一种枣夹核桃的红枣去核及侧边切口机的制作方法

本发明涉及枣夹核桃生产加工领域，具体是一种用户可自主调整生产规模的枣夹核桃生产过程中的红枣自动去核与侧边切口机。

背景技术：

枣夹核桃采用红枣与核桃仁直接加工成成品，绿色、健康、无添加、无防腐剂，在密封环境下最长时间可保存1年。它结合了红枣与核桃的双重营养，广受消费者喜爱。随着互联网经济的发展，网络购物的普及，枣夹核桃成为大受消费者欢迎的休闲食品。在枣夹核桃生产中最为关键的一部就是去枣核和剖开红枣，然而目前实现该功能的方法往往是人工手持去核夹，通过人手对夹子施力而去除枣核。这种方法需要较大的劳动强度，长时间操作容易使人疲劳，安全性较低，容易对人造成伤害，而且加工效率低，不适合规模化生产。

目前，也出现了一些自动化的红枣去核装置，但这些装置结构繁琐，尤其是在红枣定位和夹紧时都需要红枣扶正装置，使得产品结构复杂，成本提高，去核完成后没有考虑去核后红枣的搬运问题，并且只能去除枣核而不能将枣从侧面切开，在放入核桃仁时还需要人工将枣切开。cn102669794b公开了一种全自动红枣去核机，该发明在输送带上设置一系列红枣夹持器用于夹紧红枣，每组去核装置都有红枣扶正器、插核管和去料管，然后在两个气压缸的作用下展开工作，但存在单个气缸利用率低的问题，同时两个气缸协调工作增加了控制成本和制造成本。cn105533764a公开的成组红枣去核机，其去核机构主要包括竖向导槽，在导槽下方有十字横梁，每个分支末端都有一个竖直冲头，在其下方是凹模，该发明每次可对4个枣进行去核，但供枣机构为槽轮式间歇运动机构，不能连续去核，且槽轮机构制造难度较大。cn105520161a公开了一种枣夹核桃的红枣去核机，该发明用脚踩脚踏板作为动力带动曲轴和驱动杆进行去核，夹持装置为传统手持夹，去核时仍然需要手工将枣放入夹具中。

综上所述，现有的红枣去核机存在着加工效率低、危险系数高、人员劳动强度较大、加工效率不可变、不能集去核和侧切功能于一体以及不能适应不同大小红枣的切口的技术问题和不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产规模和生产效率可由用户自行设置、自行定义的能适应不同大小红枣的枣夹核桃生产过程中的红枣自动去核与侧边切口机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种枣夹核桃的红枣去核及侧边切口机，包括机体框架、万向轮、红枣收集和枣核分离箱、推拉把手、活动筛板、轴承座组件、执行气缸、可更换去核刀具、联动刀架、刀架导向架、加工转盘、定位轴套、弧形夹片、枣形链条、送料带、隔板、送料带固定架、待处理红枣存储器、送料带轴承组件、控制柜、气泵、固定轴套、加工转盘带轮、皮带、驱动电机、电机带轮、皮带、送料带带轮，所述的机体框架为整机提供支撑，万向轮安装在红枣收集和枣核分离箱下端，红枣收集和枣核分离箱内部插装有活动筛板，推拉把手设置在活动筛板下方，加工转盘通过轴承组件固定在机体框架上，加工转盘上方安装有弧形夹片，弧形夹片顶端有入料口，弧形夹片下方焊接弹性夹片，执行气缸末端连接联动刀架，联动刀架上安装与加工转盘相同数量的可更换去核刀具，枣形链条铺设在送料带表面，送料带两侧镶设隔板，待处理红枣存储器架设在送料带上端，控制柜固定安装在机体框架上，气泵架设在控制柜下方，驱动电机轴上装有电机带轮，电机带轮上分别套装有皮带和皮带，皮带另一端与加工转盘带轮连接，皮带另一端与送料带带轮连接。

作为优选：所述红枣收集和枣核分离箱安装于机体框架正下方，其内部插装活动筛板，活动筛板底部是枣核收集槽。

作为优选，所述加工转盘内部周向均匀布置枣形槽，两侧对应枣形槽中心均匀布置刀具通过孔，加工转盘由定位轴套隔开。

作为优选，所述执行气缸与气泵连接，执行气缸末端连接联动刀架，联动刀架上安装与加工转盘对应数量的可更换去核刀具。

作为优选，所述机体框架顶部枣形链条下方正对弧形夹片顶部的入料口。

作为优选，所述可更换去核刀具由冲头、锯齿刀片、冲头夹帽和螺纹连接套组成。

作为优选，所述待处理红枣存储器上部分为存料箱，底部前端为与送料带数量相同的软质弹性片，底部后端为挡枣片。

作为优选，所述加工转盘、可更换去核刀具和送料带的数量对应相等。

本发明的有益效果为：（1）红枣收集和枣核分离箱内部插装活动筛板，加工后的红枣经过活动筛板后枣核落入枣核收集槽，枣肉落入红枣收集和枣核分离箱中的存枣箱以实现枣肉与枣核分离,枣核与枣肉不会参杂到一起。

（2）红枣收集和枣核分离箱底部安装有四个万向轮，其上方还具有推拉把手，可方便地运送加工后的红枣到后续工位中。

（3）可更换去核刀具由冲头、锯齿刀片、冲头夹帽和螺纹连接套组成，锯齿刀片与冲头一体化，可保证红枣侧边完全切开，冲头夹帽内部有螺纹可快速夹紧冲头，螺纹连接套将可更换去核刀具与联动刀架连接，冲头直径大小可根据枣的大小更换、调整以适应不同大小的红枣的加工。

（4）加工转盘的数量由用户根据实际情况自行确定，加工转盘连续旋转，在弧形夹片包覆范围内，枣形槽和弧形夹片可快速精确夹紧被加工红枣，在去核完毕后，加工转盘转出弧形夹片包覆范围，使得去核后的红枣自由落体，落入红枣收集和枣核分离箱。

（5）送料带表面的枣形链条能使红枣落入其凹槽内，有效保证红枣在运送中不会滑落，并且能精准将红枣运送到导料口下方的加工转盘，并且送料带两侧的隔板可以有效防止红枣从送料带两侧滑漏。

（6）待处理红枣存储器可保证红枣足量供应，使加工转盘连续加工。

（7）待处理红枣存储器下方的软质弹性片可以使红枣在进入枣形链条的凹槽时保持平躺状态，方便后续对红枣夹紧和侧切。

（8）本发明综合结构简单，灵活可变，安全可靠，加工效率高，可满足不同用户、不同生产规模的枣夹核桃加工需求，极大降低人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明结构俯视图。

图3为本发明中加工转盘结构示意图。

图4为本发明中可更换去核刀具装配结构爆炸示意图。

图5为本发明中待处理红枣存储器结构示意图。

图6为本发明中弧形夹片结构示意图。

图7为红枣收集和枣核分离箱的剖面视图。

图中：1-机体框架、2-万向轮、3-红枣收集和枣核分离箱、4-推拉把手、5-活动筛板、6-轴承座组件、7-执行气缸、8-可更换去核刀具、9-联动刀架、10-刀架导向架、11-加工转盘、12-定位轴套、13-弧形夹片、14-枣形链条、15-送料带、16-隔板、17-送料带固定架、18-待处理红枣存储器、19-送料带轴承组件、20-控制柜、21-气泵、22-固定轴套、23-加工转盘带轮、24-皮带、25-驱动电机、26-电机带轮、27-皮带、28-送料带带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，仅以四个加工转盘的状况进行描述，一种个性化枣夹核桃的红枣去核及侧边切口机，包括机体框架1、万向轮2、红枣收集和枣核分离箱3、推拉把手4、活动筛板5、轴承座组件6、执行气缸7、可更换去核刀具8、联动刀架9、刀架导向架10、加工转盘11、定位轴套12、弧形夹片13、枣形链条14、送料带15、隔板16、送料带固定架17、待处理红枣存储器18、送料带轴承组件19、控制柜20、气泵21、固定轴套22、加工转盘带轮23、皮带24、驱动电机25、电机带轮26、皮带27、送料带带轮28，所述的机体框架1为整机提供支撑，万向轮2安装在红枣收集和枣核分离箱3下端，红枣收集和枣核分离箱3内部插装有活动筛板5，活动筛板5下方设置推拉把手4，加工转盘11通过轴承座组件6固定在机体框架1上，加工转盘11上方安装有弧形夹片13，弧形夹片13顶端有入料口13-1，弧形夹片13下方焊接弹性夹片13-2，执行气缸7末端连接联动刀架9，联动刀架9上安装与加工转盘相同数量的可更换去核刀具8，枣形链条14铺设在送料带15表面，送料带15两侧镶设隔板16，待处理红枣存储器18架设在送料带15上端，控制柜20固定安装在机体框架1上，气泵21架设在控制柜20下方，驱动电机25轴上装有电机带轮26，电机带轮26上分别套装有皮带24和皮带27，皮带24另一端与加工转盘带轮23连接，皮带27另一端与送料带带轮28连接。

进一步的，所述安装在机体框架1的正下方，其内部插装活动筛板5，活动筛板5底部是枣核收集槽3-1，加工后的红枣经过活动筛板5后枣核落入枣核收集槽3-1，枣肉落入红枣收集和枣核分离箱3中的存枣箱3-2。

进一步的，所述加工转盘11内部周向均匀布置枣形槽11-1，两侧对应枣形槽11-1中心均匀布置刀具通过孔11-2，加工转盘11由定位轴套12隔开。

进一步的，所述执行气缸7与气泵21连接，执行气缸7末端连接联动刀架9，联动刀架9上安装与加工转盘11对应数量的可更换去核刀具8。

进一步的，所述机体框架1顶部枣形链条14下方正对弧形夹片13顶部的入料口13-1。

进一步的，所述可更换去核刀具8由冲头8-1、锯齿刀片8-2、冲头夹帽8-3和螺纹连接套8-4组成，冲头8-1可去除枣核，锯齿刀片8-2可将枣侧面切开。

进一步的，所述待处理红枣存储器18上部分为存料箱18-1，底部前端为与送料带15数量相同的软质弹性片18-2，底部后端为挡枣片18-3。

本具体实施方式的工作原理为：待加工的红枣存放在待处理红枣存储器18的存料箱18-1中，并且依次落入送料带15上方的枣形链条14中，由待处理红枣存储器18底端前部的软质弹性片18-2将红枣掸平，待处理红枣存储器18底端后部设有挡枣片18-3可防止红枣从送料带15下方掉落，枣形链条14在皮带24和加工转盘带轮23的驱动下运动至弧形夹片13上方的入料口13-1，使红枣落入加工转盘11中的枣形槽11-1中，执行气缸7在气泵21的作用下往复运动，执行气缸7末端连接联动刀架9，联动刀架上由螺纹连接套8-4连接可更换去核刀具8，冲头8-1和锯齿刀片8-2通过刀具通过孔11-2切除枣形槽11-1中的红枣，并且锯齿刀片8-2将枣的一侧切开，在此过程中弧形夹片13可将枣夹紧，加工转盘11继续旋转使红枣离开弧形夹片13，在重力作用下自由落入到活动筛板5上，活动筛板5呈斜面状态，枣核经由活动筛板5滚落到枣核收集槽3-1中，枣肉则滚落到红枣收集和枣核分离箱3中的存枣箱3-2，取下活动筛板5可以清理枣核收集槽3-1中的枣核，在红枣收集和枣核分离箱3底部安装有四个万向轮2，活动筛板5下方安装有推拉把手4，可通过推拉把手4拖动红枣收集和枣核分离箱3实现红枣的搬运。

加工转盘11的数量根据用户需求自行安装（本发明示意图仅以四个加工转盘为例但实际中不限于四个），加工转盘11之间由定位轴套12隔开和固定，对应的可更换刀具8的数量和送料带15的数量与加工转盘11的数量对应相等。以此来满足不同用户的需求，体现出本发明的灵活性、方便性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。