锤打式肉糜机的制作方法

本发明涉及一种锤打式肉糜机，属于食品加工机械领域。

背景技术：

棒打牛肉丸子是中国传统美食，爽口劲道弹性大。食材牛肉糜的加工需要靠人工用铁棒或实木棍棒连续不断的击打而成，效率低。目前，还有人采用空气锤来代替人工操作，存在体积偏大，噪音大的缺陷。设计一款体积小且经济实用的肉糜机是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的食材牛肉糜的加工需要靠人工用铁棒或实木棍棒连续不断的击打而成，效率低；同时采用空气锤来代替人工操作，存在体积偏大，噪音大的缺陷的技术问题。

本发明提出一种锤打式肉糜机，该锤打式肉糜机体积小，比空气锤要小得多；同时没有使用空气锤排气的噪音，噪音小。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种锤打式肉糜机，包括支撑架，在支撑架上竖直设置转动工作台，在支撑架设置悬臂，在悬臂上设置配合转动工作台工作用于捶打肉的曲柄连杆机构，在曲柄连杆机构的顶部设置驱动曲柄连杆机构运动的动力部；

支撑架包括底座，在底座一端部竖直向上设置立柱，立柱外表面上设置螺纹，在立柱上空套滑套，滑套通过位于滑套底部设置的滚珠螺母调节高度位置并通过设置在滑套上的锁紧螺钉锁紧在立柱上；在滑套外表面上设置联接板，在联接板的下部设置支撑臂，在支撑臂的自由端端部设置托板；

悬臂为平行四边形结构，包括设置在联接板上部的左耳板和连接曲柄连杆机构的右耳板，在左耳板与右耳板之间两根上连杆和两根下连杆；两根上连杆平行设置且两根上连杆的两端分别通过销轴转动连接左耳板与右耳板，两根下连杆平行设置且下连杆的两端分别通过销轴转动连接左耳板与右耳板；

曲柄连杆机构包括竖直的曲柄支架，在曲柄支架的侧面连接右耳板且右耳板支撑在托板上用来限定曲柄连杆机构的低位；在曲柄支架上通过轴承转动支撑双曲柄轴，在双曲柄轴上竖直向下联接着两个连杆，两个连杆的底端均铰接滑柱且滑柱均伸出曲柄支架，在两个滑柱的底端均竖直向下设置用于捶打肉的锤头；在双曲柄轴的两端分别通过键固定联接从动带轮。

对本发明技术方案的改进，在曲柄支架的底部开有孔，孔内有导向套，滑柱贯穿过导向套伸出并且滑柱与导向套之间滑动配合设置。

对本发明技术方案的改进，动力部包括设置在曲柄支架顶部的底板，在底板的一端设置减速电机且减速电机位于曲柄支架的正上方，减速电机的电机轴上设置主动带轮；在底板的另一端上通过两个轴承座转动支撑设置带轮轴，在带轮轴的两端分别通过键固定联接输出带轮，两个输出带轮一一对应两个从动带轮设置并且输出带轮与从动带轮之间设置传动带；在带轮轴的一端对应主动带轮设置输入带轮且主动带轮与输入带轮之间设置带。

对本发明技术方案的改进，转动工作台包括固定在底座另一端的工作台底板，在工作台底板通过涡轮蜗杆壳体设置涡轮蜗杆，涡轮蜗杆壳体通过螺钉固定在工作台底板上，涡轮的中心轴竖直设置且涡轮的中心轴处设置通孔；与涡轮相啮合的蜗杆一端部通过联轴器连接电机，电机设置在底座上；在涡轮的中心轴处的通孔内转动设置涡轮中心轴并且涡轮中心轴通过螺钉固定在涡轮蜗杆壳体上；在涡轮蜗杆壳体的顶部设置托盘并且托盘通过螺栓固定连接涡轮蜗杆壳体，在托盘的顶部设置用于放置肉的转盘，转盘与托盘两者之间的接触面均设置环形槽，在环形槽内置有钢珠及钢珠保持架；在涡轮的上部设置圆环垫板且圆环垫板的顶部接触转盘，涡轮、圆环垫板和转盘三者通过螺栓固定为一个整体。

对上述技术方案的进一步改进，托盘与转盘之间留有间隙。

本发明的有益效果是：

1、本锤打式肉糜机，体积小，比空气锤要小得多。

2、本锤打式肉糜机，没有使用空气锤排气的噪音，噪音小。

3、本锤打式肉糜机，两锤头轮番锤击，效率高，运动平稳。

4、本锤打式肉糜机，一人可照看多台设备，节省了人工工资。

附图说明

图1是锤打式肉糜机的外观总图。

图2是支撑架的结构图。

图3是悬臂的结构图。

图4是动力部的结构图。

图5是曲柄连杆机构的结构图。

图6是图5中的双曲柄结构图。

图7是转动工作台的半剖结构图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图7和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实施例中锤打式肉糜机，包括支撑架1，在支撑架1上竖直设置转动工作台5，在支撑架1设置悬臂2，在悬臂2上设置配合转动工作台5工作用于捶打肉的曲柄连杆机构4，在曲柄连杆机构4的顶部设置驱动曲柄连杆机构4运动的动力部3。

如图1和2所示，支撑架1包括底座11，在底座11一端部竖直向上设置立柱12，立柱12外表面上设置螺纹，在立柱12上空套滑套15，滑套15通过位于滑套15底部设置的滚珠螺母13调节高度位置并通过设置在滑套15上的锁紧螺钉14锁紧在立柱12上；在滑套15外表面上设置联接板16，在联接板16的下部设置支撑臂17，在支撑臂17的自由端端部设置托板18。

支撑架1内的滑套15与立柱12为空套联接，可通过锁紧螺钉14锁紧。滑套15的高度可以通过滚珠螺母13进行调节。滑套15的侧面固定着联接板16，用于固定悬臂2和曲柄连杆机构4。联接板16的下部还固定联接支撑臂17，支撑臂17的左端固定着托板18。托板18用来承托右耳板21，以便限定曲柄连杆机构4的低位。也就是：曲柄连杆机构4在悬臂2的联接下可向上做平动，向下受到托板18的限制。进一步，可以通过滚珠螺母13来移动滑套15，调节曲柄连杆机构4的最低位置，以保证锤击肉糜的效果。

如图1和3所示，悬臂2为平行四边形结构，使曲柄连杆机构整体在垂直方向上只能做平动，保证了锤头41与转动工作台的转盘台面始终是平行的面接触。悬臂2包括设置在联接板16上部的左耳板25和连接曲柄连杆机构4的右耳板21，在左耳板25与右耳板21之间两根上连杆22和两根下连杆23；两根上连杆22平行设置且两根上连杆22的两端分别通过销轴24转动连接左耳板25与右耳板21，两根下连杆23平行设置且下连杆23的两端分别通过销轴24转动连接左耳板25与右耳板21。

如图1、5和6所示，曲柄连杆机构4包括竖直的曲柄支架46，在曲柄支架46的侧面连接右耳板21且右耳板21支撑在托板18上用来限定曲柄连杆机构4的低位；在曲柄支架46上通过轴承4转动支撑双曲柄轴44，在双曲柄轴44上竖直向下联接着两个连杆43，两个连杆43的底端均铰接滑柱42且滑柱42均伸出曲柄支架46，在两个滑柱42的底端均竖直向下设置用于捶打肉的锤头41；在双曲柄轴44的两端分别通过键固定联接从动带轮45。在曲柄支架46的底部开有孔，孔内有导向套47，滑柱42贯穿过导向套47伸出并且滑柱42与导向套47之间滑动配合设置。

本实施例中的曲柄连杆机构4采用的是双曲柄机构，更加实际需要也可以采用更多曲柄的结构。本实施例中的双曲柄机构采用的两锤头轮番锤击，效率高，运动平稳。

如图1和4所示，动力部3包括设置在曲柄支架46顶部的底板31，在底板31的一端设置减速电机37且减速电机37位于曲柄支架46的正上方，减速电机37的电机轴上设置主动带轮38；在底板31的另一端上通过两个轴承座34转动支撑设置带轮轴35，在带轮轴35的两端分别通过键固定联接输出带轮32，两个输出带轮32一一对应两个从动带轮45设置并且输出带轮32与从动带轮45之间设置传动带；在带轮轴35的一端对应主动带轮38设置输入带轮33且主动带轮38与输入带轮33之间设置带36。

工作时，减速电机37通过主动带轮38和带36驱动输入带轮33和带轮轴35转动。带轮轴35通过两端的输出带轮32和传动带，再驱动双曲柄轴44两端的从动带轮45。从动带轮45驱动曲柄连杆机构工作。双曲柄轴4通过连杆43推动滑柱42上下往复运动，两锤头41轮流做上下锤击运动。

如图1和7所示，转动工作台5包括固定在底座11另一端的工作台底板60，在工作台底板60通过涡轮蜗杆壳体59设置涡轮蜗杆，涡轮蜗杆壳体59通过螺钉固定在工作台底板60上，涡轮62的中心轴竖直设置且涡轮62的中心轴处设置通孔；与涡轮62相啮合的蜗杆一端部通过联轴器52连接电机51，电机51设置在底座11上；在涡轮62的中心轴处的通孔内转动设置涡轮中心轴54并且涡轮中心轴54通过螺钉61固定在涡轮蜗杆壳体59上；在涡轮蜗杆壳体59的顶部设置托盘57并且托盘57通过螺栓58和销固定连接涡轮蜗杆壳体59，在托盘57的顶部设置用于放置肉的转盘53，托盘57与转盘53之间留有间隙；转盘53与托盘57两者之间的接触面均设置环形槽，在环形槽内置有钢珠及钢珠保持架56；在涡轮62的上部设置圆环垫板55且圆环垫板55的顶部接触转盘53，涡轮62、圆环垫板55和转盘53三者通过螺栓固定为一个整体。

工作时，电机51通过联轴器52驱动蜗杆和涡轮62转动，涡轮62通过圆环垫板55带动转盘53转动。

本实施例锤打式肉糜机工作过程：

将牛肉洗净放置在转动工作台上的转盘53，通过支撑架1上滚珠螺母13调节曲柄连杆机构4下端锤头41的最低点位置，拧紧锁紧螺钉14锁住滑套15。

启动设备，减速电机37通过电机轴端的主动带轮38和带36驱动输入带轮33和带轮轴35转动。带轮轴35通过两端的输出带轮32和传动带，驱动双曲柄轴44两端的从动带轮45，从动带轮45驱动曲柄连杆机构工作。双曲柄轴44通过连杆43推动滑柱42做上下往复运动，两锤头41轮流做上下锤击运动。由于悬臂2为平行四边形结构，保证了锤头41与转动工作台的转盘台面始终是面接触。

同时，转动工作台5的电机51通过联轴器52驱动蜗杆和涡轮62转动，涡轮62通过圆环垫板55带动转盘53转动。

牛肉不断的受到两锤头的轮番连续锤击，转动工作台转动，使牛肉受到的锤击均匀。为了防止牛肉外移，可在转动工作台边增加一固定刮板(图中没画出)将牛肉向中部归拢。

待整块牛肉就被击打成保持牛肉纤维的牛肉糜后停机，向上升起曲柄连杆机构4，取出肉糜。

凡本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。