本发明涉及一种年青煤降解液风味饮料，属于食品领域。
背景技术：
研究人员在用氧化剂对褐煤、泥炭等年青煤进行氧化降解时，制备出一种无色透明的蒸馏液，其ph值在2.0到2.6之间，有酸味，将其称为年青煤降解液。该降解液制备方法及作为植物生长调节剂的应用已申请国家发明专利，并获得授权（“一种年青煤降解液的生产方法及其用途”，申请号201410006333.5），该降解液品尝起来酸味较强，有一种天然草木香味，风味独特，且餐前饮用具有明显的开胃、提振食欲的作用。
成分分析发现，年青煤降解液中含有大量的各种小分子有机酸类，使溶液整体呈弱酸性，另外还含有少量的小分子醇和酯类；虽然所含小分子种类众多，但各自相对含量极低，总含量也极低，溶液密度在1.01至1.05g/cm3之间，与纯水几乎相同；同时，化学成分分析也未检测到任何毒性物质（j.chem.pharm.res.,2014,6:2456-2459）。除了具有无色透明、一次蒸馏液、不含重金属、无微生物、天然酸味、能提振食欲等特点，同食醋、苹果醋等可以开胃的调料或饮料相比，该年青煤降解液所含有的是混合有机酸，酸性成分种类丰富，酸味醇和，适于直接饮用。
然而，现有的年青煤降解液制备技术（专利申请号：201410006333.5）使用到三种氧化剂，它们的共同特点是氧化活性高，与年青煤反应剧烈，但氧化剂本身或其还原产物具有挥发性，可能会随水蒸气进入到降解液中；为降低反应的剧烈程度，保证反应过程的安全，需向反应体系中添加负催化剂及稳定剂，这些化学物质也可能影响降解液的纯粹性，甚至影响口感，降低其作为食品原料或添加剂使用的价值。
技术实现要素：
本发明的年青煤降解液制备方法与现有技术相比，改变了氧化剂的种类，并使用多层次复合氧化技术，不添加负催化剂及稳定剂就能实现反应过程的安全稳定进行，完全不引入易挥发的化学试剂，增加了产品的安全性，在保证原来氧化效果的同时，使降解液ph值降低，浓度有效提高，酸味更加醇和厚重、不刺激，更适合制备风味饮料。
本发明的目的是提供一种年青煤降解液风味饮料，该饮料的组分及重量百分比为年青煤降解液30%-70%、葡萄糖3%-9%、果胶0.01%-0.03%、羧甲基纤维素钠0.02%-0.06%、海藻酸钠0.02%-0.04%，余量为蒸馏水。
所述年青煤降解液风味饮料的制备方法，具体步骤是：将各种辅料称量后，用蒸馏水溶解，静置、过滤后加入到年青煤降解液中；将调配好的液体进行均质，均质压力20-25mpa，温度70-80℃，均质2次，每次5-6min；均质后趁热灌装、脱气、压盖，在90-100℃条件下灭菌30-40min，冷却后即制得年青煤降解液风味饮料。
所述年青煤降解液的制备方法，具体步骤如下：
将年青煤（褐煤或泥炭）烘干至水分为5%-15%，粉碎后过200目筛，煤粉备用；将煤粉质量9.6%的高锰酸钾溶于2倍煤粉质量的去离子水中，再加入煤粉，20℃-30℃充分搅拌反应3h后，加入煤粉质量16.2%的重铬酸钾，50℃-60℃再搅拌反应1h，室温静置反应12h，进行液固沉降分离；上层静置液在5000r/min下离心10min，得到上清液，将上清液真空过滤，滤液在65℃旋蒸浓缩，得无色透明的蒸发冷凝液即为年青煤降解液。
所述年青煤降解液的制备方法与现有技术（专利申请号：201410006333.5）不同，可以将降解液的ph值从现有技术中的2.0-2.6降低至1.4-2.0，密度从1.01-1.05g/cm3提高至1.03-1.09g/cm3，其与现有技术相比有以下几点创新或不同：
（1）氧化剂是降解液生产工艺中最核心的影响因素，除了过氧化氢，现有技术使用的另两种氧化剂（过氧化苯甲酰、过氧乙酸）均为有机小分子氧化剂，氧化剂本身或其降解产物可能随蒸汽挥发进入到降解液中，对降解液造成污染；本发明工艺完全采用无机氧化剂，其本身或降解产物不会随蒸汽挥发进入到降解液中，保证了降解液的纯度。
（2）现有技术使用的三种氧化剂氧化性能高，与年青煤反应剧烈，为降低反应的剧烈程度，保证反应过程的安全，需向反应体系中添加负催化剂及稳定剂，这些化学物质也会造成降解液的污染；本发明的工艺采用多层次复合氧化技术，先使用缓和的条件和氧化剂进行缓慢氧化，然后更换氧化剂和反应条件逐渐加深氧化程度，使煤样氧化更彻底；第一步氧化后，溶液中腐植酸等酸性物质含量增加，导致反应体系ph值降低有利于提高第二步氧化剂重铬酸钾的氧化性能；同时，因反应过程温和不需要添加负催化剂和稳定剂；本发明的工艺增加了产物中有机酸的含量和种类，有效降低了降解液ph值，改善了口感，使产品更适宜制备饮料。
（3）对其他工艺参数进行了优化和标准化，使降解液的质量更加稳定，节省了成本和时间，对保证饮料的品质稳定具有重要意义。
本发明的创新与优势：
（1）创新年青煤降解液制备工艺并将其标准化；新的工艺可以增加降解液中小分子物质的含量，使溶液ph值有效降低，密度升高，口感获得改善，安全性增加，更适合制备风味饮料。
（2）将年青煤降解液制作成风味饮料产品，充分利用了降解液无色透明、一次蒸馏液、不含重金属、无微生物、有天然醇厚酸味、能提振食欲等自身特点，配方中只添加了糖和稳定剂，极大地保持了原料的天然性状，是其最佳的食用方式；年青煤降解液在食品领域的应用属首创。
（3）饮料配方简单，质量容易控制，制备工艺可靠；酸味醇和厚重、不刺激，滋味香甜可口，风味独特；并且无色透明，观感诱人；同时具有增加胃液酸度，开胃、提振食欲的功效；不含防腐剂、色素，适合长期饮用，无副作用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1
本实施例年青煤降解液风味饮料的组分及重量百分比为年青煤降解液30%、葡萄糖3%、果胶0.01%、羧甲基纤维素钠0.02%、海藻酸钠0.02%，余量为蒸馏水。
以云南昭通褐煤为原料，按专利“一种年青煤降解液的生产方法及其用途”（申请号：201410006333.5）中实施例1的方法制备年青煤降解液，记为样品1-1，经检测该降解液ph值为2.3，密度为1.03g/cm3。
以同一批云南昭通褐煤为原料，将褐煤烘干至水分为15%，粉碎后过200目筛，煤粉备用；将煤粉质量9.6%的高锰酸钾溶于2倍煤粉质量的去离子水中，再加入煤粉，20℃充分搅拌反应3h后，加入煤粉质量16.2%的重铬酸钾，60℃搅拌反应1h，室温静置反应12h，进行液固沉降分离；上层静置液在5000r/min下离心10min，得到上清液，将上清液真空过滤，滤液在65℃旋蒸浓缩，得无色透明的蒸发冷凝液即为年青煤降解液，记为样品1-2，经检测该降解液ph值为1.5，密度为1.05g/cm3。
分别使用年青煤降解液样品1-1和样品1-2制备风味饮料，标记为饮料1-1和饮料1-2；制备时，按如下步骤进行：
按比例将各种辅料称量后，用蒸馏水溶解，静置、过滤后加入到年青煤降解液中；将调配好的液体进行均质，均质压力20mpa，温度80℃，均质2次，每次5min；均质后趁热灌装、脱气、压盖，在100℃条件下灭菌30min，冷却后即制得年青煤降解液风味饮料。
经检测，制备出来的饮料1-1和饮料1-2产品符合gb7101-2015《食品安全国家标准饮料》的技术要求。
实施例2
本实施例年青煤降解液风味饮料的组分及重量百分比为年青煤降解液40%、葡萄糖5%、果胶0.01%、羧甲基纤维素钠0.06%、海藻酸钠0.02%，余量为蒸馏水。
以云南寻甸褐煤为原料，按专利“一种年青煤降解液的生产方法及其用途”（申请号：201410006333.5）中实施例1的方法制备年青煤降解液，记为样品2-1，经检测该降解液ph值为2.5，密度为1.01g/cm3。
以同一批云南寻甸褐煤为原料，将褐煤烘干至水分为8%，粉碎后过200目筛，煤粉备用；将煤粉质量9.6%的高锰酸钾溶于2倍煤粉质量的去离子水中，再加入煤粉，25℃充分搅拌反应3h后，加入煤粉质量16.2%的重铬酸钾，50℃搅拌反应1h，室温静置反应12h，进行液固沉降分离；上层静置液在5000r/min下离心10min，得到上清液，将上清液真空过滤，滤液在65℃旋蒸浓缩，得无色透明的蒸发冷凝液即为年青煤降解液，记为样品2-2，经检测该降解液ph值为2.0，密度为1.04g/cm3。
分别使用年青煤降解液样品2-1和样品2-2制备风味饮料，标记为饮料2-1和饮料2-2；制备时，按如下步骤进行：
按比例将各种辅料称量后，用蒸馏水溶解，静置、过滤后加入到年青煤降解液中；将调配好的液体进行均质，均质压力25mpa，温度70℃，均质2次，每次6min；均质后趁热灌装、脱气、压盖，在90℃条件下灭菌40min，冷却后即制得年青煤降解液风味饮料。
经检测，制备出来的饮料2-1和饮料2-2产品符合gb7101-2015《食品安全国家标准饮料》的技术要求。
实施例3
本实施例年青煤降解液风味饮料的组分及重量百分比为年青煤降解液50%、葡萄糖7%、果胶0.02%、羧甲基纤维素钠0.04%、海藻酸钠0.03%，余量为蒸馏水。
以云南峨山褐煤为原料，按专利“一种年青煤降解液的生产方法及其用途”（申请号cn201410006333.5）中实施例1的方法制备年青煤降解液，记为样品3-1，经检测该降解液ph值为2.1，密度为1.03g/cm3。
以同一批云南峨山褐煤为原料，将褐煤烘干至水分为10%，粉碎后过200目筛，煤粉备用；将煤粉质量9.6%的高锰酸钾溶于2倍煤粉质量的去离子水中，再加入煤粉，30℃充分搅拌反应3h后，加入煤粉质量16.2%的重铬酸钾，55℃搅拌反应1h，室温静置反应12h，进行液固沉降分离；上层静置液在5000r/min下离心10min，得到上清液，将上清液真空过滤，滤液在65℃旋蒸浓缩，得无色透明的蒸发冷凝液即为年青煤降解液，记为样品3-2，经检测该降解液ph值为1.5，密度为1.06g/cm3。
分别使用年青煤降解液样品3-1和样品3-2制备风味饮料，标记为饮料3-1和饮料3-2；制备时，按如下步骤进行：
按比例将各种辅料称量后，用蒸馏水溶解，静置、过滤后加入到年青煤降解液中；将调配好的液体进行均质，均质压力22mpa，温度78℃，均质2次，每次5min；均质后趁热灌装、脱气、压盖，在95℃条件下灭菌35min，冷却后即制得年青煤降解液风味饮料。
经检测，制备出来的饮料3-1和饮料3-2产品符合gb7101-2015《食品安全国家标准饮料》的技术要求。
实施例4
本实施例年青煤降解液风味饮料的组分及重量百分比为年青煤降解液70%、葡萄糖9%、果胶0.03%、羧甲基纤维素钠0.05%、海藻酸钠0.04%，余量为蒸馏水。
以黑龙江宝清褐煤为原料，按专利“一种年青煤降解液的生产方法及其用途”（申请号：201410006333.5）中实施例1的方法制备年青煤降解液，记为样品4-1，经检测该降解液ph值为2.0，密度为1.04g/cm3。
以同一批黑龙江宝清褐煤为原料，将褐煤烘干至水分为5%，粉碎后过200目筛，煤粉备用；将煤粉质量9.6%的高锰酸钾溶于2倍煤粉质量的去离子水中，再加入煤粉，30℃充分搅拌反应3h后，加入煤粉质量16.2%的重铬酸钾，55℃搅拌反应1h，室温静置反应12h，进行液固沉降分离；上层静置液在5000r/min下离心10min，得到上清液，将上清液真空过滤，滤液在65℃旋蒸浓缩，得无色透明的蒸发冷凝液即为年青煤降解液，记为样品4-2，经检测该降解液ph值为1.4，密度为1.09g/cm3。
分别使用年青煤降解液样品4-1和样品4-2制备风味饮料，标记为饮料4-1和饮料4-2；制备时，按如下步骤进行：
按比例将各种辅料称量后，用蒸馏水溶解，静置、过滤后加入到年青煤降解液中；将调配好的液体进行均质，均质压力24mpa，温度76℃，均质2次，每次6min；均质后趁热灌装、脱气、压盖，在92℃条件下灭菌38min，冷却后即制得年青煤降解液风味饮料。
经检测，制备出来的饮料4-1和饮料4-2产品符合gb7101-2015《食品安全国家标准饮料》的技术要求。
对不同原料配比制成的饮料成品的品质进行评价，具体试验如下：
以实施例1-4制备的饮料为样品，选择有经验的人员20名（10名男性和10名女性，年龄为20-40岁），按饮料感官指标评分标准（见表1）进行评分，最后取平均值，总分为100分，结果见表2；在饮用所制备的8批饮料后，所有试验人员未见有任何身体不适发生。
试验结果表明，以现有技术（专利“一种年青煤降解液的生产方法及其用途”，申请号201410006333.5）生产的降解液为原料制备的风味饮料感官评价总评分均低于80；以本发明的创新工艺生产的年青煤降解液为原料制备的风味饮料，其品质得到极大提升，总评分均高于80，特别是在气味和滋味两方面改善较显著，酸味更加醇和厚重、不刺激，其中对原料来自昭通褐煤的饮料品质提升最大，说明本发明方法生产的年青煤降解液更适合用来制备风味饮料；另外，不同原料来源的饮料感官评价也有较大差异，其中以黑龙江宝清降解液为原料制备的风味饮料品质最佳。