋白质补充料：指干物质中粗纤维含量在18％以下，粗蛋白质含量在20％以上的一类饲料，主要包括植物性蛋白质饲料、动物性蛋白质饲料、单细胞蛋白质饲料等。矿物质饲料：包括工业合成的或天然的单一矿物质饲料，多种矿物质混合的矿物质饲料，以及加有载体或稀释剂的矿物质添加剂预混料。维生素饲料：指人工合成或提纯的单一维生素或复合维生素，但不包括某项维生素含量较多的天然饲料。现有技术制备的猪饲料存在熟化不完全、猪的适口性差好，抗营养因子未被破坏，料肉比较高的缺点。技术实现要素：针对上述存在的问题，本发明提出了一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料，即9300快大康，具有全熟化，消化利用率高，有益微生物调节菌群失衡，猪适口性好，抗营养因子被破坏，料肉比较低的特点。特别适于处在前期的生长育肥猪(体重在50kg～80kg)的防涨气高熟化颗粒饲料。为了达到上述的目的，本发明采用以下的技术方案：一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料，由下述重量份的原料配成饲料基料：玉米48～55份，全脂米糠3～5份，发酵豆粕粉5～8份，面粉5～10份，小麦6～10份，非转基因豆粕8～12份，微生物发酵料5～10份，膨化大豆5～10份，矿物质预混料1～2份，维生素预混料0.2～0.3份，磷酸氢钙1.0～1.2份，豆油2.5～4份，丙酸钙1～2份，寡糖0.1～0.2份。优选的，所述矿物质预混料的载体为沸石，每1kg矿物质预混料含有下述重量份的矿物成份：铁：40.30～50.90mg，铜：3.90～5.81mg，锰：10.03～20.06mg，锌：59.88～73.35mg，铬：0.1～0.2mg，硒：0.1～0.2mg，钴：0.1～0.2mg，碘：0.14mg。优选的，所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉，每1kg所述维生素预混料含有下述重量份的维生素成份：维生素a：5000～6500iu，维生素d3：150～500iu，维生素c：180～285mg，维生素b1：3.0～4.75mg，维生素e：250～275mg，烟酸：30～39.5mg，维生素b2：4.5～6.75mg，维生素b12：0.015～0.030mg，维生素b6：2～3mg，维生素k3：0.50～0.60mg，叶酸：0.35～0.60mg，d～泛酸：10～14.5mg，d～生物素：0.25～0.50mg。优选的，一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料的制备方法，其制备方法包括下述步骤：1)按配方比例称取各配方原料，将除豆油外的其它原料搅拌混合，经一次粉碎后将原料过40～50目筛，再次搅拌混匀，边搅拌边加水制成含水量为15～25％的饲料基料；2)将上述饲料基料送入双轴挤压全熟膨化机，在蒸汽压为0.4～0.5mpa、湿度为18～22％、温度为85～90℃条件下调质160～200s，然后在熟化温度为180℃，腔压为22～25atm，螺杆转速为450～500r/min的条件下熟化180～300s；3)把熟化后饲料基料从模孔挤出，得到颗粒饲料；4)将配方中的豆油通过真空喷涂法喷涂到颗粒饲料，得到颗粒饲料成品。优选的，所述寡糖选用异麦芽低聚糖。优选的，所述颗粒饲料的长度为7mm。采用上述的技术方案，本发明达到的有益效果是：1、选用的原料具有低抗原和高消化的特点。猪喜食且消化吸收率高，强化了有益微生物，猪只采食后充分调节肠道菌群的变化，提高消化道尤其是后肠的饲料利用率，防止涨气现象的发生。2、在生产过程中通过蒸汽热能、机械摩擦能和压力等因素的综合作用，达到灭菌、完全破坏抗营养因子、全熟、淀粉充分糊化、蛋白变性的目的。提高了饲料消化率，降低了料肉比。3、油脂等热敏性物质的真空喷涂，能够深透到颗粒内部，可以喷涂均匀，非常容易地将所需的油脂添加到饲料，添加量准确且容易控制，特别适合生长育肥猪高能饲料配方的制作。4、本发明方法制得的颗粒饲料消化率为80％～90％，颗粒饲料中抗营养因子被破坏，生长育肥猪食后利用率较高，可以达到82％。猪喜食，日增重可达1000g～1100g，料肉比2.4～2.6，国内一般水平为750～850g，料肉比2.8～3.2。生长育肥猪生长快，膘情好，体况好，料肉比低，养殖的综合效益显著。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：优选的，一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料，由下述重量份的原料配成饲料基料：玉米48份，全脂米糠3份，发酵豆粕粉5份，面粉5份，小麦6份，非转基因豆粕8份，微生物发酵料5份，膨化大豆5份，矿物质预混料1份，维生素预混料0.2份，磷酸氢钙1.0份，豆油2.5份，丙酸钙1份，寡糖0.1份。优选的，所述矿物质预混料的载体为沸石，每1kg矿物质预混料含有下述重量份的矿物成份：铁：40.30mg，铜：3.90mg，锰：10.03mg，锌：59.88mg，铬：0.1mg，硒：0.1mg，钴：0.1mg，碘：0.14mg。优选的，所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉，每1kg所述维生素预混料含有下述重量份的维生素成份：维生素a：5000iu，维生素d3：150iu，维生素c：180mg，维生素b1：3.0mg，维生素e：250mg，烟酸：30mg，维生素b2：4.5mg，维生素b12：0.015mg，维生素b6：2mg，维生素k3：0.50mg，叶酸：0.35mg，d～泛酸：10mg，d～生物素：0.25mg。优选的，一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料的制备方法，其制备方法包括下述步骤：1)按配方比例称取各配方原料，将除豆油外的其它原料搅拌混合，经一次粉碎后将原料过40目筛，再次搅拌混匀，边搅拌边加水制成含水量为15％的饲料基料；2)将上述饲料基料送入双轴挤压全熟膨化机，在蒸汽压为0.4mpa、湿度为18％、温度为85℃条件下调质160s，然后在熟化温度为180℃，腔压为22atm，螺杆转速为450r/min的条件下熟化180s；3)把熟化后饲料基料从模孔挤出，得到颗粒饲料；4)将配方中的豆油通过真空喷涂法喷涂到颗粒饲料，得到颗粒饲料成品。实施例2：优选的，一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料，由下述重量份的原料配成饲料基料：玉米50份，全脂米糠3.5份，发酵豆粕粉6份，面粉7份，小麦8份，非转基因豆粕9份，微生物发酵料6份，膨化大豆7份，矿物质预混料1.3份，维生素预混料0.24份，磷酸氢钙1.08份，豆油3份，丙酸钙1.4份，寡糖0.13份。优选的，所述矿物质预混料的载体为沸石，每1kg矿物质预混料含有下述重量份的矿物成份：铁：43.52mg，铜：4.12mg，锰：14.63mg，锌：64.52mg，铬：0.14mg，硒：0.13mg，钴：0.12mg，碘：0.14mg。优选的，所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉，每1kg所述维生素预混料含有下述重量份的维生素成份：维生素a：5600iu，维生素d3：340iu，维生素c：223mg，维生素b1：3.52mg，维生素e：255mg，烟酸：33.52mg，维生素b2：4.92mg，维生素b12：0.019mg，维生素b6：2.3mg，维生素k3：0.54mg，叶酸：0.46mg，d～泛酸：11.8mg，d～生物素：0.36mg。优选的，一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料的制备方法，其制备方法包括下述步骤：1)按配方比例称取各配方原料，将除豆油外的其它原料搅拌混合，经一次粉碎后将原料过44目筛，再次搅拌混匀，边搅拌边加水制成含水量为18％的饲料基料；2)将上述饲料基料送入双轴挤压全熟膨化机，在蒸汽压为0.43mpa、湿度为19％、温度为87℃条件下调质175s，然后在熟化温度为180℃，腔压为23atm，螺杆转速为472r/min的条件下熟化236s；3)把熟化后饲料基料从模孔挤出，得到颗粒饲料；4)将配方中的豆油通过真空喷涂法喷涂到颗粒饲料，得到颗粒饲料成品。实施例3：优选的，一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料，由下述重量份的原料配成饲料基料：玉米53份，全脂米糠4.5份，发酵豆粕粉7份，面粉9份，小麦9份，非转基因豆粕11份，微生物发酵料8份，膨化大豆9份，矿物质预混料1.8份，维生素预混料0.28份，磷酸氢钙1.17份，豆油3.6份，丙酸钙1.8份，寡糖0.18份。优选的，所述矿物质预混料的载体为沸石，每1kg矿物质预混料含有下述重量份的矿物成份：铁：48.67mg，铜：5.361mg，锰：18.72mg，锌：70.36mg，铬：0.18mg，硒：0.17mg，钴：0.16mg，碘：0.14mg。优选的，所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉，每1kg所述维生素预混料含有下述重量份的维生素成份：维生素a：6100iu，维生素d3：460iu，维生素c：256mg，维生素b1：4.25mg，维生素e：266mg，烟酸：35.4mg，维生素b2：5.98mg，维生素b12：0.026mg，维生素b6：2.8mg，维生素k3：0.58mg，叶酸：0.57mg，d～泛酸：12.62mg，d～生物素：0.47mg。优选的，一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料的制备方法，其制备方法包括下述步骤：1)按配方比例称取各配方原料，将除豆油外的其它原料搅拌混合，经一次粉碎后将原料过46目筛，再次搅拌混匀，边搅拌边加水制成含水量为22％的饲料基料；2)将上述饲料基料送入双轴挤压全熟膨化机，在蒸汽压为0.48mpa、湿度为21％、温度为89℃条件下调质187s，然后在熟化温度为180℃，腔压为24atm，螺杆转速为486r/min的条件下熟化265s；3)把熟化后饲料基料从模孔挤出，得到颗粒饲料；4)将配方中的豆油通过真空喷涂法喷涂到颗粒饲料，得到颗粒饲料成品。实施例4：优选的，一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料，由下述重量份的原料配成饲料基料：玉米55份，全脂米糠5份，发酵豆粕粉8份，面粉10份，小麦10份，非转基因豆粕12份，微生物发酵料10份，膨化大豆10份，矿物质预混料2份，维生素预混料0.3份，磷酸氢钙1.2份，豆油4份，丙酸钙2份，寡糖0.2份。优选的，所述矿物质预混料的载体为沸石，每1kg矿物质预混料含有下述重量份的矿物成份：铁：50.90mg，铜：5.81mg，锰：20.06mg，锌：73.35mg，铬：0.2mg，硒：0.2mg，钴：0.2mg，碘：0.14mg。优选的，所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉，每1kg所述维生素预混料含有下述重量份的维生素成份：维生素a：6500iu，维生素d3：500iu，维生素c：285mg，维生素b1：4.75mg，维生素e：275mg，烟酸：39.5mg，维生素b2：6.75mg，维生素b12：0.030mg，维生素b6：3mg，维生素k3：0.60mg，叶酸：0.60mg，d～泛酸：14.5mg，d～生物素：0.50mg。优选的，一种防涨气高熟化生长育肥猪前期颗粒饲料的制备方法，其制备方法包括下述步骤：1)按配方比例称取各配方原料，将除豆油外的其它原料搅拌混合，经一次粉碎后将原料过50目筛，再次搅拌混匀，边搅拌边加水制成含水量为25％的饲料基料；2)将上述饲料基料送入双轴挤压全熟膨化机，在蒸汽压为0.5mpa、湿度为22％、温度为90℃条件下调质200s，然后在熟化温度为180℃，腔压为25atm，螺杆转速为500r/min的条件下熟化300s；3)把熟化后饲料基料从模孔挤出，得到颗粒饲料；4)将配方中的豆油通过真空喷涂法喷涂到颗粒饲料，得到颗粒饲料成品。饲养效果实验选取来源相同、体重相近、健康状况良好的生长育肥猪(体重在50kg-80kg)100头，随机随机等分为五组第一组中的20头猪每日喂食市售猪饲料3次，其余四组中的猪每日喂食实施例1、2、3和4制作的猪饲料(9300快大康)，五组均喂养30天，且喂养时间保持一致。将喂养市售饲料的一组作为对照组，其余四组作为实验组。配方中不添加发酵中药饲料添加剂。喂养30天以后各项指标数据如下表：对照组实施例1实施例2实施例3实施例4日增重780g1020g1045g1032g1015g肉料比2.922.422.452.522.43饲料消化率47.8％81.3％82.4％83.2％84.3％饲料利用率48.6％82.2％82.9％83.4％83.6％注：1、饲料消化率＝可消化营养物质/食入营养物质×100％。其中被动物消化吸收的营养物质称为可消化营养物质。2、肉料比＝消耗的饲料量/增加的活重。3、饲料利用率＝增重量/食进饲料量×100％。由表中数据可知，本发明制造出的猪前期颗粒饲料在日增重、肉料比、饲料消化率和饲料利用率方面均优于对照组，表明本发明制备工艺更完善，产品整体性能比对照组更佳，值得推广。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12